本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種屋蓋的裝配方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的屋面結(jié)構(gòu)為在墻板或梁上立屋架，然后在屋架上鋪設(shè)瓦片。屋面集保溫隔熱、防水功能一體，現(xiàn)代建筑的屋面結(jié)構(gòu)非常多樣化，其施工方式可分為現(xiàn)澆和屋面板鋪設(shè)兩種方式?，F(xiàn)澆屋面，尤其是坡屋面，支模困難，模具形狀多，工藝復(fù)雜，而且屋面重量較大，不利于抗震。屋面板鋪設(shè)方式，主要是在墻板上立鋼屋架，然后上面放置屋面板，需要大量的人力、物力，并且施工危險性大。在施工方面，屋面板施工吊拼裝較為困難，拼縫較寬，施工工序較多，保溫性能差等缺點(diǎn)。

綜上所述，為節(jié)約成本，減少安裝誤差，亟需提供一種可提高施工效率以及屋面整體性能的屋蓋的裝配方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提一種成本節(jié)約，可減少安裝誤差，提高施工效率以及屋面整體性能的屋蓋的裝配方法。

上述目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種屋蓋的裝配方法，所述屋蓋由多組單榀屋蓋構(gòu)成，所述單榀屋蓋包括單榀屋架和設(shè)置在單榀屋架上的屋面板，具體裝配步驟如下：

(1)單榀屋架的制備：根據(jù)屋面的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸制備多塊單榀屋架；

(2)屋面板的安裝：將屋面板設(shè)置在步驟(1)中所述的單榀屋架上，構(gòu)成多組單榀屋蓋；

(3)單榀屋蓋的吊運(yùn)和組裝：將步驟(2)中的多組單榀屋蓋分別吊運(yùn)至建筑物主體結(jié)構(gòu)上部，并將其與建筑物主體結(jié)構(gòu)固定連接；

(4)屋蓋的成型:將單榀屋蓋之間固定連接。

本發(fā)明中的屋蓋采用多塊單榀屋蓋拼接代替?zhèn)鹘y(tǒng)在建筑物主體結(jié)構(gòu)上構(gòu)建屋架，然后吊裝屋面板安裝在屋架上的方式。本發(fā)明按照屋面的結(jié)構(gòu)和形狀將屋蓋進(jìn)行分解，如多坡屋面，可將其每一坡屋面均分解成每一單榀屋蓋，單榀屋蓋包括單榀屋架和設(shè)置在單榀屋架上的屋面板。由于單榀屋蓋是在地面拼裝，可提高裝配效率和裝配質(zhì)量，屋面板拼接過程累計誤差小，避免施工過程出現(xiàn)較大的拼接縫的現(xiàn)象出現(xiàn)，同時由于屋面板在工廠加工完成，存在切割破壞，其處理方式是采用砂漿修補(bǔ)。而在傳統(tǒng)的屋面板裝配過程中，細(xì)微的尺寸調(diào)整通過施工工具進(jìn)行拉、撬、杠，往往以周邊的屋面板或屋架為支點(diǎn)，這樣容易造成周邊屋面板的損壞，同時工人不免要在屋架上作業(yè)，會對屋面進(jìn)行踩踏，可能損壞屋面板，而在地面施工時則可有效避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明屋面板的間隙最終以單榀屋蓋拼裝的累計誤差而產(chǎn)生，而單榀屋蓋的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屋面板的數(shù)量，而且采用鋼屋架的情況，上述誤差可通過焊接形式進(jìn)行調(diào)整。另一方面，本發(fā)明高空的作業(yè)僅包括將地面組裝好的單榀屋蓋進(jìn)行拼接，大大減少了空中作業(yè)量以及吊裝次數(shù)，降低了施工難度以及施工危險性。

進(jìn)一步，所述單榀屋架為鋼屋架，所述步驟(4)中將鋼屋架采用焊接或者螺栓連接，所述單榀屋架的側(cè)邊拼接部形成斜梁，所述單榀屋架的頂邊拼接部形成橫梁。如此設(shè)置，屋蓋通過單榀屋架的連接形成整體，屋面拼裝成整體后能滿足相應(yīng)力學(xué)性能。

進(jìn)一步，所述屋蓋包括立柱，所述單榀屋架通過立柱立于建筑物主體結(jié)構(gòu)上。如此設(shè)置，立柱一方面還可在屋蓋未完成拼裝前起到支撐作用，保證單榀屋蓋的坡度。立柱可以先設(shè)置在建筑物主體結(jié)構(gòu)上，也可以先與至少一塊單榀屋架連接，然后隨著單榀屋蓋一并吊運(yùn)安裝。

進(jìn)一步，所述單榀屋架上設(shè)有限位件，所述步驟(2)中所述限位件將屋面板固定在單榀屋架上。限位件用于固定屋面板，同時可防止單榀屋蓋吊運(yùn)過程中屋面板移位甚至脫落。

進(jìn)一步，所述限位件為折彎板，所述折彎板至少包括兩側(cè)邊，所述折彎板的一側(cè)邊固定在單榀屋架的框架上，另一側(cè)邊垂直于與其相連的單榀屋架的框架。如此，限位件結(jié)構(gòu)簡單，同時安裝方便。

