本發(fā)明涉及過盈裝配工藝領(lǐng)域,具體涉及一種用于檢測(cè)工件過盈裝配過松或過緊的裝置。
背景技術(shù):
采用普通機(jī)械加工的方法來完成生產(chǎn)中的某些工序時(shí)所需要的成本較高,不經(jīng)濟(jì);因而采用壓裝工藝來完成相應(yīng)的生產(chǎn)制作。過盈裝配工藝是壓裝工藝的一種,其最基本的形式為將軸壓入孔內(nèi)。由產(chǎn)品的特性、工藝的要求、機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。這樣就存在軸與孔的配合問題,過松或過緊都會(huì)造成品質(zhì)事故。壓入法進(jìn)行過盈裝配工藝,通常這樣可以保證完成裝配工作,但部件之間的過盈配合無法確定是否符合設(shè)計(jì)要求,所以不能杜絕不合格的產(chǎn)品流入下一道工序,給產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。因此,有必要提出一種新的技術(shù)方案來解決這些問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提出一種用于檢測(cè)工件過盈裝配過松或過緊的裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中無法確定部件之間的過盈配合是否符合設(shè)計(jì)要求的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于檢測(cè)工件過盈裝配過松或過緊的裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架由上至下設(shè)有依次相連的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、連板、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌以及吸取機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的最大驅(qū)動(dòng)力大于所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的最大驅(qū)動(dòng)力,所述導(dǎo)軌沿水平方向設(shè)置,所述吸取機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)于所述導(dǎo)軌上,所述機(jī)架上位于所述導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有推送機(jī)構(gòu),所述推送機(jī)構(gòu)的前端與所述吸取機(jī)構(gòu)相連,所述吸取機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)以及待吸取的檢測(cè)元件。
優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為大氣缸,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為小氣缸。
優(yōu)選的,所述大氣缸的缸體與所述連板之間設(shè)有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述連板與所述導(dǎo)軌之間設(shè)有第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別包括相配合的導(dǎo)柱和導(dǎo)向套。
優(yōu)選的,所述吸取機(jī)構(gòu)包括殼體,所述殼體內(nèi)開設(shè)有腔體,所述殼體一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有氣管接頭,所述殼體下端設(shè)有連通所述腔體與外界的吸頭。
優(yōu)選的,所述推送機(jī)構(gòu)為推送氣缸。
優(yōu)選的,所述檢測(cè)元件為堵蓋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明提出的用于檢測(cè)工件過盈裝配過松或過緊的裝置中,機(jī)架由上至下設(shè)有依次相連的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、連板、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌以及吸取機(jī)構(gòu),第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力大于第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力,導(dǎo)軌沿水平方向設(shè)置,吸取機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌上,機(jī)架上位于導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有推送機(jī)構(gòu),推送機(jī)構(gòu)的前端與吸取機(jī)構(gòu)相連,吸取機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)以及待吸取的檢測(cè)元件,這樣將被檢測(cè)的部件放置在夾持機(jī)構(gòu)上,由夾持機(jī)構(gòu)夾持固定好后,吸取機(jī)構(gòu)先吸取檢測(cè)元件,然后推送機(jī)構(gòu)推動(dòng)吸取機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上滑動(dòng)至被檢測(cè)部件的正上方,然后第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)導(dǎo)軌和吸取機(jī)構(gòu)下降,若檢測(cè)元件順利進(jìn)入部件的軸孔中,則表示不合格,反之合格,對(duì)合格的部件繼續(xù)檢測(cè),這次由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)導(dǎo)軌和吸取機(jī)構(gòu)下壓,若檢測(cè)元件順利被壓入部件的軸孔中,則表示合格,反之不合格。相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明能夠有效檢測(cè)部件之間的過盈配合是否符合設(shè)計(jì)要求,杜絕不合格的產(chǎn)品流入下一道工序,避免了給產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部分的放大圖。
圖中:1-機(jī)架,2-第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),3-連板,4-第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),5-導(dǎo)軌,6-吸取機(jī)構(gòu),7-推送機(jī)構(gòu),8-夾持機(jī)構(gòu),9-檢測(cè)元件,10-第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu),11-第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu),61-殼體,62-氣管接頭,63-吸頭。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示,本發(fā)明提出的一種用于檢測(cè)工件過盈裝配過松或過緊的裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1由上至下設(shè)有依次相連的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、連板3、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)軌5以及吸取機(jī)構(gòu)6,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的最大驅(qū)動(dòng)力大于第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的最大驅(qū)動(dòng)力,導(dǎo)軌5沿水平方向設(shè)置,吸取機(jī)構(gòu)6滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)軌5上,機(jī)架1上位于導(dǎo)軌5的一側(cè)設(shè)有推送機(jī)構(gòu)7,推送機(jī)構(gòu)7的前端與吸取機(jī)構(gòu)6相連,吸取機(jī)構(gòu)6的下方設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)8以及待吸取的檢測(cè)元件9。
如圖1所示,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4有多種選擇,可以為電機(jī)、電缸、氣缸等,本實(shí)施例中,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2為大氣缸,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4為小氣缸。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4只是外形大小和驅(qū)動(dòng)力大小不同,結(jié)構(gòu)部件都一樣的。氣缸的原理及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于安裝維護(hù),對(duì)使用者的要求不高。
用驅(qū)動(dòng)力小的小氣缸來先將檢測(cè)元件9壓入待檢測(cè)部件的軸孔中,若檢測(cè)元件順利進(jìn)入部件的軸孔中,則表示不合格,反之合格,再將合格的檢測(cè)部件用大氣缸繼續(xù)檢測(cè)。
如圖1所示,本實(shí)施例中,大氣缸的缸體與連板3之間設(shè)有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10,連板3與導(dǎo)軌5之間設(shè)有第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11。第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11可以有多種選擇,本實(shí)施例中,第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11分別包括相配合的導(dǎo)柱和導(dǎo)向套。這樣通過第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)11可以保障第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)力施加在同一條直線方向上,保證了檢測(cè)的結(jié)果更準(zhǔn)確。
如圖2所示,本實(shí)施例中,吸取機(jī)構(gòu)6包括殼體61,殼體61內(nèi)開設(shè)有腔體,殼體61一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有氣管接頭62,殼體61下端設(shè)有連通腔體與外界的吸頭63。氣管接頭62外接吸風(fēng)機(jī)等吸力發(fā)生裝置,吸取檢測(cè)元件9時(shí),吸力發(fā)生裝置通過吸頭63將吸取機(jī)構(gòu)6下方的檢測(cè)元件9吸起。推送機(jī)構(gòu)7為推送氣缸。檢測(cè)元件9為堵蓋。
以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。