本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種屋蓋的裝配方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的屋面結(jié)構(gòu)為在墻板或梁上立屋架，然后在屋架上鋪設(shè)瓦片，隨著現(xiàn)代建筑的興起，屋面的結(jié)構(gòu)變的多樣化，屋面集隔熱、防水功能一體，通常分為現(xiàn)澆和屋面板鋪設(shè)兩種方式。現(xiàn)澆屋面，尤其是坡屋面，支模困難，模具形狀多，工藝復(fù)雜，而且屋面重量較大，不利于抗震。屋面板鋪設(shè)結(jié)構(gòu)中，主要是在墻板上立有鋼屋架，然后上面放置屋面板，屋面板是由“壓型鋼板+保溫板+壓型鋼板”組成。傳統(tǒng)的屋面板施工裝配方法有如下缺點(diǎn)：勞動(dòng)力密集、傳統(tǒng)的技術(shù)工種多、工作環(huán)境差、工種無法同時(shí)或交叉進(jìn)行、完成周期長、工作量大、工序復(fù)雜、濕作業(yè)、安全事故多、造價(jià)高等。

綜上所述，為節(jié)約成本，提高施工效率，亟需提供一種施工簡便、周期短的屋蓋的裝配方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提一種施工簡便、周期短的屋蓋的裝配方法。

上述目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種屋蓋的裝配方法，所述屋蓋包括屋面板和梁，所述屋蓋立于墻板上，所述屋面板上側(cè)設(shè)置有第一預(yù)埋件和第二預(yù)埋件，所述第一預(yù)埋件至少包括第一邊和第二邊，所述第一邊和第二邊呈預(yù)定夾角，所述第一邊錨固在所述屋面板內(nèi)，所述第二邊以及第二預(yù)埋件沿屋面板的上側(cè)面伸出并向屋面板外側(cè)延伸；所述梁內(nèi)設(shè)有箍筋，所述箍筋部分伸出至所述梁的上部；所述裝配方法包括如下步驟：

(1)梁的吊裝落位：將梁吊運(yùn)落位至墻板上，所述梁的兩端分別搭設(shè)在相對設(shè)置的兩塊墻板頂部；屋面板吊裝角度的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)屋面板與水平面的角度，確定屋面板坡度；

(2)梁兩側(cè)屋面板的吊裝：將屋面板吊運(yùn)至梁和墻板的上方，緩慢落位，屋面板的下側(cè)通過連接支架使其立于墻板上，屋面板的上側(cè)中第一預(yù)埋件的第二邊搭接在所述梁的頂部；

(3)現(xiàn)澆層的澆筑：梁以及其兩側(cè)的屋面板分別組成底模和側(cè)模，在梁的上部澆筑現(xiàn)澆層，將所述第二預(yù)埋件伸出屋面板的部位以及所述箍筋伸出所述梁的部位錨固在現(xiàn)澆層內(nèi)。

本發(fā)明所提出的一種屋蓋的裝配方法，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)澆和屋面板鋪設(shè)的施工方法，工序簡單，造價(jià)低，施工周期短，而且通過此方法構(gòu)造的屋蓋中屋面板與屋蓋下部的形成可靠連接，第二預(yù)埋件、箍筋和現(xiàn)澆層可靠連接并形成整體共同受力，不僅加強(qiáng)了屋面結(jié)構(gòu)的整體性，有利于屋面與梁和墻板之間力的傳導(dǎo)，同時(shí)加強(qiáng)了的屋面結(jié)構(gòu)體系的抗震性，而且本發(fā)明無需使用屋架，安裝方便、安全可靠、整體性好，且成本低。同時(shí)，現(xiàn)澆層的澆筑避免梁上側(cè)形成空洞，該部分填充后可有效增加屋蓋結(jié)構(gòu)的防水性能以及保溫性能。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，屋面板落位在的墻板與梁落位在的墻板并非同一墻板。