進(jìn)一步，所述步驟(1)和步驟(2)之間還包括單榀屋架預(yù)拼的步驟：將所述單榀屋架預(yù)拼成屋架整體；所述步驟(2)中將所述屋面板安裝在預(yù)拼完成的屋架整體上。如此設(shè)置，進(jìn)一步保證屋面板拼裝過程中的拼裝誤差，尤其是可嚴(yán)格控制單榀屋蓋之間的屋面板之間的縫隙，同時可減少單榀屋蓋的組裝難度。需要說明的是，預(yù)拼過程單榀屋架之間不一定需要形成可靠的連接，拼裝成完整屋架的形狀即可。

進(jìn)一步，所述單榀屋架上設(shè)有吊釘，所述吊釘分布在單榀屋架的角部，所述步驟(3)中采用吊架和吊繩吊住單榀屋架的吊釘，調(diào)節(jié)吊繩的長度，使得單榀屋蓋在吊運(yùn)過程保持預(yù)拼裝的坡度。如此，可減少單榀屋蓋的組裝過程中的拼裝難度，即按照預(yù)拼裝情況進(jìn)行組裝即可，另一方面保證屋面板吊運(yùn)過程不會移位和脫落。

進(jìn)一步，所述屋面板的端部設(shè)有連接件，所述步驟(4)中在屋面板的拼接部設(shè)有T型件，將所述T型件與斜梁固定連接，所述T型件的凸出部插入屋面板之間的拼接縫中，所述T型件的兩翼與所述連接件固定連接。如此設(shè)置，不僅可加強(qiáng)屋面板與屋架的連接，同時使得單榀屋蓋之間的屋面板形成可靠連接，大大加強(qiáng)了屋蓋的整體性。

進(jìn)一步，所述連接件為勾頭螺栓，所述屋面板的端部設(shè)有安裝孔，所述步驟(4)中將勾頭螺栓穿過所述安裝孔，兩塊相鄰的屋面板中的勾頭螺栓的彎折部分別勾住所述T型件的兩翼，然后通過螺母進(jìn)行緊固。如此，安裝方便，連接可靠。優(yōu)選還可在勾頭螺栓的彎折部與T型件的兩翼進(jìn)行焊接加強(qiáng)。

進(jìn)一步，所述屋面板設(shè)置安裝孔處設(shè)有用于螺母緊固的操作口，所述步驟(4)中當(dāng)通過螺母完成緊固后在操作口內(nèi)填充漿料。如此設(shè)置，一方面可解決因預(yù)留操作口導(dǎo)致的不美觀問題，另一方面，當(dāng)操作口中的漿料凝固后，能夠起到固定螺栓的作用，避免使用年限久或外力影響下螺栓松動。此時填充漿料并不影響施工進(jìn)度，無需等待漿料硬化再進(jìn)行下一節(jié)點(diǎn)的拼裝。

進(jìn)一步，所述橫梁兩側(cè)的屋面板通過固定件固定，所述固定件的一側(cè)邊與橫梁固定連接，另一側(cè)邊與屋面板固定連接。如此，加強(qiáng)了屋蓋的整體性。

進(jìn)一步，所述建筑物主體結(jié)構(gòu)包括山墻，所述步驟(3)中將屋蓋周邊靠近所述山墻的屋面板搭接在山墻上，所述屋面板搭接部分懸挑至所述山墻的外側(cè)。

進(jìn)一步，所述單榀屋架的至少一側(cè)邊緊貼在所述山墻的內(nèi)側(cè)面，所述單榀屋架緊貼在山墻的內(nèi)側(cè)面的側(cè)邊為工字鋼，所述步驟(4)中使用勾頭螺栓將所述工字鋼與屋面板固定連接。如此設(shè)置，不僅可加強(qiáng)屋面板與屋架的連接，提高了屋蓋的整體性。

進(jìn)一步，所述步驟(4)中講所述勾頭螺栓穿過所設(shè)置在屋面板的安裝孔，勾頭螺栓的彎折部分別勾住工字鋼，然后通過螺母進(jìn)行緊固。如此，安裝方便，連接可靠。優(yōu)選還可在勾頭螺栓的彎折部與工字鋼進(jìn)行焊接加強(qiáng)。

進(jìn)一步，所述山墻中預(yù)埋有連接件，所述連接件與所述工字鋼固定連接。如此設(shè)置，加強(qiáng)屋蓋與建筑物主體結(jié)構(gòu)與屋蓋的整體性。

