本實用新型涉及陶瓷吸水率測試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于檢測陶瓷吸水率的真空法測試裝置。

背景技術(shù)：

目前，在陶瓷測試中涉及此真空裝置的至少包括GB/T 3810.3《陶瓷磚試驗方法，第3部分：吸水率、顯氣孔率、表觀相對密度和容重的測定》及BS EN 1217：1998《與食物接觸的材料和器具.陶瓷器具的吸水性試驗方法》，此兩標(biāo)準(zhǔn)均用到抽真空裝置，目前真空法測試裝置的工作原理如下：

(1)將測試樣品放到樣品倉中；(2)將樣品倉抽真空至所設(shè)定的真空度；(3)保持此真空度，直到到達(dá)設(shè)定時間；(4)打開閥門放水至樣品倉，使水浸泡測試樣品，進(jìn)行測試樣品的吸水率的測試；

而在實際操作中出現(xiàn)了一個很大的問題，以上兩個標(biāo)準(zhǔn)所使用的壓力不一樣，GB/T 3810.3使用的是10±1kpa而BS EN 1217：1998使用壓力要求嚴(yán)格很多，為2.5±1.5kpa(高真空度)，在使用過程中，由于通常的裝置使用1個真空泵，但真空泵通常在3個月左右后往往會產(chǎn)生一定程度的磨損，達(dá)不到一定的真空度要求，因此需要進(jìn)行更換真空泵，但對于10±1kpa(低真空度)卻能輕松達(dá)到，頻繁地更換真空泵是極大的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種用于檢測陶瓷吸水率的真空法測試裝置，通過進(jìn)行1號真空泵和2號真空泵的調(diào)配，可以有效節(jié)約測試成本，延長設(shè)備的使用壽命。

為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于檢測陶瓷吸水率的真空法測試裝置，包括底座、水缸、樣品倉和控制裝置；所述水缸通過輸水管道與所述樣品倉連接，并且均設(shè)置于所述底座上；所述控制裝置包括控制箱、1號真空泵、2號真空泵、控制面板和控制電路；所述1號真空泵和2號真空泵均設(shè)置于所述控制箱內(nèi)，并分別通過氣體管道與所述樣品倉連接；所述控制面板設(shè)置于所述控制箱外，并通過所述控制電路分別電連接于所述1號真空泵和2號真空泵。

進(jìn)一步說明，所述氣體管道包括抽氣主管、1號抽氣支管和2號抽氣支管；所述1號真空泵和2號真空泵分別通過所述1號抽氣支管和所述2號抽氣支管連接于所述抽氣主管的一端，所述抽氣主管的另一端連接于所述樣品倉；所述1號抽氣支管和2號抽氣支管上分別設(shè)置有電磁真空閥，所述樣品倉內(nèi)設(shè)置有壓力檢測器。

進(jìn)一步說明，所述樣品倉內(nèi)還設(shè)置有樣品置物支架和水位檢測計，所述水位檢測計的水位探頭滑動設(shè)置于所述樣品倉的側(cè)壁的滑動槽內(nèi)，且所述水位探頭的滑動的最大高度高于所述樣品置物支架的最大高度。

進(jìn)一步說明，所述輸水管道的兩端分別連接于所述水缸的底部和所述樣品倉的底部，并且所述輸水管道還設(shè)置有第一電磁控制閥；所述樣品倉的底部還設(shè)置有廢渣排出管道和第二電磁控制閥，所述第二電磁控制閥門設(shè)置于所述廢渣排出管道上。