進(jìn)一步，所述連接支架包括底板、支撐板、連接板和錨固件，其中，所述支撐板設(shè)置于底板上并與底板固定連接，所述支撐板的頂面呈預(yù)定的坡度，所述連接板固定在所述支撐板的頂面上，所述錨固件與連接板固定連接，所述底板立于墻板上，所述錨固件錨固在屋面板下側(cè)；所述步驟(1)完成前還包括連接支架與屋面板的連接步驟，錨固件錨固在屋面板內(nèi)，通過焊接的方式將連接板與錨固件固定連接，使得屋面板與連接支架形成整體，并與屋面板在步驟(2)中一同吊裝，將底板立于墻板上。使用時(shí)，錨固件錨固在屋面板中，底板立于墻板上，當(dāng)屋面板落位后，將錨固件與連接板固定連接是實(shí)現(xiàn)屋面板和墻板的連接，或者連接支架與屋面板成整體，落位時(shí)，底板落位在墻板頂面即可。如此，大大增加了屋面板的安裝效率，且節(jié)約了成本，連接支架本身結(jié)構(gòu)簡單、使用簡便，且連接可靠。應(yīng)當(dāng)理解，此處支撐板的頂面所述的呈預(yù)定的坡度具體是指與屋面板所呈的坡度一致，這樣便于連接支架連接屋面板和墻板。優(yōu)選，所述的屋面板采用混凝土預(yù)制而成。

進(jìn)一步，所述錨固件包括固定板和錨固支腿，所述錨固支腿錨固在屋面板內(nèi)部，所述固定板至少部分外露至屋面板底面。如此，不僅錨固性能好，固定板至少部分外露至屋面板底面便于其與連接板焊接。優(yōu)選，固定板僅連接面外露。由于屋面結(jié)構(gòu)的限制，固定板與連接板采用焊接的方式較為合適，不僅連接可靠，而且施工較為方便。

進(jìn)一步，所述底板下部設(shè)有彈性基座，所述彈性基座與底板通過螺栓連接；所述步驟(2)中所述彈性基座位于墻板上。由于屋面板具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板，彈性基座的設(shè)置，在屋面板落位的過程中起到一定的緩沖作用，同時(shí)，彈性基座可發(fā)生彈性變形，易于調(diào)整屋面板的平整度。需要說明的是，所述彈性基座可與底板固定連接，也可不與底板固定連接。優(yōu)選，所述彈性基座為板式橡膠墊。板式橡膠墊不僅耐磨而且承壓性能好，經(jīng)久耐用。

進(jìn)一步，所述彈性基座下部設(shè)有限位件；所述步驟(2)中限位件將墻板卡入其內(nèi)，實(shí)現(xiàn)連接支架與墻板的可靠連接。所述限位件將墻板卡入其內(nèi)，這樣可確保屋面板落位的過程中本連接支架不會(huì)相對墻板移動(dòng)；所述限位件優(yōu)選為U型鋼，U型鋼與彈性基座和底板固定連接，墻板卡入U(xiǎn)型鋼的U型槽內(nèi)；優(yōu)選所述墻板頂部預(yù)埋有工字鋼，U型鋼與預(yù)埋工字鋼進(jìn)行焊接，如此，連接支架與墻板固定連接，連接更為可靠。

進(jìn)一步，所述支撐板至少包括兩塊豎向設(shè)置的肋板，所述的兩塊肋板設(shè)置在底板兩側(cè)。

進(jìn)一步，所述肋板設(shè)有螺孔，所述螺孔從所述肋板的底面向頂面延伸，所述彈性基座與底板設(shè)有通孔，所述肋板、彈性基座和底板通過螺桿連接，所述螺桿穿接所述通孔和螺孔。如此，通過螺桿即可將肋板、彈性基座和底板連接成整體，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

進(jìn)一步，所述連接板與底板之間設(shè)有加強(qiáng)板。加強(qiáng)板的設(shè)置，分擔(dān)支撐板所承受的荷載，可有效防止支撐板變形，延長本支撐架的使用壽命。

進(jìn)一步，所述第二預(yù)埋件為預(yù)埋鋼筋。保證屋面板的強(qiáng)度，預(yù)制過程中設(shè)有結(jié)構(gòu)筋，即預(yù)埋鋼筋，為節(jié)省材料，預(yù)制過程中預(yù)埋鋼筋伸出屋面板作為預(yù)埋件使用。

進(jìn)一步，所述第二預(yù)埋件包括連接桿以及設(shè)置在連接桿上的支腿，所述支腿錨固在屋面板內(nèi)部，所述連接桿沿屋面板的側(cè)面伸出至屋面板外側(cè)。如此，錨固性能較佳。

進(jìn)一步，所述步驟(3)后還包括在屋脊安裝蓋板的步驟，所述蓋板的兩側(cè)分別與梁兩側(cè)的屋面板固定連接。如此，可在現(xiàn)澆層上部形成夾角屋脊，優(yōu)選，所述蓋板通過射釘或自攻釘與屋面板連接。

