本實(shí)用新型涉及一種雙向計量裝置，尤其涉及一種生產(chǎn)礦物質(zhì)功能肥的雙向計量裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國農(nóng)業(yè)不斷進(jìn)步，農(nóng)民意識到為了使農(nóng)作物更好的生長，針對不同農(nóng)作物生長特性、不同田地的養(yǎng)分結(jié)構(gòu)和不同作物的需肥情況，需要施加養(yǎng)分結(jié)構(gòu)不同的肥料。

一般情況下，普通農(nóng)戶或小加工作坊會選擇通過計量后手動攪拌或者采用傳統(tǒng)攪拌設(shè)備攪拌的方式將不同養(yǎng)分的肥料進(jìn)行混合，這種方式計量不精準(zhǔn)、攪拌不均勻、費(fèi)時費(fèi)力肥料效果不佳。不利于大批量產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)復(fù)合肥料。

綜上所述，當(dāng)前急需開發(fā)低制造成本與小型化的生產(chǎn)礦物質(zhì)肥的準(zhǔn)確計量裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，解決現(xiàn)有礦物質(zhì)肥生產(chǎn)過程中計量不夠方便的問題，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)礦物質(zhì)原料重量雙向計量的裝置，使得礦物質(zhì)肥各原料精度高。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種生產(chǎn)礦物質(zhì)功能肥的雙向計量裝置，包括下料裝置、傳送裝置、系統(tǒng)控制器、混料裝置，所述的下料裝置包括儲存?zhèn)}和下料斗，下料斗進(jìn)料口設(shè)有重量傳感器，傳送裝置上設(shè)有分料隔板，分料隔板將傳送裝置分為三個配料工作區(qū)間，儲存?zhèn)}外壁設(shè)有位置傳感器，儲存?zhèn)}底部與錐形下料斗相連，下料斗下方設(shè)有傳送裝置，其余兩個下料裝置設(shè)置在傳送裝置上方，混料裝置由混料倉、稱重傳感器構(gòu)成，混料裝置位于傳送裝置右下方，所述的重量傳感器、位置傳感器、稱重傳感器通過以太網(wǎng)與系統(tǒng)控制器相連，系統(tǒng)控制器的輸出分別與下料斗、傳送裝置和混料裝置連接。

優(yōu)選的，所述的儲存?zhèn)}內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有噴氣孔，噴氣裝置通過噴氣孔與儲存?zhèn)}連接。

優(yōu)選的，所述混料倉內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，所述混料倉的頂部設(shè)置有帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述混料倉的底部設(shè)置有出料口，所述出料口連通成品輸送管道。

優(yōu)選的，所述的傳送裝置上設(shè)有多個分料隔板插槽。

優(yōu)選的，所述的下料斗安裝的重量傳感器為電阻式重量傳感器，下料斗與傳送裝置距離25-35cm。

優(yōu)選的，所述稱重傳感器有二至四個。

實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型生產(chǎn)礦物質(zhì)功能肥的雙向計量裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

一、設(shè)備需要的安裝空間小，節(jié)省場地。由于所有的原料輸送設(shè)備將原料都是輸送到同一個稱量斗中，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊，占用空間更小，實(shí)現(xiàn)了礦物質(zhì)原料重量的雙向計量，產(chǎn)品各原料精度高，礦物質(zhì)功能肥的產(chǎn)量高。

三、由于上述的制造和使用成本低，占用空間又小，使該自動配料系統(tǒng)更加容易得到推廣和普及使用，可以極大地提高社會礦物質(zhì)固廢物的環(huán)保處理和資源化利用，有利于促進(jìn)社會的環(huán)保事業(yè)發(fā)展，發(fā)揮顯著的生態(tài)效益和社會效益。

三、本實(shí)用新型的儲存?zhèn)}設(shè)有噴氣裝置，通過定時對儲存?zhèn)}及下料斗噴氣，防止下料斗堆堵。在傳送裝置上設(shè)有分料隔板，一方面起到推送肥料的作用,實(shí)現(xiàn)連續(xù)循環(huán)配料的功能，另一方面作為位置傳感器的定位裝置。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的下料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

