本發(fā)明涉及制糖領(lǐng)域，具體涉及一種半自動間歇式蜜料采樣裝置。
背景技術(shù)：
在制糖行業(yè)中，廢蜜的重力純度和還原糖分是直接反應(yīng)出生產(chǎn)過程是否均衡穩(wěn)定和收回高低的重要指標(biāo)。目前制糖行業(yè)的采樣方法均為直接使用采樣勺在廢蜜稱出口處進(jìn)行盛裝的方式進(jìn)行采樣，上述采樣方式存在如下的缺陷：
1、廢蜜箱中的廢蜜需要加水才能泵至廢蜜塔儲存，如果沒有采樣裝置，不能儲存有代表性的樣品，只能在分蜜機(jī)出口處接樣，如果時間太短，樣品代表性不強(qiáng)，同時操作工會根據(jù)采樣時段來調(diào)整分蜜機(jī)參數(shù)，導(dǎo)致樣品失實；
2、如果樣品流速快，流量大的話，采樣時，手拿不穩(wěn)采樣勺的話，采樣勺很容易因沖擊力過大，沖掉進(jìn)物料箱內(nèi)，同時采樣后要進(jìn)行采樣勺清洗，工作效率低；
3、如果不是篩糖時間，就采不到樣品；
4、操作工會進(jìn)行選擇性篩糖，導(dǎo)致樣品代表性不強(qiáng)；
5、采樣的主動權(quán)在車間操作員手上，采樣人員自主性不強(qiáng)，容易受操作員操縱，很難確保采樣代表性。
因此，找到一種人為因素影響小，簡單便捷且具有采樣代表性的方法成為制糖行業(yè)廢蜜采樣的當(dāng)務(wù)之急。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
綜上所述，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種半自動間歇式蜜料采樣裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種半自動間歇式蜜料采樣裝置，包括盛裝器、進(jìn)料裝置和排料裝置；所述盛裝器內(nèi)部設(shè)有攪拌器，所述進(jìn)料裝置和排料裝置分別與所述盛裝器連通并向盛裝器引入或排出廢蜜，并且在所述進(jìn)料裝置和所述排料裝置同時向所述盛裝器引入和排出廢蜜的過程中通過所述排料裝置取樣。
本發(fā)明的有益效果是：該采樣裝置采用自動“引流集合”的辦法，將廢蜜樣品引到另一個容器瓶即盛裝器中，在不斷攪拌均勻且同時引入或排出廢蜜的過程中取樣，確保樣品進(jìn)行暫存，并保證了不同時段的樣品進(jìn)入采樣裝置，確保樣品的代表性。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)：
進(jìn)一步，所述進(jìn)料裝置連通所述盛裝器的頂部并向盛裝器引入廢蜜，所述排料裝置連通所述盛裝器的底部并將盛裝器內(nèi)攪拌后的廢蜜排出，并且單位時間內(nèi)所述進(jìn)料裝置引入廢蜜的量大于所述排料裝置排出廢蜜的量，所述盛裝器靠近頂部的側(cè)壁上設(shè)有將其內(nèi)部累積到一定量后的廢蜜流出的溢出口。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：實現(xiàn)在不斷攪拌均勻且同時向盛裝器引入或排出廢蜜的過程中進(jìn)行取樣，確保樣品進(jìn)行暫存。
進(jìn)一步，所述進(jìn)料裝置包括引流管和進(jìn)料氣動閥；所述引流管處于所述盛裝器的上方，在所述引流管上設(shè)有將其開啟或者關(guān)閉的所述進(jìn)料氣動閥；
所述排料裝置包括排料口和排料氣動閥；所述排料口處于所述盛裝器的底部，所述排料口上設(shè)有將其開啟或者關(guān)閉的所述排料氣動閥，并且所述排料口的內(nèi)徑小于所述進(jìn)料管的內(nèi)徑。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：實現(xiàn)按生產(chǎn)要求自動控制向盛裝器引入或排出廢蜜。
進(jìn)一步，還包括清洗所述盛裝器內(nèi)部的沖洗裝置。
進(jìn)一步，所述沖洗裝置包括熱水管和熱水氣動閥；所述熱水管處于所述盛裝器的上方，在所述熱水管上設(shè)有將其開啟或者關(guān)閉的所述熱水氣動閥。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：提高取樣裝置的清洗效率。