進(jìn)一步，所述步驟(1)中屋面板吊裝角度的調(diào)節(jié)的具體步驟為：采用吊架和鋼絲繩吊住屋面板的上側(cè)和下側(cè)，所述屋面板的下側(cè)的吊點(diǎn)連有調(diào)節(jié)葫蘆，通過調(diào)節(jié)葫蘆調(diào)整屋面板下側(cè)與吊架的距離，使用角度尺和鉛垂線確定屋面板的與水平面的角度，進(jìn)而確定屋面板的安裝坡度。

進(jìn)一步，所述步驟(1)中屋面板吊裝角度的調(diào)節(jié)的具體步驟為：采用吊架和鋼絲繩吊住屋面板的上側(cè)和下側(cè)，使用吊裝角度調(diào)節(jié)裝置確定屋面板的坡度，所述吊裝角度調(diào)節(jié)裝置包括支架和坡度確定板，所述坡度確定板與屋蓋屋面板的坡度一致；將屋面板吊運(yùn)至坡度確定板上確定屋面板坡度。

進(jìn)一步，所述步驟(3)中將梁與屋面板之間的縫隙采用條狀模板封堵，或采用防水卷材覆蓋封堵，或采用橡膠條封堵，封堵后進(jìn)行現(xiàn)澆層的澆筑。如此，避免現(xiàn)澆層澆筑的過程發(fā)生漏漿現(xiàn)象。

進(jìn)一步，所述步驟(3)后還包括屋面板防水處理的步驟。如此，可增加屋面板的防水性能。

進(jìn)一步，所述屋面板設(shè)置有保溫層。如此，屋面板具有良好的保溫性能，加強(qiáng)建筑物的整體保溫效果。

進(jìn)一步，所述步驟(3)中現(xiàn)澆層澆筑前在梁的上部設(shè)置通長筋，所述通長筋穿過所述箍筋，然后澆筑現(xiàn)澆層，使得通長筋錨固在現(xiàn)澆層內(nèi)。如此，不僅可有效增加現(xiàn)澆層的強(qiáng)度，同時(shí)可增加梁與現(xiàn)澆層的整體性。

進(jìn)一步，所述梁的頂部預(yù)埋有連接件，所述步驟(2)中將第一預(yù)埋件的第二邊搭接在所述梁的頂部后，將第二邊與連接件焊接。如此，屋面板與梁連接穩(wěn)固，避免現(xiàn)澆層澆筑的過程中屋面板發(fā)生移位。

進(jìn)一步，步驟(2)中所述梁的兩側(cè)均吊裝有多塊屋面板，所述屋面板拼裝成整體。當(dāng)屋面面積較大時(shí)，由于吊裝問題，所述梁的兩側(cè)的屋面將由多塊屋面板拼裝成整體。

進(jìn)一步，所述屋面板的拼接面嵌有彈性防水體。在屋面板的制作過程中，將彈性防水體嵌在其拼接面，當(dāng)梁的同一側(cè)屋面板拼裝后，相鄰拼裝的屋面板將防水彈性體緊緊擠壓在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板的拼接面滲漏。優(yōu)選，可在屋面板與彈性防水體的接觸面設(shè)置凹槽，彈性防水體一側(cè)嵌入屋面板的拼接面，另一側(cè)擠壓入相對應(yīng)另一屋面板拼接面的凹槽中，這樣既可起到防水效果，也不影響屋面板的拼裝效果。

進(jìn)一步，所述屋面板的拼接面設(shè)置注漿槽，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料。在梁的同一側(cè)的屋面板拼接后，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料，進(jìn)行防水密封，當(dāng)防水漿料硬化后，在拼接面形成防水層，可有效防止水沿拼接面滲漏。

進(jìn)一步，所述屋面板的拼接面設(shè)有防水鋼板，相鄰的防水鋼板焊接成整體。防水鋼板優(yōu)選設(shè)在拼接面的周邊，在梁的同一側(cè)的屋面板拼接后，相鄰的防水鋼板焊接成整體，此時(shí)的防水鋼板起到封閉或擋住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面滲漏。

