本實用新型涉及瓷磚制作設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種針對高吸水率瓷磚表面拋光進磚傳動結(jié)構(gòu)及其設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)高吸水率瓷磚(如：瓷片/內(nèi)墻磚)表面拋光設(shè)備均是利用環(huán)形繞緊在傳動主軸和傳動被動軸之間的平面皮帶循環(huán)運轉(zhuǎn)帶動瓷磚進入拋光設(shè)備中進行磨削加工，在磨削過程中需要注入大量的水來冷卻磨塊和瓷磚表面，并沖走磨削過程中產(chǎn)生的微粒。而平面皮帶不便于排水，因此注水之后會殘留大量的水分在傳動皮帶表面，因為瓷磚為高吸水率的瓷磚，因此殘留在傳動皮帶表面的水會吸入瓷磚底部，如后工序不加以干燥，瓷磚底部所吸收的水分將直接影響包裝！同時磚底吸水過程因膨脹變形也容易導(dǎo)致釉面暗裂！

經(jīng)生產(chǎn)實踐測試，對吸水率為13％～17％的瓷磚(如瓷片/內(nèi)墻磚)表面拋光，從進磚至拋光完成，整片磚會吸到6％～10％的水分。目前這種傳統(tǒng)的拋光設(shè)備導(dǎo)致吸入磚底的水分，大部分用戶是通過后工序大型干燥窯來烘干磚底吸入的水分，而沒有從設(shè)備源頭去減少吸入的水分，既增加干燥設(shè)備投資，又增加生產(chǎn)成本，同時也占用場地！因此需要對現(xiàn)有的設(shè)備進行進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種從設(shè)備源頭解決高吸水率瓷磚吸水問題，減少瓷磚拋光過程中底部吸水量，降低瓷磚制造成本的高吸水率瓷磚表面拋光進磚傳動結(jié)構(gòu)。

本實用新型的另一目的是提供一種高吸水率瓷磚表面拋光進磚傳動設(shè)備。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種針對高吸水率瓷磚表面拋光進磚傳動結(jié)構(gòu)，包括機架，所述機架上均勻設(shè)置有多根輥棒，所述輥棒通過轉(zhuǎn)軸固定在機架上，且所述輥棒圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，多根輥棒成平行排列形成一個線性前進的傳動面，相鄰輥棒之間具有一定的間隙，多根輥棒形成的傳動面的左右兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向和減少水滲入磚底部的擋板。

優(yōu)選地，所述輥棒為具有彈性的輥棒。

優(yōu)選地，所述輥棒表面均勻設(shè)置有環(huán)形凹槽。

優(yōu)選地，所述輥棒的個數(shù)為100-350。

優(yōu)選地，所述輥棒通過傳動齒輪連接齒輪傳動軸，所述齒輪傳動軸與傳動電機連接。

優(yōu)選地，所述傳動齒輪包括多個主動齒輪和多個從動齒輪，所述輥棒依次通過所述從動齒輪、主動齒輪后、齒輪傳動軸后與所述傳動電機連接。

優(yōu)選地，所述傳動電機設(shè)置有兩個，兩個傳動電機分別設(shè)置在多根輥棒形成的傳動面的進出兩端。

一種針對高吸水率瓷磚表面拋光進磚傳動設(shè)備，包括所述的高吸水率瓷磚表面拋光傳動結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置在機架上的多個磨頭，多個磨頭均勻設(shè)置在所述多根輥棒形成的傳動面的上方，所述磨頭下端設(shè)置有用于對瓷磚表面進行磨削加工的磨塊。

優(yōu)選地，所述磨頭連接有磨頭電機，所述磨頭電機安裝在機架上部。

優(yōu)選地，所述磨頭電機設(shè)置有多個。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用多跟彈性輥棒轉(zhuǎn)動形成線性前進的傳送面來對瓷磚進行傳送，這樣在磨削過程中注入大量的水可以迅速從彈性輥棒間隙流走，從進磚至拋光完成，整片瓷磚只吸到1％～2％的水分，大大減少瓷磚底部的吸水量。同時采用本實用新型加工后的瓷磚可以直接包裝，既節(jié)省設(shè)備投資，又降低生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地。

