一種日用陶瓷自動噴釉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及日用陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種日用陶瓷自動噴釉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴釉工藝是陶瓷器制作技術(shù)的一種，是指在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿的過程，通常是使用噴槍或噴霧器使釉漿霧化噴到坯體表面。噴過釉的陶瓷燒制后具有玻璃光澤，能夠美化陶瓷的外觀，并且釉面可以降低陶瓷的吸水率，延長陶瓷的使用壽命。
[0003]目前，陶瓷的噴釉工藝過程分為人工噴釉和機(jī)械自動化噴釉兩種，人工噴釉存在著工作效率低、釉面均勻度和光滑度差等缺點(diǎn)，因此不適用于大規(guī)模的陶瓷生產(chǎn)工廠;而機(jī)械自動化噴釉雖然提高了工作效率，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中扔存在著一些問題，例如加工不連續(xù)、噴釉過程中的霧化狀態(tài)的釉料污染等，需要我們不斷的對噴釉機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，一邊更加適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、操作方便、能夠連續(xù)性加工、無霧化釉料直接接觸工作人員、工作效率高的日用陶瓷自動噴釉裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種日用陶瓷自動噴釉裝置，包括釉料攪拌裝置、釉料供給裝置、釉料回收裝置、噴釉室和機(jī)架，所述釉料攪拌裝置包括釉料攪拌桶、攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉片，攪拌電機(jī)連接攪拌軸的一端并用于驅(qū)動攪拌軸的轉(zhuǎn)動，攪拌軸位于釉料攪拌桶的軸心處且穿過釉料攪拌桶的頂部，攪拌軸的下端設(shè)有攪拌葉片;所述釉料攪拌桶的出料口連接釉料供給裝置的進(jìn)料口，釉料攪拌裝置通過釉料供給裝置向噴釉室輸出釉料;所述噴釉室包括噴釉工作臺、廢液收集盤、噴釉罩、自動噴槍和坯體支撐座，噴釉工作臺固定在機(jī)架上，自動噴槍通過支架固定在噴釉罩的內(nèi)壁上，廢液收集盤和坯體支撐座均設(shè)置在噴釉工作臺上，廢液收集盤設(shè)在坯體支撐座的下方;所述廢液收集盤的下端設(shè)有出液口，所述出液口通過管道連接釉料回收裝置;所述噴釉罩的頂部連接轉(zhuǎn)動電機(jī)的電機(jī)頭，轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)動時帶動所述噴釉罩旋轉(zhuǎn);所述轉(zhuǎn)動電機(jī)頂部固定動板，動板的頂部連接連接直線氣缸的活塞桿，直線氣缸的底部固定在機(jī)架上。
[0006]進(jìn)一步的，所述自動噴槍設(shè)有四個，四個自動噴槍活動鉸接在四根支架的端部。
[0007]進(jìn)一步的，所述工作臺上還設(shè)有傳送帶，坯體支撐座固定在所述傳送帶上。
[0008]進(jìn)一步的，所述釉料供給裝置包括計量栗和輸送管道，計量栗通過輸送管道將釉料攪拌桶中的釉料輸送到噴釉室。
[0009]進(jìn)一步的，所述噴釉罩呈無底面的空心圓柱體狀。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本低，噴釉速度快，操作方便，噴釉后的廢料能夠方便的收集，且能夠進(jìn)行連續(xù)性的自動噴釉，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率;且噴釉過程中的霧化釉料僅在噴油罩內(nèi)分散，不會污染到外部，防止了對工作人員可能產(chǎn)生的危害。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種日用陶瓷自動噴釉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1-釉料供給裝置、2-釉料回收裝置、3-機(jī)架、4-釉料攪拌桶、5-攪拌電機(jī)、6_攪拌軸、7-攪拌葉片、8-釉料工作臺、9-廢液收集盤、10-噴油罩、11-自動噴槍、12-坯料支撐座、13-轉(zhuǎn)動電機(jī)、14-動板、15-直線氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種日用陶瓷自動噴釉裝置，包括釉料攪拌裝置、釉料供給裝置(I)、釉料回收裝置(2)、噴釉室和機(jī)架(3)，所述釉料攪拌裝置包括釉料攪拌桶
(4)、攪拌電機(jī)(5)、攪拌軸(6)和攪拌葉片(7)，攪拌電機(jī)(5)連接攪拌軸(6)的一端并用于驅(qū)動攪拌軸(6)的轉(zhuǎn)動，攪拌軸(6)位于釉料攪拌桶(4)的軸心處且穿過釉料攪拌桶(4)的頂部，攪拌軸(6)的下端設(shè)有攪拌葉片(7);所述釉料攪拌桶(4)的出料口連接釉料供給裝置
(I)的進(jìn)料口，釉料攪拌裝置通過釉料供給裝置(I)向噴釉室輸出釉料;所述噴釉室包括噴釉工作臺(8)、廢液收集盤(9)、噴釉罩(10)、自動噴槍(11)和坯體支撐座(12)，噴釉工作臺