上述構(gòu)造中，可有效解決屋蓋的防水問題，如此，可無需再屋面板上部進(jìn)行鋪設(shè)瓦片進(jìn)行防水，大大簡化了屋面結(jié)構(gòu)以及施工工藝，同時(shí)節(jié)省了成本。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的組裝式屋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所涉及的屋面板與梁的連接節(jié)點(diǎn)的放大圖；

圖3為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的連接支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中所涉及的連接支架的拆解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明另一種實(shí)施方式所涉及的連接支架的正面示意圖；

圖6為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的錨固件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中所涉及的錨固件的正面示意圖；

圖8為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的第二預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的屋面板與墻板的連接節(jié)點(diǎn)示意圖；

圖10為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的屋面板吊裝角度的調(diào)節(jié)示意圖。

圖中：

1 屋面板 2 梁 3 墻板 4 第一預(yù)埋件

5 第二預(yù)埋件 6 箍筋 7 現(xiàn)澆層 8 蓋板

9 第一邊 10 第二邊 18 固定板 19 錨固支腿

20 連接桿 21 支腿 22 保溫層 23 通長筋

24 底板 25 支撐板 26 連接板 27 錨固件

28 彈性基座 29 螺孔 30 螺桿 31 限位件

32 工字鋼 33 連接支架 34 吊架 35 葫蘆

36 角度尺 37 鉛垂線

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本發(fā)明實(shí)施例如下，參照圖1和圖2，一種屋蓋的裝配方法，所述屋蓋包括屋面板1和梁2，所述屋蓋立于墻板3上，所述屋面板1上側(cè)設(shè)置有第一預(yù)埋件4和第二預(yù)埋件5，所述第一預(yù)埋件4至少包括第一邊9和第二邊10，所述第一邊9和第二邊10呈預(yù)定夾角，所述第一邊9錨固在所述屋面板1內(nèi)，所述第二邊10以及第二預(yù)埋件5沿屋面板1的上側(cè)面伸出并向屋面板1外側(cè)延伸；所述梁2內(nèi)設(shè)有箍筋6，所述箍筋6部分伸出至所述梁2的上部；所述裝配方法包括如下步驟：

(1)梁2的吊裝落位：將梁2吊運(yùn)落位至墻板3上，所述梁2的兩端分別搭設(shè)在相對設(shè)置的兩塊墻板3頂部；屋面板1吊裝角度的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)屋面板1與水平面的角度，確定屋面板1坡度；

(2)梁2兩側(cè)屋面板1的吊裝：將屋面板1吊運(yùn)至梁2和墻板3的上方，緩慢落位，屋面板1的下側(cè)通過連接支架33使其立于墻板3上，屋面板1的上側(cè)中第一預(yù)埋件4的第二邊10搭接在所述梁2的頂部；

(3)現(xiàn)澆層7的澆筑：由梁2以及其兩側(cè)的屋面板1分別組成底模和側(cè)模，在梁2的上部進(jìn)行澆筑現(xiàn)澆層7，將所述第二預(yù)埋件5伸出屋面板1的部位以及所述箍筋6伸出所述梁2的部位錨固在現(xiàn)澆層7內(nèi)。