進(jìn)一步，所述步驟(4)后包括在屋面板上鋪設(shè)防水層的步驟。

進(jìn)一步，所述步驟(4)后還包括在屋脊安裝蓋板的步驟，所述蓋板的兩側(cè)分別與橫梁兩側(cè)的屋面板固定連接。

進(jìn)一步，所述屋面板包括構(gòu)型框和發(fā)泡水泥板，所述發(fā)泡水泥板嵌入所述構(gòu)型框中，所述發(fā)泡水泥板的上表面設(shè)有加強(qiáng)層。該屋面板，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，剛度大，故設(shè)計跨度大，承重能力強(qiáng)，構(gòu)型框中嵌套發(fā)泡水泥板使得屋面板具有很好的保溫和防水作用，相比傳統(tǒng)的保溫材料強(qiáng)度和剛度更大，僅采用構(gòu)型框，屋面板上下兩面不封邊大大減輕了屋面板的重量。為了增加發(fā)泡水泥板的防水性，優(yōu)選在其制備過程中加入有機(jī)硅防水劑。發(fā)泡水泥板的上表面設(shè)有加強(qiáng)層可增加屋面板的強(qiáng)度，在屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)一步施工的過程中，方便施工人員的踩踏，避免踩壞屋面板，影響屋面板的防水性和保溫性。

進(jìn)一步，所述構(gòu)型框由C型鋼構(gòu)成。C型鋼可通過連接件或焊接成型成構(gòu)型框結(jié)構(gòu)，C型框的兩側(cè)邊與底邊構(gòu)型成容置槽，發(fā)泡水泥板嵌入所述的容置槽內(nèi)。當(dāng)然也可由L型鋼構(gòu)成。當(dāng)C型鋼具有一點(diǎn)厚度，即滿足焊接要求時，可以直接把輕質(zhì)屋面板焊接于單榀屋架上。

進(jìn)一步，所述C型鋼設(shè)有內(nèi)翻邊，所述發(fā)泡水泥板設(shè)有槽口，所述內(nèi)翻邊嵌入所述槽口中。如此設(shè)置，構(gòu)型框與發(fā)泡水泥板整體性更好，屋面板的吊裝過程中，構(gòu)型框與發(fā)泡水泥板不會產(chǎn)生相對移動，不會造成屋面板的損壞和影響屋面板的性能。

進(jìn)一步，所述加強(qiáng)層包括玻纖布以及涂覆在玻纖布上的水泥膠。加強(qiáng)層的厚度優(yōu)選為2mm左右，優(yōu)選，加強(qiáng)層的頂面與構(gòu)型框的頂面平齊。如此，可有效增加屋面板上表面的抗裂性和防水性，同時增加屋面板上表面的強(qiáng)度，在屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)一步施工的過程中，方便施工人員的踩踏，避免踩壞屋面板，影響屋面板的防水性和保溫性。需要說明的是，所述的水泥膠為水泥和水瓷膠按一定比例混合而成。

進(jìn)一步，所述構(gòu)型框中設(shè)有多塊發(fā)泡水泥板，所述發(fā)泡水泥板的板側(cè)涂覆有水泥膠，發(fā)泡水泥板之間通過水泥膠連接。如此設(shè)置，可增加屋面板的跨度。發(fā)泡水泥板之間通過水泥膠連接可增加發(fā)泡水泥板拼接面的防水性。

進(jìn)一步，發(fā)泡水泥板的板側(cè)以及C型鋼的內(nèi)側(cè)均涂覆有水泥膠。如此設(shè)置，即在二者的接觸面涂覆水泥膠，增加二者的粘結(jié)力，即增加構(gòu)型框與發(fā)泡水泥板的整體性。

進(jìn)一步，所述發(fā)泡水泥板下部設(shè)有加強(qiáng)層。如此設(shè)置，增加屋面板的強(qiáng)度和剛度，提高其承受荷載的能力。

進(jìn)一步，所述發(fā)泡水泥板中加入有抗裂纖維。如此設(shè)置，增加發(fā)泡水泥板的抗裂性，即增加屋面板的抗折強(qiáng)度。

進(jìn)一步，所述發(fā)泡水泥板中設(shè)有鋼絲網(wǎng)架和/或加強(qiáng)筋。鋼絲網(wǎng)架的設(shè)置對發(fā)泡混凝土提供一定的約束力，避免屋面板受力的情況下發(fā)泡混凝土向四周分散，提高其承受壓力荷載的能力，加強(qiáng)筋可增加發(fā)泡水泥板的強(qiáng)度和剛度

進(jìn)一步，所述構(gòu)型框上設(shè)有橫搭。優(yōu)選，橫搭焊接在相對設(shè)置的C型鋼上，如此設(shè)置，可有效增加屋面板的剛度，增加其跨度，同時在屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)一步施工的過程中，方便施工人員的踩踏，避免踩壞屋面板，影響屋面板的防水性和保溫性。

進(jìn)一步，所述屋面板包括構(gòu)型盒，所述構(gòu)型盒包括上表面板和下表面板，所述構(gòu)型盒的周邊由側(cè)邊板封邊，所述側(cè)邊板與上表面板和下表面板相連，所述構(gòu)型盒設(shè)有灌漿口和出漿口，所述構(gòu)型盒中灌注有發(fā)泡混凝土。該屋面板結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，且質(zhì)量輕，強(qiáng)度好，剛度大，故設(shè)計跨度大，承重能力強(qiáng)，構(gòu)型盒中填充的主體材料發(fā)泡混凝土使得屋面板具有很好的保溫作用，相比傳統(tǒng)的保溫材料強(qiáng)度和剛度更大，構(gòu)型盒將發(fā)泡混凝土包裹，對發(fā)泡混凝土提供一定的約束力，同時上表面板和下表面板的設(shè)置，有效增加了屋面板強(qiáng)度，尤其是表面強(qiáng)度，在屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)一步施工的過程中，方便施工人員的踩踏，避免踩壞屋面板，影響屋面板的防水性和保溫性。