(8)固定在機(jī)架(3)上，自動噴槍(11)通過支架固定在噴釉罩(10)的內(nèi)壁上，廢液收集盤(9)和坯體支撐座(12)均設(shè)置在噴釉工作臺(8)上，廢液收集盤(9)設(shè)在坯體支撐座(12)的下方;所述廢液收集盤(9)的下端設(shè)有出液口，所述出液口通過管道連接釉料回收裝置(2);所述噴釉罩(10)的頂部連接轉(zhuǎn)動電機(jī)(13)的電機(jī)頭，轉(zhuǎn)動電機(jī)(13)轉(zhuǎn)動時帶動所述噴釉罩
(10)旋轉(zhuǎn);所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(13)頂部固定動板(14)，動板(14)的頂部連接連接直線氣缸(15)的活塞桿，直線氣缸(15)的底部固定在機(jī)架(3)上。
[0015]所述噴釉罩(10)呈無底面的空心圓柱體狀。所述自動噴槍(11)設(shè)有四個，四個自動噴槍(11)活動鉸接在四根支架的端部。
[0016]所述工作臺上還設(shè)有傳送帶，坯體支撐座(12)固定在所述傳送帶上。傳送帶沿物料傳輸放下設(shè)有依次設(shè)置的多個坯料支撐座12，在坯料完成噴釉工作后能夠通過傳送帶直接傳輸?shù)较乱还ば颍乱粋€坯料則會被傳送到噴釉罩(10)下方等待噴釉工作，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動化噴釉操作。
[0017]所述釉料供給裝置(I)包括計量栗和輸送管道，計量栗通過輸送管道將釉料攪拌桶(4)中的釉料輸送到噴釉室。
[0018]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種日用陶瓷自動噴釉裝置，其特征在于:包括釉料攪拌裝置、釉料供給裝置(I)、釉料回收裝置(2)、噴釉室和機(jī)架(3)，所述釉料攪拌裝置包括釉料攪拌桶(4)、攪拌電機(jī)(5)、攪拌軸(6)和攪拌葉片(7)，攪拌電機(jī)(5)連接攪拌軸(6)的一端并用于驅(qū)動攪拌軸(6)的轉(zhuǎn)動，攪拌軸(6)位于釉料攪拌桶(4)的軸心處且穿過釉料攪拌桶(4)的頂部，攪拌軸(6)的下端設(shè)有攪拌葉片(7);所述釉料攪拌桶(4)的出料口連接釉料供給裝置(I)的進(jìn)料口，釉料攪拌裝置通過釉料供給裝置(I)向噴釉室輸出釉料;所述噴釉室包括噴釉工作臺(8)、廢液收集盤(9)、噴釉罩(10)、自動噴槍(11)和坯體支撐座(12)，噴釉工作臺(8)固定在機(jī)架(3)上，自動噴槍(11)通過支架固定在噴釉罩(10)的內(nèi)壁上，廢液收集盤(9)和坯體支撐座(12)均設(shè)置在噴釉工作臺(8)上，廢液收集盤(9)設(shè)在坯體支撐座(12)的下方;所述廢液收集盤(9)的下端設(shè)有出液口，所述出液口通過管道連接釉料回收裝置(2);所述噴釉罩(10)的頂部連接轉(zhuǎn)動電機(jī)(13)的電機(jī)頭，轉(zhuǎn)動電機(jī)(13)轉(zhuǎn)動時帶動所述噴釉罩(10)旋轉(zhuǎn);所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(13)頂部固定動板(14)，動板(14)的頂部連接連接直線氣缸(15)的活塞桿，直線氣缸(15)的底部固定在機(jī)架(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種日用陶瓷自動噴釉裝置，其特征在于:所述自動噴槍(11)設(shè)有四個，四個自動噴槍(11)活動鉸接在四根支架的端部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種日用陶瓷自動噴釉裝置，其特征在于:所述工作臺上還設(shè)有傳送帶，坯體支撐座(12)固定在所述傳送帶上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種日用陶瓷自動噴釉裝置，其特征在于:所述釉料供給裝置(I)包括計量栗和輸送管道，計量栗通過輸送管道將釉料攪拌桶(4)中的釉料輸送到噴釉室。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種日用陶瓷自動噴釉裝置，其特征在于:所述噴釉罩(10)呈無底面的空心圓柱體狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種日用陶瓷自動噴釉裝置，包括釉料攪拌裝置、釉料供給裝置、釉料回收裝置、噴釉室和機(jī)架，釉料攪拌裝置通過釉料供給裝置向噴釉室輸出釉料；噴釉室包括噴釉工作臺、廢液收集盤、噴釉罩、自動噴槍和坯體支撐座，噴釉工作臺固定在機(jī)架上，自動噴槍通過支架固定在噴釉罩的內(nèi)壁上，廢液收集盤和坯體支撐座均設(shè)置在噴釉工作臺上，廢液收集盤設(shè)在坯體支撐座的下方；噴釉罩的頂部連接轉(zhuǎn)動電機(jī)的電機(jī)頭；轉(zhuǎn)動電機(jī)頂部固定動板，動板的頂部連接直線氣缸的活塞桿。本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡單緊湊，生產(chǎn)成本低，噴釉速度快，操作方便，噴釉后的廢料能夠方便的收集，且能夠進(jìn)行連續(xù)性的自動噴釉，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。
【IPC分類】C04B41/86
【公開號】CN205170681
【申請?zhí)枴緾N201520954691
【發(fā)明人】胡家立, 陳敏, 許業(yè)朝, 凌明
【申請人】醴陵市三塘瓷業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月26日