本發(fā)明所提出的一種屋蓋的裝配方法，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)澆和屋面板1鋪設(shè)的施工方法，工序簡單，造價(jià)低，施工周期短，而且通過此方法構(gòu)造的屋蓋中屋面板1與屋蓋下部的形成可靠連接，第二預(yù)埋件5、箍筋6和現(xiàn)澆層7可靠連接并形成整體共同受力，不僅加強(qiáng)了屋面結(jié)構(gòu)的整體性，有利于屋面與梁2和墻板3之間力的傳導(dǎo)，同時(shí)加強(qiáng)了的屋面結(jié)構(gòu)體系的抗震性，而且本發(fā)明無需使用屋架，安裝方便、安全可靠、整體性好，且成本低。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，屋面板1落位在的墻板3與梁2落位在的墻板3并非同一墻板3。需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，步驟(1)中梁2的吊裝落位、屋面板1吊裝角度的調(diào)節(jié)的裝配過程沒有明顯的邏輯上的先后順序，上述兩步也可同時(shí)進(jìn)行，即上述兩步順序的變換并不影響本發(fā)明的裝配結(jié)果，當(dāng)然，人力和吊裝設(shè)備有限的情況下，優(yōu)選按照上述步驟(1)中所描述的過程順序進(jìn)行；故此處步驟(1)中上述的兩個(gè)裝配過程不能認(rèn)定為是對上述步驟(1)中具體裝配順序的限定。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖3～5，所述連接支架33包括底板24、支撐板25、連接板26和錨固件27，其中，所述支撐板25設(shè)置于底板24上并與底板24固定連接，所述支撐板25的頂面呈預(yù)定的坡度，所述連接板26固定在所述支撐板25的頂面上，所述錨固件27與連接板26固定連接，所述底板24立于墻板3上，所述錨固件27錨固在屋面板1下側(cè)；所述步驟(1)完成前還包括連接支架33與屋面板1的連接步驟，錨固件27錨固在屋面板1內(nèi)，通過焊接的方式將連接板26與錨固件27固定連接，使得屋面板1與連接支架33形成整體，并與屋面板1在步驟(2)中一同吊裝，將底板24立于墻板3上。使用時(shí)，錨固件27錨固在屋面板1中，底板24立于墻板3上，當(dāng)屋面板1落位后，將錨固件27與連接板26固定連接是實(shí)現(xiàn)屋面板1和墻板3的連接，或者連接支架33與屋面板1成整體，落位時(shí)，底板24落位在墻板3頂面即可。如此，大大增加了屋面板1的安裝效率，且節(jié)約了成本，連接支架33本身結(jié)構(gòu)簡單、使用簡便，且連接可靠。應(yīng)當(dāng)理解，此處支撐板25的頂面所述的呈預(yù)定的坡度具體是指與屋面板1所呈的坡度一致，這樣便于連接支架33連接屋面板1和墻板3。優(yōu)選，所述的屋面板1采用混凝土預(yù)制而成。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖6和圖7，所述錨固件27包括固定板18和錨固支腿19，所述錨固支腿19錨固在屋面板1內(nèi)部，所述固定板18至少部分外露至屋面板1底面。如此，不僅錨固性能好，固定板18至少部分外露至屋面板1底面便于其與連接板26焊接。優(yōu)選，固定板18僅連接面外露。由于屋面結(jié)構(gòu)的限制，固定板18與連接板26采用焊接的方式較為合適，不僅連接可靠，而且施工較為方便。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖3和圖4，所述底板24下部設(shè)有彈性基座28，所述彈性基座28與底板24通過螺栓連接；所述步驟(2)中所述彈性基座28位于墻板3上。由于屋面板1具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板1，彈性基座28的設(shè)置，在屋面板1落位的過程中起到一定的緩沖作用，同時(shí)，彈性基座28可發(fā)生彈性變形，易于調(diào)整屋面板1的平整度。需要說明的是，所述彈性基座28可與底板24固定連接，也可不與底板24固定連接。優(yōu)選，所述彈性基座28為板式橡膠墊。板式橡膠墊不僅耐磨而且承壓性能好，經(jīng)久耐用。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖5和圖9，所述彈性基座28下部設(shè)有限位件31；所述步驟(2)中限位件31將墻板3卡入其內(nèi)，實(shí)現(xiàn)連接支架33與墻板3的可靠連接。所述限位件31將墻板3卡入其內(nèi)，這樣可確保屋面板1落位的過程中本連接支架33不會(huì)相對墻板3移動(dòng)；所述限位件31優(yōu)選為U型鋼，U型鋼與彈性基座28和底板24固定連接，墻板3卡入U(xiǎn)型鋼的U型槽內(nèi)；優(yōu)選所述墻板3頂部預(yù)埋有工字鋼32，U型鋼與預(yù)埋工字鋼32進(jìn)行焊接，如此，連接支架33與墻板3固定連接，連接更為可靠。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖4，所述支撐板25至少包括兩塊豎向設(shè)置的肋板，所述的兩塊肋板設(shè)置在底板24兩側(cè)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖4，所述肋板設(shè)有螺孔29，所述螺孔29從所述肋板的底面向頂面延伸，所述彈性基座28與底板24設(shè)有通孔，所述肋板、彈性基座28和底板24通過螺桿30連接，所述螺桿30穿接所述通孔和螺孔29。