進(jìn)一步，所述發(fā)泡水泥中加入有抗裂纖維。如此設(shè)置，增加發(fā)泡混凝土的抗裂性，即增加屋面板的抗折強(qiáng)度。

進(jìn)一步，所述構(gòu)型盒中設(shè)有鋼絲網(wǎng)架和/或加強(qiáng)筋。鋼絲網(wǎng)架的設(shè)置對發(fā)泡混凝土提供一定的約束力，避免屋面板受力的情況下發(fā)泡混凝土向四周分散，提高其承受壓力荷載的能力，加強(qiáng)筋可增加發(fā)泡水泥板的強(qiáng)度和剛度。優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋為鋼索，所述鋼索與構(gòu)型盒鎖固連接，如此，增加屋面板強(qiáng)度和剛度的同時增加預(yù)應(yīng)力，增加發(fā)泡水泥板的耐壓性。

進(jìn)一步，所述屋面板包括構(gòu)型盒，所述構(gòu)型盒包括下表面板以及側(cè)邊板，所述側(cè)邊板與下表面板固定連接，所述構(gòu)型盒中澆筑有發(fā)泡混凝土，所述發(fā)泡混凝土上部設(shè)有加強(qiáng)層。該屋面板結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，且質(zhì)量輕，強(qiáng)度好，剛度大，故設(shè)計跨度大，承重能力強(qiáng)，構(gòu)型盒中填充的主體材料發(fā)泡混凝土使得屋面板具有很好的保溫作用，相比傳統(tǒng)的保溫材料強(qiáng)度和剛度更大，優(yōu)選，加強(qiáng)層的頂面與構(gòu)型盒側(cè)邊板的頂面平齊。

進(jìn)一步，所述下表面板為鍍鋅鋼板，所述側(cè)邊板為C型鋼，所述鍍鋅鋼板與C型鋼通過連接件相連。為減輕屋面板重量，優(yōu)選，鍍鋅鋼板采用0.3mm的，C型鋼采用薄壁型，同等厚度下，C型鋼的剛度較大，同時C型鋼的側(cè)邊和內(nèi)翻邊錨固在發(fā)泡混凝土中，屋面板整體性更好，當(dāng)屋面板受到上部荷載時，C型鋼承擔(dān)了主要的荷載，使屋面板具有較好的剛度，可有效防止屋面板彎曲變形，進(jìn)而滿足屋面板的使用要求以及承載力要求。優(yōu)選，所述下表面板與側(cè)邊板之間通過自攻釘連接，這樣，構(gòu)型盒的成型也簡便，可現(xiàn)

進(jìn)一步，所述屋面板包括構(gòu)型盒，所述構(gòu)型盒包括下表面板以及側(cè)邊板，所述側(cè)邊板與下表面板固定連接，所述構(gòu)型盒上部設(shè)有橫搭，所述橫搭與側(cè)邊板相連，所述構(gòu)型盒中澆筑有發(fā)泡混凝土。需要說明的是，優(yōu)選，橫搭、發(fā)泡混凝土的上表面與側(cè)板頂面平齊，即部分橫搭錨固在發(fā)泡混凝土中。

進(jìn)一步，所述下表面板與側(cè)邊板的接觸面上設(shè)置防水卷材。如此設(shè)置，一方面可防止在構(gòu)型盒中灌注發(fā)泡混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，另一方面避免屋面板安裝后，水沿下表面板與側(cè)邊板的接觸面滲漏，進(jìn)而提高屋面的防水性能。

進(jìn)一步，所述發(fā)泡混凝土的上表面設(shè)有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層包括玻纖布以及涂覆在玻纖布上的水泥膠。加強(qiáng)層可增加屋面板的表面強(qiáng)度，在屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)一步施工的過程中，避免損壞屋面板，影響屋面板的防水性和保溫性。玻纖布以及涂覆在玻纖布上的水泥膠可有效增加屋面板上表面的抗裂性和防水性，同時增加屋面板上表面的強(qiáng)度，需要說明的是，所述的水泥膠為水泥和水瓷膠按一定比例混合而成。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的組裝式屋蓋的俯視圖；

圖2為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的組裝式屋蓋的組裝狀態(tài)的示意圖；

圖3為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的組裝式屋蓋部分撕開示意圖；

圖4為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的單榀屋蓋的示意圖；

圖5為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的屋面板與斜梁的連接節(jié)點(diǎn)示意圖；

圖6為本發(fā)明另一種實(shí)施方式所涉及屋面板與橫梁的連接節(jié)點(diǎn)示意圖；

圖7為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的屋面板與山墻的連接節(jié)點(diǎn)示意圖；