進(jìn)一步說明，所述樣品倉包括樣品倉蓋和樣品倉容器，所述樣品倉蓋與所述樣品倉容器之間設(shè)置有密封膠圈。

進(jìn)一步說明，所述樣品倉蓋的頂端設(shè)置有第三電磁控制閥，所述第三電磁控制閥的上端連接有旋轉(zhuǎn)手柄。

進(jìn)一步說明，所述樣品倉為不銹鋼的真空容器。

本實用新型的有益效果：通過設(shè)置了1號真空泵和2號真空泵的雙泵系統(tǒng)，有效解決了不同真空度要求時，需要頻繁更好真空泵的問題，通過所述控制面板來對所述1號真空泵和2號真空泵進(jìn)行調(diào)配，實現(xiàn)了兩個真空泵的功能互補的作用，大大的減少了真空泵的維修更換的頻率，有效避免了目前單泵系統(tǒng)中因達(dá)不到真空度，而所造成設(shè)備不可用的問題；可有效運用于陶瓷磚及日用陶瓷吸水率真空法測試，更加合理對真空泵的調(diào)配，節(jié)約測試成本，延長設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于檢測陶瓷吸水率的真空法測試裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種用于檢測陶瓷吸水率的真空法測試裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：底座1，水缸2，樣品倉3，樣品倉蓋31，第三電磁控制閥311，旋轉(zhuǎn)手柄312，樣品倉容器32，控制箱40，1號真空泵41，2號真空泵42，控制面板43，輸水管道5，第一電磁控制閥51，抽氣主管61，1號抽氣支管62，2號抽氣支管63，電磁真空閥64，壓力檢測器7，水位檢測計8，廢渣排出管道9，第二電磁控制閥91。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示，一種用于檢測陶瓷吸水率的真空法測試裝置，包括底座1、水缸2、樣品倉3和控制裝置；所述水缸2通過輸水管道5與所述樣品倉3連接，并且均設(shè)置于所述底座1上；

所述控制裝置包括控制箱40、1號真空泵41、2號真空泵42、控制面板43和控制電路；所述1號真空泵41和2號真空泵42均設(shè)置于所述控制箱40內(nèi)，并分別通過氣體管道與所述樣品倉3連接；所述控制面板42設(shè)置于所述控制箱40外，并通過所述控制電路分別電連接于所述1號真空泵41和2號真空泵42。

本實用新型提出一種用于檢測陶瓷吸水率的真空法測試裝置，與現(xiàn)有的裝置的不同是，所述控制裝置通過設(shè)置了1號真空泵41和2號真空泵42的雙泵系統(tǒng)，有效解決了不同真空度要求時，需要頻繁更好真空泵的問題，通過所述控制面板42來對所述1號真空泵41和2號真空泵42進(jìn)行調(diào)配，實現(xiàn)了兩個真空泵的功能互補的作用，調(diào)配方法為：

當(dāng)其中1號真空泵41因磨損等因素而導(dǎo)致其性能不足以達(dá)到2.5±1.5kpa的高真空的要求時，則可通過所述控制面板42來選用所述2號真空泵42進(jìn)行工作，以達(dá)到測試條件；而若僅需要10±1kpa的低真空度的要求時，可調(diào)回使用1號真空泵進(jìn)行操作。

只有當(dāng)1號真空泵不能達(dá)到最低的真空度的要求時，才對真空泵進(jìn)行維修或更換，從而大大的減少了真空泵的維修更換的頻率，并且在進(jìn)行更換后，則將原2號真空泵作為低真空要求的測試用泵，新1號真空泵作為高真空要求的測試用泵，有效避免了目前單泵系統(tǒng)中因達(dá)不到真空度，而所造成設(shè)備不可用的問題；可有效運用于陶瓷磚及日用陶瓷吸水率真空法測試，更加合理對真空泵的調(diào)配，適用性更好，節(jié)約測試成本，延長設(shè)備的使用壽命。