如此，通過螺桿30即可將肋板、彈性基座28和底板24連接成整體，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述連接板26與底板24之間設(shè)有加強(qiáng)板。加強(qiáng)板的設(shè)置，分擔(dān)支撐板25所承受的荷載，可有效防止支撐板25變形，延長本支撐架的使用壽命。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述第二預(yù)埋件5為預(yù)埋鋼筋。保證屋面板1的強(qiáng)度，預(yù)制過程中設(shè)有結(jié)構(gòu)筋，即預(yù)埋鋼筋，為節(jié)省材料，預(yù)制過程中預(yù)埋鋼筋伸出屋面板1作為預(yù)埋件使用。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖8，所述第二預(yù)埋件5包括連接桿20以及設(shè)置在連接桿20上的支腿21，所述支腿21錨固在屋面板1內(nèi)部，所述連接桿20沿屋面板1的側(cè)面伸出至屋面板1外側(cè)。如此，錨固性能較佳。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1，所述步驟(3)后還包括在屋脊安裝蓋板8的步驟，所述蓋板8的兩側(cè)分別與梁2兩側(cè)的屋面板1固定連接。如此，可在現(xiàn)澆層7上部形成夾角屋脊，優(yōu)選，所述蓋板8通過射釘或自攻釘與屋面板1連接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖10，所述步驟(1)中屋面板1吊裝角度的調(diào)節(jié)的具體步驟為：采用吊架34和鋼絲繩吊住屋面板1的上側(cè)和下側(cè)，所述屋面板1的下側(cè)的吊點(diǎn)連有調(diào)節(jié)葫蘆35，通過調(diào)節(jié)葫蘆35調(diào)整屋面板1下側(cè)與吊架34的距離，使用角度尺36和鉛垂線37確定屋面板1的與水平面的角度，進(jìn)而確定屋面板1的安裝坡度。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述步驟(1)中屋面板1吊裝角度的調(diào)節(jié)的具體步驟為：采用吊架34和鋼絲繩吊住屋面板1的上側(cè)和下側(cè)，使用吊裝角度調(diào)節(jié)裝置確定屋面板1的坡度，所述吊裝角度調(diào)節(jié)裝置包括支架和坡度確定板，所述坡度確定板與屋蓋屋面板1的坡度一致；將屋面板1吊運(yùn)至坡度確定板上確定屋面板1坡度。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述步驟(3)中將梁2與屋面板1之間的縫隙采用條狀模板封堵，或采用防水卷材覆蓋封堵，或采用橡膠條封堵，封堵后完成節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆。如此，避免現(xiàn)澆層7澆筑的過程發(fā)生漏漿現(xiàn)象。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述步驟(3)后還包括屋面板1防水處理的步驟。如此，可增加屋面板1的防水性能。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖9和圖10，所述屋面板1設(shè)置有保溫層22。如此，屋面板1具有良好的保溫性能，加強(qiáng)建筑物的整體保溫效果。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1，所述步驟(3)中現(xiàn)澆層7澆筑前在梁2的上部設(shè)置通長筋23，所述通長筋23穿過所述箍筋6，然后澆筑現(xiàn)澆層7，使得通長筋23錨固在現(xiàn)澆層7內(nèi)。如此，不僅可有效增加現(xiàn)澆層7的強(qiáng)度，同時(shí)可增加梁2與現(xiàn)澆層7的整體性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1，所述梁2的頂部預(yù)埋有連接件，所述步驟(2)中將第一預(yù)埋件4的第二邊10搭接在所述梁2的頂部后，將第二邊10與連接件焊接。如此，屋面板1與梁2連接穩(wěn)固，避免現(xiàn)澆層7澆筑的過程中屋面板1發(fā)生移位。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，步驟(2)中所述梁2的兩側(cè)均吊裝有多塊屋面板1，所述屋面板1拼裝成整體。當(dāng)屋面面積較大時(shí)，由于吊裝問題，所述梁2的兩側(cè)的屋面將由多塊屋面板1拼裝成整體。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的拼接面嵌有彈性防水體。在屋面板1的制作過程中，將彈性防水體嵌在其拼接面，當(dāng)梁2的同一側(cè)屋面板1拼裝后，相鄰拼裝的屋面板1將防水彈性體緊緊擠壓在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板1的拼接面滲漏。優(yōu)選，可在屋面板1與彈性防水體的接觸面設(shè)置凹槽，彈性防水體一側(cè)嵌入屋面板1的拼接面，另一側(cè)擠壓入相對應(yīng)另一屋面板1拼接面的凹槽中，這樣既可起到防水效果，也不影響屋面板1的拼裝效果。