圖8為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中所涉及的構(gòu)型框的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明另一種實(shí)施方式所涉及的屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10中所涉及的發(fā)泡水泥板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12～14分別為本發(fā)明另一種實(shí)施方式所涉及的屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的構(gòu)型盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16和圖17分別為本發(fā)明另一種實(shí)施方式所涉及的屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1單榀屋蓋 2單榀屋架 3屋面板 4斜梁

5橫梁 6立柱 7限位件 8 T型件

9勾頭螺栓 10操作口 11螺母 12固定件

13山墻 14構(gòu)型框 15發(fā)泡水泥板 16加強(qiáng)層

17 C型鋼 18槽口 19內(nèi)翻邊 20加強(qiáng)筋

21 T型鋼 22橫搭 23容置槽 25構(gòu)型盒

26發(fā)泡混凝土 27灌漿口 28上表面板 29下表面板

30出漿口 31側(cè)邊板

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本發(fā)明實(shí)施例如下，參照圖1～4，一種屋蓋的裝配方法，所述屋蓋由多組單榀屋蓋1構(gòu)成，所述單榀屋蓋1包括單榀屋架2和設(shè)置在單榀屋架2上的屋面板3，具體裝配步驟如下：

(1)單榀屋架2的制備：根據(jù)屋面的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸制備多塊單榀屋架2；

(2)屋面板3的安裝：將屋面板3設(shè)置在步驟(1)中所述的單榀屋架2上，構(gòu)成多組單榀屋蓋1；

(3)單榀屋蓋1的吊運(yùn)和組裝：將步驟(2)中的多組單榀屋蓋1分別吊運(yùn)至建筑物主體結(jié)構(gòu)上部，并將其與建筑物主體結(jié)構(gòu)固定連接；