如圖2所示，進(jìn)一步說明，所述氣體管道包括抽氣主管61、1號抽氣支管62和2號抽氣支管63；所述1號真空泵41和2號真空泵42分別通過所述1號抽氣支管62和所述2號抽氣支管63連接于所述抽氣主管61的一端，所述抽氣主管61的另一端連接于所述樣品倉3；所述1號抽氣支管62和2號抽氣支管63上分別設(shè)置有電磁真空閥64，所述樣品倉3內(nèi)設(shè)置有壓力檢測器7。將所述1號真空泵41和2號真空泵42分別通過所述1號抽氣支管62和所述2號抽氣支管63來與所述抽氣主管61連接，使所述1號真空泵41和2號真空泵42形成獨立的泵系統(tǒng)，并且通過控制系統(tǒng)來控制泵和所述電磁真空閥64的開/關(guān)，從而避免了雙泵同時運行的情況，控制更加方便，并且起到了保護(hù)泵的作用，防止把泵的真空油倒抽出來從而損壞真空泵；另外還通過在所述樣品倉3內(nèi)設(shè)置有壓力檢測器7，從而有效地對所述樣品倉3內(nèi)的實時情況進(jìn)行檢測，確?？刂频臏?zhǔn)確度，當(dāng)出現(xiàn)異常時還可以及時調(diào)配真空泵。

進(jìn)一步說明，所述樣品倉3內(nèi)還設(shè)置有樣品置物支架和水位檢測計8，所述水位檢測計的水位探頭滑動設(shè)置于所述樣品倉3的側(cè)壁的滑動槽內(nèi)，且所述水位探頭的滑動的最大高度高于所述樣品置物支架的最大高度。在對所述樣品倉3中進(jìn)行測試樣品進(jìn)行水浸的步驟中，需要對所述水缸2向所述樣品倉進(jìn)水情況進(jìn)行有效控制，因此通過在所述樣品倉3內(nèi)設(shè)置水位檢測計，從而更加便于操作人員對樣品倉內(nèi)水位情況的監(jiān)控，減小出現(xiàn)意外情況；并且通過設(shè)置所述樣品置物支架，從而避免測試樣品與所述樣品倉3的接觸而影響測試的準(zhǔn)確性和精確度。

進(jìn)一步說明，所述輸水管道5的兩端分別連接于所述水缸2的底部和所述樣品倉3的底部，并且所述輸水管道5還設(shè)置有第一電磁控制閥51；所述樣品倉3的底部還設(shè)置有廢渣排出管道9和第二電磁控制閥91，所述第二電磁控制閥門設(shè)置于所述廢渣排出管道9上。

所述水缸2通過所述輸水管道5實現(xiàn)與所述樣品倉3相連接，使所述水缸2由所述第一電磁控制閥來自動控制向所述樣品倉3內(nèi)進(jìn)水，其進(jìn)水量更加精確；在測試結(jié)束后，再由所述第二電磁控制閥91來自動控制所述樣品倉3的底部的廢渣排出管道9將所述樣品倉3中的廢水和廢渣進(jìn)行排出，避免出現(xiàn)管道堵塞的情況，測試時可使用的是3級水，在測試結(jié)束后可直接由所述廢渣排出管道9排掉。

進(jìn)一步說明，所述樣品倉3包括樣品倉蓋31和樣品倉容器32，所述樣品倉蓋31與所述樣品倉容器32之間設(shè)置有密封膠圈。由于樣品倉3在進(jìn)行抽真空時，需要較高的高密閉性，因此在所述樣品倉蓋31與所述樣品倉容器32之間設(shè)置所述密封膠圈，確保所述樣品倉3的密閉性，保證其真空測試的穩(wěn)定性和精確度。

進(jìn)一步說明，所述樣品倉蓋31的頂端設(shè)置有第三電磁控制閥311，所述第三電磁控制閥311的上端連接有旋轉(zhuǎn)手柄312。于所述樣品倉蓋31的頂端設(shè)置所述第三電磁控制閥311，是為了在對測試樣品進(jìn)行測試完成后，用于解除所述樣品倉31內(nèi)的真空狀態(tài)；并且操作人員可通過所述旋轉(zhuǎn)手柄312更易于將所述樣品倉蓋31打開，所述樣品倉蓋31通過手柄向下壓緊，實現(xiàn)更好的密閉性。

進(jìn)一步說明，所述樣品倉3為不銹鋼的真空容器。不銹鋼具有耐腐蝕性能好、抗氧化性能好和表面光滑不易于積垢等特點，因此將所述樣品倉3設(shè)置為不銹鋼的真空容器，延長其使用壽命。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。