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的拼接面設(shè)置注漿槽，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料。在梁2的同一側(cè)的屋面板1拼接后，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料，進(jìn)行防水密封，當(dāng)防水漿料硬化后，在拼接面形成防水層，可有效防止水沿拼接面滲漏。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的拼接面設(shè)有防水鋼板，相鄰的防水鋼板焊接成整體。防水鋼板優(yōu)選設(shè)在拼接面的周邊，在梁2的同一側(cè)的屋面板1拼接后，相鄰的防水鋼板焊接成整體，此時(shí)的防水鋼板起到封閉或擋住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面滲漏。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的頂面設(shè)有掛瓦件，所述掛瓦件上掛接有瓦片，所述瓦片將所述屋面板1頂面覆蓋。本屋面板1采用混凝土預(yù)制，強(qiáng)度大，單個(gè)坡面可采用一塊屋面板1即可，安裝過程僅需將其吊至梁2上，構(gòu)型成屋面結(jié)構(gòu)，而且將瓦片集成在屋面板1上，當(dāng)屋面板1吊裝完成的同時(shí)也完成了屋頂瓦片構(gòu)造的施工，無需后續(xù)工人進(jìn)行二次作業(yè)，不會(huì)對造成屋面板1的損壞，影響其防水性能和保溫性能，同時(shí)可盡可能的減少空中作業(yè)，提高施工的安全性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述掛瓦件上設(shè)有卡槽，所述瓦片底部設(shè)有柔性卡扣，所述柔性卡扣卡接于所述卡槽中。如此，可有效提高瓦片與屋面板1結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，可避免屋面板1吊裝的過程中瓦片的脫落；當(dāng)然，所述瓦片可以是金屬瓦片也可是非金屬瓦片。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述掛瓦件與屋面板1整體澆筑成型。如此設(shè)置，加強(qiáng)掛瓦件與屋面板1的整體性的同時(shí)可以保證屋面板1結(jié)構(gòu)完整性，不會(huì)由于后續(xù)安裝過程對屋面板1的頂面造成破壞，從而影響其防水性能。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1由混凝土預(yù)制而成，所述屋面板1的頂面包括瓦片，所述瓦片由金屬?zèng)_壓成型，所述瓦片與屋面板1整體澆筑成型。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述瓦片底部設(shè)有固定件，所述固定件預(yù)埋入所述屋面板1內(nèi)，所述瓦片的底面緊貼混凝土層。如此，瓦片不易與屋面板1脫落，即使再在使用過程中遇到大風(fēng)的情況。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述瓦片的邊部設(shè)有直立鎖邊。如此設(shè)置，便于相鄰設(shè)置的瓦片連接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，瓦片與屋面板1通過連接件所述瓦片設(shè)有卡扣，所述卡扣卡接在連接件上。如此設(shè)置，可避免屋面板1吊裝的過程中瓦片的脫落。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的主體包括混凝土預(yù)制板，所述混凝土預(yù)制板的頂面固定連接支撐架，所述支撐架由邊框和相互垂直的連桿構(gòu)成，所述邊框與連桿構(gòu)成容置空間，所述容置空間中填充有太陽能板。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述支撐架設(shè)有固定件，所述固定件預(yù)埋在混凝土預(yù)制板內(nèi)。如此設(shè)置，即在混凝土預(yù)制板成型的過程中將支撐架的固定件部分預(yù)埋在其內(nèi)，這樣支撐架與混凝土預(yù)制板整體性更好，連接更為牢固。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述混凝土預(yù)制板內(nèi)預(yù)埋有連接件，所述連接件部分外露至混凝土預(yù)制板的頂面，所述連接件外露至混凝土預(yù)制板的部位連接所述支撐架。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述支架上設(shè)有承力板，所述承力板設(shè)置在容置空間底部，所述太陽能板設(shè)置在承力板上，所述承力板與混凝土頂面之間設(shè)有預(yù)留空間，所述混凝土預(yù)制板的頂面鋪設(shè)有防水卷材。預(yù)留空間的設(shè)置，方便太陽能板安裝過程中線路的鋪設(shè)，這樣更加美觀，同時(shí)中間的空氣層可起到一定隔熱的作用，混凝土預(yù)制板的頂面鋪設(shè)有防水卷材可有起到防水和隔汽的作用。

當(dāng)太陽能板與瓦片同時(shí)設(shè)置時(shí)，太陽能板設(shè)置在瓦片上部，用于支持太陽能板的支架穿過瓦片，二者的穿接部位采用防水膠進(jìn)行密封處理。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。