(4)屋蓋的成型：將單榀屋蓋1之間固定連接。

本發(fā)明中的屋蓋采用多塊單榀屋蓋1拼接代替?zhèn)鹘y(tǒng)在建筑物主體結(jié)構(gòu)上構(gòu)建屋架，然后吊裝屋面板3安裝在屋架上的方式，本發(fā)明按照屋面的結(jié)構(gòu)和形狀將屋蓋進(jìn)行分解，如多坡屋面，將可將如圖1所示的8個坡屋面均分解成8個單榀屋蓋1，單榀屋蓋1包括單榀屋架2和設(shè)置在單榀屋架2上的屋面板3。由于單榀屋蓋1是在地面拼裝，可提高裝配效率和裝配質(zhì)量，屋面板3拼接過程累計誤差小，避免施工過程出現(xiàn)較大的拼接縫。同時由于屋面板3在工廠加工完成，存在切割破壞，其處理方式是采用砂漿修補(bǔ)；而在傳統(tǒng)的屋面板3裝配過程中，細(xì)微的尺寸調(diào)整通過施工工具進(jìn)行拉、撬、杠，往往以周邊的屋面板3或屋架為支點(diǎn)，這樣容易造成周邊屋面板3的損壞，同時工人不免要在屋架上作業(yè)，會對屋面進(jìn)行踩踏，可能損壞屋面板3，而在地面施工時則可有效避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明屋面板3的間隙最終以單榀屋蓋1拼裝的累計誤差而產(chǎn)生，而單榀屋蓋1的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于屋面板3的數(shù)量，而且采用鋼屋架的情況，上述誤差可通過焊接形式進(jìn)行調(diào)整。另一方面，本發(fā)明高空的作業(yè)僅包括將地面組裝好的單榀屋蓋1進(jìn)行拼接，大大減少了空中作業(yè)量以及吊裝次數(shù)降低了施工難度以及施工危險性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖2，單榀屋架2為鋼屋架，所述步驟(4)中將鋼屋架采用焊接或者螺栓連接，所述單榀屋架2的側(cè)邊拼接部形成斜梁4，所述單榀屋架2的頂邊拼接部形成橫梁5。如此設(shè)置，屋蓋通過單榀屋架2的連接形成整體，屋面拼裝成整體后的滿足相應(yīng)力學(xué)性能。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖2和圖3，所述屋蓋包括立柱6，所述單榀屋架2通過立柱6立于建筑物主體結(jié)構(gòu)上。如此設(shè)置，立柱6一方面還可在屋蓋未完成拼裝前起到支撐作用，保證單榀屋蓋1的坡度。立柱6可以先設(shè)置在建筑物主體結(jié)構(gòu)上，也可以先與至少一塊單榀屋架2連接，然后隨著單榀屋蓋1一并吊運(yùn)安裝。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖3，所述單榀屋架2上設(shè)有限位件7，所述步驟(2)中所述限位件7將屋面板3固定在單榀屋架2上。限位件7用于固定屋面板3，同時可防止單榀屋蓋1吊運(yùn)過程中屋面板3移位甚至脫落。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述限位件7為折彎板，所述折彎板至少包括兩側(cè)邊，所述折彎板的一側(cè)邊固定在單榀屋架2的框架上，另一側(cè)邊垂直于與其相連的單榀屋架2的框架。如此，限位件7結(jié)構(gòu)簡單，同時安裝方便。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述步驟(1)和步驟(2)之間還包括單榀屋架2預(yù)拼的步驟：將所述單榀屋架2預(yù)拼成屋架整體；所述步驟(2)中將所述屋面板3安裝在預(yù)拼完成的屋架整體上。如此設(shè)置，進(jìn)一步保證屋面板3拼裝過程中的拼裝誤差，尤其是可嚴(yán)格控制單榀屋蓋1之間的屋面板3之間的縫隙，同時可減少單榀屋蓋1的組裝難度。需要說明的是，預(yù)拼過程單榀屋架2之間不一定需要形成可靠的連接，拼裝成完整屋架的形狀即可。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述單榀屋架2上設(shè)有吊釘，所述吊釘分布在單榀屋架2的角部，所述步驟(3)中采用吊架和吊繩吊住單榀屋架2的吊釘，調(diào)節(jié)吊繩的長度，使得單榀屋蓋1在吊運(yùn)過程保持預(yù)拼裝的坡度。如此，可減少單榀屋蓋1的組裝過程中的拼裝難度，即按照預(yù)拼裝情況進(jìn)行組裝即可，另一方面保證屋面板3吊運(yùn)過程不會移位和脫落。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖5，所述屋面板3的端部設(shè)有連接件，所述步驟(4)中在屋面板3的拼接部設(shè)有T型件8，將所述T型件8與斜梁4固定連接，所述T型件8的凸出部插入屋面板3之間的拼接縫中，所述T型件8的兩翼與所述連接件固定連接。如此設(shè)置，不僅可加強(qiáng)屋面板3與屋架的連接，同時使得單榀屋蓋1之間的屋面板3形成可靠連接，大大加強(qiáng)了屋蓋的整體性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖5，所述連接件為勾頭螺栓9，所述屋面板3的端部設(shè)有安裝孔，所述步驟(4)中將勾頭螺栓9穿過所述安裝孔，兩塊相鄰的屋面板3中的勾頭螺栓9的彎折部分別勾住所述T型件8的兩翼，然后通過螺母11進(jìn)行緊固。如此，安裝方便，連接可靠。優(yōu)選還可在勾頭螺栓9的彎折部與T型件8的兩翼進(jìn)行焊接加強(qiáng)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖5，所述屋面板3設(shè)置安裝孔處設(shè)有用于螺母11緊固的操作口10，所述步驟(4)中當(dāng)通過螺母11完成緊固后在操作口10內(nèi)填充漿料。如此設(shè)置，一方面可解決因預(yù)留操作口10導(dǎo)致的不美觀問題，另一方面，當(dāng)操作口10中的漿料凝固后，能夠起到固定螺栓的作用，避免使用年限久或外力影響下螺栓松動。此時填充漿料并不影響施工進(jìn)度，無需等待漿料硬化再進(jìn)行下一節(jié)點(diǎn)的拼裝。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖7，所述橫梁5兩側(cè)的屋面板3通過固定件12固定，所述固定件12的一側(cè)邊與橫梁5固定連接，另一側(cè)邊與屋面板3固定連接。如此，加強(qiáng)了屋蓋的整體性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述建筑物主體結(jié)構(gòu)包括山墻13，所述步驟(3)中將屋蓋周邊靠近所述山墻13的屋面板3搭接在山墻13上，所述屋面板3搭接部分懸挑至所述山墻13的外側(cè)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖6，所述單榀屋架2的至少一側(cè)邊緊貼在所述山墻13的內(nèi)側(cè)面，所述單榀屋架2緊貼在山墻13的內(nèi)側(cè)面的側(cè)邊為工字鋼，所述步驟(4)中使用勾頭螺栓9將所述工字鋼與屋面板3固定連接。如此設(shè)置，不僅可加強(qiáng)屋面板3與屋架的連接，提高了屋蓋的整體性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖6，所述步驟(4)中講所述勾頭螺栓9穿過所設(shè)置在屋面板3的安裝孔，勾頭螺栓9的彎折部分別勾住工字鋼，然后通過螺母11進(jìn)行緊固。如此，安裝方便，連接可靠。優(yōu)選還可在勾頭螺栓9的彎折部與工字鋼進(jìn)行焊接加強(qiáng)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述山墻13中預(yù)埋有連接件，所述連接件與所述工字鋼固定連接。如此設(shè)置，加強(qiáng)屋蓋與建筑物主體結(jié)構(gòu)與屋蓋的整體性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述步驟(4)后包括在屋面板3上鋪設(shè)防水層的步驟。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述步驟(4)后還包括在屋脊安裝蓋板的步驟，所述蓋板的兩側(cè)分別與橫梁5兩側(cè)的屋面板3固定連接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖8，所述屋面板3包括構(gòu)型框14和發(fā)泡水泥板15，所述發(fā)泡水泥板15嵌入所述構(gòu)型框14中，所述發(fā)泡水泥板15的上表面設(shè)有加強(qiáng)層16。該屋面板3，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，剛度大，故設(shè)計跨度大，承重能力強(qiáng)，構(gòu)型框14中嵌套發(fā)泡水泥板15使得屋面板3具有很好的保溫和防水作用，相比傳統(tǒng)的保溫材料強(qiáng)度和剛度更大，僅采用構(gòu)型框14，屋面板3上下兩面不封邊大大減輕了屋面板3的重量。為了增加發(fā)泡水泥板15的防水性，優(yōu)選在其制備過程中加入有機(jī)硅防水劑。發(fā)泡水泥板15的上表面設(shè)有加強(qiáng)層16可增加屋面板3的強(qiáng)度，在屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)一步施工的過程中，方便施工人員的踩踏，避免踩壞屋面板3，影響屋面板3的防水性和保溫性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖9，所述構(gòu)型框14由C型鋼17構(gòu)成。C型鋼17可通過連接件或焊接成型成構(gòu)型框14結(jié)構(gòu)，C型框的兩側(cè)邊與底邊構(gòu)型成容置槽23，發(fā)泡水泥板15嵌入所述的容置槽23內(nèi)。當(dāng)然也可由L型鋼構(gòu)成。當(dāng)C型鋼17具有一點(diǎn)厚度，即滿足焊接要求時，可以直接把輕質(zhì)屋面板3焊接于單榀屋架2上。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖10和11,，所述C型鋼17設(shè)有內(nèi)翻邊19，所述發(fā)泡水泥板15設(shè)有槽口18，所述內(nèi)翻邊19嵌入所述槽口18中。如此設(shè)置，構(gòu)型框14與發(fā)泡水泥板15整體性更好，屋面板3的吊裝過程中，構(gòu)型框14與發(fā)泡水泥板15不會產(chǎn)生相對移動，不會造成屋面板3的損壞和影響屋面板3的性能。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述加強(qiáng)層16包括玻纖布以及涂覆在玻纖布上的水泥膠。加強(qiáng)層16的厚度優(yōu)選為2mm左右，優(yōu)選，加強(qiáng)層16的頂面與構(gòu)型框14的頂面平齊。如此，可有效增加屋面板3上表面的抗裂性和防水性，同時增加屋面板3上表面的強(qiáng)度，在屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)一步施工的過程中，方便施工人員的踩踏，避免踩壞屋面板3，影響屋面板3的防水性和保溫性。需要說明的是，所述的水泥膠為水泥和水瓷膠按一定比例混合而成。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖12，所述構(gòu)型框14中設(shè)有多塊發(fā)泡水泥板15，所述發(fā)泡水泥板15的板側(cè)涂覆有水泥膠，發(fā)泡水泥板15之間通過水泥膠連接。如此設(shè)置，可增加屋面板3的跨度。發(fā)泡水泥板15之間通過水泥膠連接可增加發(fā)泡水泥板15拼接面的防水性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，發(fā)泡水泥板15的板側(cè)以及C型鋼17的內(nèi)側(cè)均涂覆有水泥膠。如此設(shè)置，即在二者的接觸面涂覆水泥膠，增加二者的粘結(jié)力，即增加構(gòu)型框14與發(fā)泡水泥板15的整體性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖10，所述發(fā)泡水泥板15下部設(shè)有加強(qiáng)層16。如此設(shè)置，增加屋面板3的強(qiáng)度和剛度，提高其承受荷載的能力。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述發(fā)泡水泥板15中加入有抗裂纖維。如此設(shè)置，增加發(fā)泡水泥板15的抗裂性，即增加屋面板3的抗折強(qiáng)度。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖10，所述發(fā)泡水泥板15中設(shè)有鋼絲網(wǎng)架和/或加強(qiáng)筋20。鋼絲網(wǎng)架的設(shè)置對發(fā)泡混凝土26提供一定的約束力，避免屋面板3受力的情況下發(fā)泡混凝土26向四周分散，提高其承受壓力荷載的能力，加強(qiáng)筋20可增加發(fā)泡水泥板15的強(qiáng)度和剛度