進(jìn)一步，所述盛裝器上部為圓筒結(jié)構(gòu)，其下部為與圓筒結(jié)構(gòu)相匹配的漏斗結(jié)構(gòu)。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：便于廢蜜的引入或者排出。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：
1、盛裝器，2、攪拌器，3、溢出口，4、引流管，5、進(jìn)料氣動閥，6、排料口，7、排料氣動閥，8、熱水管，9、熱水氣動閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
如圖1所示，一種半自動間歇式蜜料采樣裝置，其特征在于，包括盛裝器1、進(jìn)料裝置和排料裝置。所述盛裝器1上部為圓筒結(jié)構(gòu)，其下部為與圓筒結(jié)構(gòu)相匹配的漏斗結(jié)構(gòu)。所述進(jìn)料裝置包括引流管4和進(jìn)料氣動閥5；所述引流管4處于所述盛裝器1的上方，在所述引流管4上設(shè)有將其開啟或者關(guān)閉的所述進(jìn)料氣動閥5。所述排料裝置包括排料口6和排料氣動閥7；所述排料口6處于所述盛裝器1的底部，所述排料口6上設(shè)有將其開啟或者關(guān)閉的所述排料氣動閥7，并且所述排料口6的內(nèi)徑小于所述進(jìn)料管4的內(nèi)徑。
所述盛裝器1內(nèi)部設(shè)有攪拌器2，所述進(jìn)料裝置連通所述盛裝器1的頂部并向盛裝器1引入廢蜜，所述排料裝置連通所述盛裝器1的底部并將盛裝器1內(nèi)攪拌后的廢蜜排出，并且單位時間內(nèi)所述進(jìn)料裝置引入廢蜜的量大于所述排料裝置排出廢蜜的量，所述盛裝器1靠近頂部的側(cè)壁上設(shè)有將其內(nèi)部累積到一定量后的廢蜜流出的溢出口3。在所述進(jìn)料裝置和所述排料裝置同時向所述盛裝器1引入和排出廢蜜的過程中通過所述排料裝置取樣。
該取樣裝置還包括清洗所述盛裝器1內(nèi)部的沖洗裝置。所述沖洗裝置包括熱水管8和熱水氣動閥9；所述熱水管8處于所述盛裝器1的上方，在所述熱水管8上設(shè)有將其開啟或者關(guān)閉的所述熱水氣動閥9。
下面介紹本發(fā)明一個完整的工作過程：
當(dāng)分蜜機(jī)開始篩糖十分鐘左右(前面物料樣品代表性不好，不進(jìn)行收集)，打開進(jìn)料氣動閥5、排料氣動閥7和攪拌器2，廢蜜通過引流管4流入到盛裝器1中。由于引流管4口徑比排料口6要大，會不斷有廢蜜累積在盛裝器1中，在攪拌器2的作用下，廢蜜均勻混合在一起，當(dāng)廢蜜在盛裝器1內(nèi)累積到溢出口3時，多余的部分從溢出口3流出。當(dāng)停止篩糖時，則自動關(guān)閉排料氣動閥7，采樣工采樣時，手動關(guān)閉進(jìn)料氣動閥5，如果排料氣動閥7已關(guān)閉，則手動打開排料氣動閥7，從排料口6進(jìn)行采樣，采樣結(jié)束后，手動關(guān)閉進(jìn)料氣動閥5、打開排料氣動閥7和熱水氣動閥9，用熱水對盛裝器1進(jìn)行沖洗，沖洗干凈后關(guān)閉熱水氣動閥9即可。
綜上所述，該采樣裝置采用自動“引流集合”的辦法，把廢蜜樣品引到另一個容器瓶即盛裝器1中，在不斷攪拌均勻，同時引入或排出的過程中，確保樣品進(jìn)行暫存，并保證了不同時段的樣品進(jìn)入采樣裝置，很好的保證了樣品的代表性，并且能較大程度的降低車間操作人員的人為影響，同時減小采樣員不規(guī)范采樣帶來的誤差，使樣品更具代表性。該采樣裝置的采樣方法引進(jìn)了一定的自動化裝置，能滿足半主動采樣的目的，操作簡便，可提高采樣員的工作效率。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明有以下優(yōu)點；
1、制作簡單，控制原理簡單，使用定時器，繼電器就可以實現(xiàn)控制，滿足半自動采樣的目的，操作簡便，可提高采樣員的工作效率；
2、能采集一個批次不同時段物料進(jìn)行集合，更好的確保樣品代表性；
3、此裝置能較大程度的避免車間操作人員的對樣品代表性的人為影響，同時減小采樣員不規(guī)范采樣帶來的誤差，使樣品更具代表性。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。