附圖說明

圖1是本一種針對高吸水率瓷磚表面拋光進磚傳動設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。

圖2是圖1中A部分的局部放大圖。

圖3是圖1的左視圖。

視圖中各部件對應(yīng)的名稱：機架-1，輥棒-2，轉(zhuǎn)軸-3，擋板-4，從動齒輪-5，主動齒輪-6，齒輪傳動軸-7，傳動電機-8，磨頭-9，磨塊-10，磨頭電機-11，瓷磚-12，環(huán)形凹槽 -13。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

參見圖1-3，一種針對高吸水率瓷磚表面拋光進磚傳動結(jié)構(gòu)，包括機架1，所述機架1 上均勻設(shè)置有多根輥棒2，所述輥棒2通過轉(zhuǎn)軸3固定在機架1上，且所述輥棒2圍繞轉(zhuǎn)軸 3轉(zhuǎn)動，多根輥棒2轉(zhuǎn)動時形成一個線性前進的傳動面，這里所述輥棒2為具有彈性的輥棒，且輥棒2表面均勻設(shè)置有環(huán)形凹槽13，這樣就保證了瓷磚12(如瓷片/內(nèi)墻磚)在輥棒上傳輸?shù)倪^程具有一定的摩擦，同時具有緩沖作用，使瓷磚12可以更好地進行磨削加工。

具體地，所述輥棒2的個數(shù)為100-350支，本實用新型中輥棒2采用200多根，相鄰輥棒2之間具有一定的間隙，該間隙主要用于排走磨削過程中注入的水，因此間隙的大小遠小于瓷磚的尺寸。在多根輥棒形成的傳動面的左右兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向和減少水滲入磚底部的擋板4。

而所述輥棒2通過傳動齒輪連接齒輪傳動軸7，所述齒輪傳動軸7與傳動電機8連接。具體地，所述傳動齒輪包括多個主動齒6輪和多個從動齒輪5，所述輥棒2依次通過所述從動齒輪5、主動齒輪6后、齒輪傳動軸7后與所述傳動電機8連接。因此當(dāng)傳動電機8轉(zhuǎn)動時，所述傳動電機8先帶動所述齒輪傳動軸7轉(zhuǎn)動，齒輪傳動軸7又帶動主動齒輪6轉(zhuǎn)動，主動齒輪6帶動從動齒輪5轉(zhuǎn)動，最后帶動輥棒2轉(zhuǎn)動。而傳動電機8設(shè)置有兩個，分別設(shè)置在多根輥棒2形成的傳動面的進出兩端。

一種針對高吸水率瓷磚(如瓷片/內(nèi)墻磚)表面拋光進磚傳動設(shè)備，包括所述的高吸水率瓷磚表面拋光傳動結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置在機架上的多個磨頭9，多個磨頭9均勻設(shè)置在所述多根輥棒形成的傳動面的上方，所述磨頭9下端設(shè)置有用于對瓷磚表面進行磨削加工的磨塊10，當(dāng)磨頭9轉(zhuǎn)動時就會帶動所述磨塊10對傳送面上的瓷磚進行磨削加工。

所述磨頭連接有磨頭電機11，所述磨頭電機11安裝在機架上部。磨頭電機11與所述磨頭一對一設(shè)置，因此所述磨頭電機11也設(shè)置有多個，其數(shù)目與磨頭10的數(shù)目相同。

本實用新型采用多跟彈性輥棒轉(zhuǎn)動形成的線性前進的傳送面來對瓷磚進行傳送，這樣在磨削過程中注入大量的水可以迅速從彈性輥棒間隙流走，從進磚至拋光完成，整片磚只吸到1％～2％的水分，大大減少瓷磚底部的吸水量。同時采用本實用新型加工后的瓷磚可以直接包裝，既節(jié)省設(shè)備投資，又降低生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。