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖8和圖9，所述構(gòu)型框14上設(shè)有橫搭22。優(yōu)選，橫搭22焊接在相對設(shè)置的C型鋼17上，如此設(shè)置，可有效增加屋面板3的剛度，增加其跨度，同時在屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)一步施工的過程中，方便施工人員的踩踏，避免踩壞屋面板3，影響屋面板3的防水性和保溫性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖13，所述發(fā)泡水泥板15底部設(shè)有T型鋼21；如此設(shè)置，增加發(fā)泡水泥板15的強(qiáng)度，進(jìn)而增加屋面板3的強(qiáng)度，尤其設(shè)置多塊T型鋼21，T型鋼21的多個伸出臂對發(fā)泡混凝土26提供一定的約束力，避免屋面板3受力的情況下發(fā)泡混凝土26向四周分散，提高其承受壓力荷載的能力。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖14和圖15，所述屋面板3包括構(gòu)型盒25，所述構(gòu)型盒25包括上表面板28和下表面板29，所述構(gòu)型盒25的周邊由側(cè)邊板31封邊，所述側(cè)邊板31與上表面板28和下表面板29相連，所述構(gòu)型盒25設(shè)有灌漿口27和出漿口30，所述構(gòu)型盒25中灌注有發(fā)泡混凝土26。該屋面板3結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，且質(zhì)量輕，強(qiáng)度好，剛度大，故設(shè)計跨度大，承重能力強(qiáng)，構(gòu)型盒25中填充的主體材料發(fā)泡混凝土26使得屋面板3具有很好的保溫作用，相比傳統(tǒng)的保溫材料強(qiáng)度和剛度更大，構(gòu)型盒25將發(fā)泡混凝土26包裹，對發(fā)泡混凝土26提供一定的約束力，同時上表面板28和下表面板29的設(shè)置，有效增加了屋面板3強(qiáng)度，尤其是表面強(qiáng)度，在屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)一步施工的過程中，方便施工人員的踩踏，避免踩壞屋面板3，影響屋面板3的防水性和保溫性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述發(fā)泡水泥中加入有抗裂纖維。如此設(shè)置，增加發(fā)泡混凝土26的抗裂性，即增加屋面板3的抗折強(qiáng)度。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述構(gòu)型盒25中設(shè)有鋼絲網(wǎng)架和/或加強(qiáng)筋20。鋼絲網(wǎng)架的設(shè)置對發(fā)泡混凝土26提供一定的約束力，避免屋面板3受力的情況下發(fā)泡混凝土26向四周分散，提高其承受壓力荷載的能力，加強(qiáng)筋20可增加發(fā)泡水泥板15的強(qiáng)度和剛度。優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋20為鋼索，所述鋼索與構(gòu)型盒25鎖固連接，如此，增加屋面板3強(qiáng)度和剛度的同時增加預(yù)應(yīng)力，增加發(fā)泡水泥板15的耐壓性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖16，所述屋面板3包括構(gòu)型盒25，所述構(gòu)型盒25包括下表面板29以及側(cè)邊板31，所述側(cè)邊板31與下表面板29固定連接，所述構(gòu)型盒25中澆筑有發(fā)泡混凝土26，所述發(fā)泡混凝土26上部設(shè)有加強(qiáng)層16。該屋面板3結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，且質(zhì)量輕，強(qiáng)度好，剛度大，故設(shè)計跨度大，承重能力強(qiáng)，構(gòu)型盒25中填充的主體材料發(fā)泡混凝土26使得屋面板3具有很好的保溫作用，相比傳統(tǒng)的保溫材料強(qiáng)度和剛度更大，優(yōu)選，加強(qiáng)層16的頂面與構(gòu)型盒25側(cè)邊板31的頂面平齊。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖16，所述下表面板29為鍍鋅鋼板，所述側(cè)邊板31為C型鋼17，所述鍍鋅鋼板與C型鋼17通過連接件相連。為減輕屋面板3重量，優(yōu)選，鍍鋅鋼板采用0.3mm的，C型鋼17采用薄壁型，同等厚度下，C型鋼17的剛度較大，同時C型鋼17的側(cè)邊和內(nèi)翻邊19錨固在發(fā)泡混凝土26中，屋面板3整體性更好，當(dāng)屋面板3受到上部荷載時，C型鋼17承擔(dān)了主要的荷載，使屋面板3具有較好的剛度，可有效防止屋面板3彎曲變形，進(jìn)而滿足屋面板3的使用要求以及承載力要求。優(yōu)選，所述下表面板29與側(cè)邊板31之間通過自攻釘連接，這樣，構(gòu)型盒25的成型也簡便，可現(xiàn)

