過(guò)盈配合連接的電機(jī)鐵芯與機(jī)殼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)鐵芯裝配技術(shù)，尤其是涉及一種過(guò)盈配合連接的電機(jī)鐵芯與機(jī)殼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空心杯電機(jī)裝配工藝中，由于前后端蓋的裝配基準(zhǔn)均為機(jī)殼內(nèi)孔，定子鐵芯的內(nèi)孔與機(jī)殼內(nèi)孔有很高的同心度要求，如果同心度不能滿(mǎn)足要求，空心杯電機(jī)會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似于定為力矩的吸單邊現(xiàn)象，從而影響電機(jī)空載電流，效率等性能。
[0003]目前采用的裝配方法包括機(jī)殼按內(nèi)壁尺寸進(jìn)行篩選分檔以配合鐵芯，采用機(jī)殼鐵芯小間隙配合，機(jī)殼內(nèi)壁鏜孔，脹形等后道處理工藝等，上述方法會(huì)增加電機(jī)制造的報(bào)廢率，成本等諸多問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種同心度高、更加牢固、產(chǎn)品更加優(yōu)良的過(guò)盈配合連接的電機(jī)鐵芯與機(jī)殼裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]—種過(guò)盈配合連接的電機(jī)鐵芯與機(jī)殼裝置，包括機(jī)殼以及內(nèi)嵌在機(jī)殼內(nèi)的鐵芯，所述的鐵芯與機(jī)殼同心設(shè)置，其特征在于，所述的鐵芯由至少兩層沖壓硅鋼片堆疊而成，每個(gè)沖壓硅鋼片外圓處設(shè)有至少一個(gè)凸緣，從而使鐵芯與機(jī)殼過(guò)盈配合連接。
[0007]優(yōu)選地，所述的凸緣設(shè)有3至10個(gè)。
[0008]優(yōu)選地，所述的凸緣的圓弧角為3至30°。
[0009]優(yōu)選地，所述的圓弧角為15°。
[0010]優(yōu)選地，所述的鐵芯通過(guò)膠水與機(jī)殼連接。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、同心度高，采用新的硅鋼片沖壓技術(shù)，以補(bǔ)償機(jī)殼內(nèi)孔公差，該方法可滿(mǎn)足空心杯電機(jī)機(jī)殼內(nèi)孔與鐵芯內(nèi)壁的同心度要求。
[0013]2、更加牢固，通過(guò)在硅鋼片上設(shè)置凸緣，在不引起機(jī)殼變形的前提下實(shí)現(xiàn)過(guò)盈連接方式，使連接更加牢固。
[0014]3、產(chǎn)品更加優(yōu)良，采用了新的硅鋼片沖壓及鐵芯機(jī)殼裝配技術(shù)，減少了成本，縮減了后道加工處理，增加了電機(jī)合格率。
【附圖說(shuō)明】
[00?5]圖1為本實(shí)用新型娃鋼片的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型機(jī)殼的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖3為鐵芯機(jī)殼裝配示意圖。
[0018]其中I為機(jī)殼、2為鐵芯、3為娃鋼片、4為凸緣、a為增加凸緣段的娃鋼片直徑、b為未加凸緣段的硅鋼片直徑、Θ為凸緣的圓弧角。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1-3所示，一種過(guò)盈配合連接的電機(jī)鐵芯與機(jī)殼裝置，包括機(jī)殼I以及內(nèi)嵌在機(jī)殼內(nèi)的鐵芯2，所述的鐵芯2與機(jī)殼I同心設(shè)置，所述的鐵芯由至少兩層沖壓硅鋼片3堆疊而成，每個(gè)沖壓硅鋼片3外圓處設(shè)有至少一個(gè)凸緣4，從而使鐵芯與機(jī)殼過(guò)盈配合連接。
[0021]所述的凸緣4設(shè)有3至10個(gè)，較優(yōu)的為5個(gè)。所述的凸緣4的圓弧角Θ為3至30°，較優(yōu)的為15°。所述的沖壓硅鋼片可一步或多步?jīng)_壓而成。
[0022]空心杯電機(jī)機(jī)殼I壁厚較薄，其內(nèi)孔公差帶不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，對(duì)于機(jī)殼本實(shí)用新型中不對(duì)其公差帶進(jìn)行縮減，空心杯電機(jī)鐵芯2為沖壓硅鋼沖片3堆疊而成，在此方案前硅鋼片為標(biāo)準(zhǔn)同心圓，本實(shí)用新型中硅鋼片外圓增加凸緣4，硅鋼沖片所用的工藝，可以滿(mǎn)足單片一次沖成，不會(huì)增加沖壓工藝的復(fù)雜性，后續(xù)將硅鋼片隨機(jī)堆疊而成，從而堆疊后的鐵芯壓入機(jī)殼，減少了壓入力并讓膠水有空間粘結(jié)增加了機(jī)殼與鐵芯的結(jié)合力，還裝配工藝可以將機(jī)殼內(nèi)孔與鐵芯內(nèi)孔同心度保證在要求以?xún)?nèi)。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種過(guò)盈配合連接的電機(jī)鐵芯與機(jī)殼裝置，包括機(jī)殼以及內(nèi)嵌在機(jī)殼內(nèi)的鐵芯，所述的鐵芯與機(jī)殼同心設(shè)置，其特征在于，所述的鐵芯由至少兩層沖壓硅鋼片堆疊而成，每個(gè)沖壓硅鋼片外圓處設(shè)有至少一個(gè)凸緣，從而使鐵芯與機(jī)殼過(guò)盈配合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)盈配合連接的電機(jī)鐵芯與機(jī)殼裝置，其特征在于，所述的凸緣設(shè)有3至10個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)盈配合連接的電機(jī)鐵芯與機(jī)殼裝置，其特征在于，所述的凸緣的圓弧角為3至30°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種過(guò)盈配合連接的電機(jī)鐵芯與機(jī)殼裝置，其特征在于，所述的圓弧角為15°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過(guò)盈配合連接的電機(jī)鐵芯與機(jī)殼裝置，其特征在于，所述的鐵芯通過(guò)膠水與機(jī)殼連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種過(guò)盈配合連接的電機(jī)鐵芯與機(jī)殼裝置，包括機(jī)殼以及內(nèi)嵌在機(jī)殼內(nèi)的鐵芯，所述的鐵芯與機(jī)殼同心設(shè)置，所述的鐵芯由至少兩層沖壓硅鋼片堆疊而成，每個(gè)沖壓硅鋼片外圓處設(shè)有至少一個(gè)凸緣，從而使鐵芯與機(jī)殼過(guò)盈配合連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有同心度高、更加牢固、產(chǎn)品更加優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】H02K1/12
【公開(kāi)號(hào)】CN205231867
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520926622
【發(fā)明人】金萬(wàn)兵, 何欣, 陳源, 李陽(yáng)
【申請(qǐng)人】上海鳴志電器股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日