這種生產(chǎn)礦物質(zhì)功能肥的雙向計量裝置，包括下料裝置1、傳送裝置2、系統(tǒng)控制器3和混料裝置9，所述的下料裝置1包括儲存?zhèn)}4和下料斗5，下料斗5進(jìn)料口設(shè)有重量傳感器6，傳送裝置2上設(shè)有分料隔板7，分料隔板7將傳送裝置2分為三個配料工作區(qū)間，儲存?zhèn)}4外壁設(shè)有位置傳感器8，儲存?zhèn)}4底部與錐形下料斗5相連，下料斗5下方設(shè)有傳送裝置2，其余兩個下料裝置1以同樣的方式設(shè)置在傳送裝置2上方，混料裝置9由混料倉10、稱重傳感器14構(gòu)成，混料裝置9位于傳送裝置2右下方，所述的重量傳感器6、位置傳感器8、稱重傳感器14通過以太網(wǎng)與系統(tǒng)控制器3相連，系統(tǒng)控制器3的輸出分別與下料斗5、傳送裝置2和攪拌槳11連接。所述混料倉10內(nèi)設(shè)置有攪拌槳11，所述混料倉10的頂部設(shè)置有帶動攪拌槳11轉(zhuǎn)動的電機(jī)13，所述混料倉10的底部設(shè)置有出料口，所述出料口連通成品輸送管道12。

所述成品輸送管道12采用絞籠傳送系統(tǒng)。

所述的儲存?zhèn)}4內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有噴氣孔201，噴氣裝置202通過噴氣孔201與儲存?zhèn)}4連接。

所述的下料斗5安裝的重量傳感器6為電阻式重量傳感器，下料斗5與傳送裝置2距離25-35cm。

所述的傳送裝置2的上設(shè)有多個分料隔板7插槽。

本實(shí)施例中，所述稱重傳感器14設(shè)置安裝有四個，分別設(shè)置安裝于所述混料倉10的四個角部下方。為了節(jié)省制造成本，還可以減少為在混料倉10的兩個對稱側(cè)斗沿下方安裝兩個，或者呈等腰三角形地設(shè)置安裝于混料倉10的任三個側(cè)面斗沿下方安裝三個。

上述混料倉10帶有加熱功能，下料裝置1和混料倉3的倉壁上均設(shè)置有觀測窗和溫度顯示屏，系統(tǒng)控制器3控制混料倉3內(nèi)的溫度以及攪拌槳11的轉(zhuǎn)速。

上述裝置通過下料斗5中的重量傳感器6、混料倉10中的稱重傳感器14實(shí)現(xiàn)了礦物質(zhì)原料重量的雙向計量，產(chǎn)品各原料精度高，礦物質(zhì)功能肥的產(chǎn)量高。

工作原理如下：

系統(tǒng)啟動時，重量傳感器6檢測下料斗5中原料重量，根據(jù)操作人員在系統(tǒng)控制器3設(shè)定的參數(shù)開始下放傳送裝置2末端的一級下料裝置1中的原料直至達(dá)到目標(biāo)重量時，關(guān)閉下料斗5的同時傳送裝置2上的與安裝在儲存?zhèn)}4外壁上的位置傳感器8檢測到分料隔板7到位時，傳送裝置2啟動，傳送裝置2上的原料被分料隔板7推送至二級下料裝置1下方；當(dāng)二級下料裝置1的儲存?zhèn)}4外壁上的位置傳感器8感應(yīng)到分料隔板7到位且傳送裝置2處于啟動狀態(tài)時，停止傳送裝置2并打開二級下料裝置1的下料斗5，根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)下方原料；與此同時，一級下料裝置1同時在新的配料工作區(qū)間上下方原料；三級下料裝置1的工作過程與一級下料裝置1和二級下料裝置1相同，依次按級下料，當(dāng)三級下料裝置1下料結(jié)束后，配有三種原料的配料工作區(qū)間將配好的原料從傳送裝置2出料端均勻地輸送到混料倉10中，稱重傳感器14將傳送裝置2輸送入稱量斗41中的礦物質(zhì)原料的重量數(shù)據(jù)實(shí)時同步地傳輸反饋到系統(tǒng)控制器3，各原料滿足設(shè)定要求時，系統(tǒng)控制器3控制攪拌槳11開始旋轉(zhuǎn)達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)速，同時系統(tǒng)控制器3還對混料倉10進(jìn)行加熱，從而對原料的溫度進(jìn)行設(shè)定，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最佳，在混料倉10形成的礦物質(zhì)功能肥成品通過混料倉10底部設(shè)置的出料口到達(dá)成品輸送管道12，成品輸送管道12采用絞籠傳送系統(tǒng)。噴氣裝置202與系統(tǒng)控制器3相連，每20分鐘對下料斗噴氣防止堆堵。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。