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖17，所述屋面板3包括構(gòu)型盒25，所述構(gòu)型盒25包括下表面板29以及側(cè)邊板31，所述側(cè)邊板31與下表面板29固定連接，所述構(gòu)型盒25上部設(shè)有橫搭22，所述橫搭22與側(cè)邊板31相連，所述構(gòu)型盒25中澆筑有發(fā)泡混凝土26。需要說明的是，優(yōu)選，橫搭22、發(fā)泡混凝土26的上表面與側(cè)板頂面平齊，即部分橫搭22錨固在發(fā)泡混凝土26中。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述下表面板29與側(cè)邊板31的接觸面上設(shè)置防水卷材。如此設(shè)置，一方面可防止在構(gòu)型盒25中灌注發(fā)泡混凝土26時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，另一方面避免屋面板3安裝后，水沿下表面板29與側(cè)邊板31的接觸面滲漏，進(jìn)而提高屋面的防水性能。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述發(fā)泡混凝土26的上表面設(shè)有加強(qiáng)層16，所述加強(qiáng)層16包括玻纖布以及涂覆在玻纖布上的水泥膠。加強(qiáng)層16可增加屋面板3的表面強(qiáng)度，在屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)一步施工的過程中，避免損壞屋面板3，影響屋面板3的防水性和保溫性。玻纖布以及涂覆在玻纖布上的水泥膠可有效增加屋面板3上表面的抗裂性和防水性，同時增加屋面板3上表面的強(qiáng)度，需要說明的是，所述的水泥膠為水泥和水瓷膠按一定比例混合而成。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。