本實用新型涉及自動化控制領(lǐng)域，尤其是涉及一種稱重傳輸裝置。

背景技術(shù)：

隨著自動化控制的普及，越來越多的生產(chǎn)廠家應(yīng)用自動化控制設(shè)備來提高生產(chǎn)效率，同時降低人工勞動的支出成本，在食品或藥品等對重量有精確要求的產(chǎn)業(yè)中，生產(chǎn)廠家需要反復(fù)的對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各個階段的重量進行反復(fù)稱量，從而保證產(chǎn)品的口感或藥性等，但是現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各個階段的稱重工作都是單獨進行的，其需要人工進行單獨操作，且嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進度，不利于生產(chǎn)效率的提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種能夠減少人工操作，并提高生產(chǎn)效率的稱重傳輸裝置。

為達到上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案提供一種稱重傳輸裝置，其包括

一傳送架，所述傳送架上設(shè)有多個并列設(shè)置的旋轉(zhuǎn)傳動桿；

一設(shè)于傳動裝置下方的稱重部件，所述稱重部件的稱重端設(shè)置在兩個旋轉(zhuǎn)傳動桿之間，所述稱重部件設(shè)置在一升降平臺上，所述升降平臺用于控制稱重端的升降；

所述稱重傳輸裝置還包括一中央控制模塊，所述升降平臺的升降驅(qū)動部件與所述中央控制模塊電性連接。

優(yōu)選的，所述傳送架靠近稱重端的位置上設(shè)有信號傳感器，用于檢測傳送物品是否將要到達稱重端，所述信號傳感器與中央控制模塊電性連接。

優(yōu)選的，所述信號傳感器為相對設(shè)置在傳送架兩側(cè)的紅外線發(fā)射器和紅外線接收器。

優(yōu)選的，所述稱重傳輸裝置還包括一延時模塊，所述延時模塊與中央控制模塊電性連接。

優(yōu)選的，所述升降平臺包括一腳踏控制板，所述腳踏控制板與升降驅(qū)動部件電性連接。

本實用新型所述稱重傳輸裝置，其通過在傳送架下方設(shè)置一稱重部件，并將稱重部件的稱重端設(shè)置在兩個旋轉(zhuǎn)傳動桿之間的間隔空間中，同時通過一升降平臺控制稱重端的升降，使傳送架上待稱重的物品在未到達稱重端時，所述稱重端的水平高度低于旋轉(zhuǎn)傳送桿的水平高度，當(dāng)傳送架上待稱重的物品到達稱重端時，所述升降平臺將稱重端向上推送，使稱重端的水平高度高于旋轉(zhuǎn)傳送桿的水平高度，從而實現(xiàn)對傳送中的物品進行稱重，既減少人工操作，又提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的稱重傳輸裝置的半剖視圖；

圖2為本實用新型所述的稱重傳輸裝置的俯視圖；

圖3為本實用新型所述的稱重傳輸裝置的控制框圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖3所示，本實用新型提供一種稱重傳輸裝置，其包括一傳送架10及一設(shè)于傳動裝置下方的稱重部件20。所述傳送架10上設(shè)有多個并列設(shè)置的旋轉(zhuǎn)傳動桿11，所述稱重部件20的稱重端21設(shè)置在兩個旋轉(zhuǎn)傳動桿11之間，所述稱重部件20設(shè)置在一升降平臺30上，所述升降平臺30用于控制稱重端21的升降；所述稱重傳輸裝置還包括一中央控制模塊40，所述升降平臺30的升降驅(qū)動部件31與所述中央控制模塊40電性連接，

具體的，所述傳送架10靠近稱重端21的位置上設(shè)有信號傳感器50，用于檢測傳送物品是否將要到達稱重端21，所述信號傳感器50為相對設(shè)置在傳送架10兩側(cè)的紅外線發(fā)射器51和紅外線接收器52，所述紅外線發(fā)射器51和紅外線接收器52均與中央控制模塊40電性連接。

當(dāng)所述傳送架10上的物品經(jīng)過信號傳感器50時，所述紅外線發(fā)射器51發(fā)出的紅外線被物品阻隔，紅外線接收器52接收不到紅外線即向中央控制模塊40發(fā)送到達信號，中央控制模塊40接收到到達信號后即驅(qū)動升降驅(qū)動部件31，使升降平臺30上升，將稱重端21向上推送，使稱重端21的水平高度高于旋轉(zhuǎn)傳送桿的水平高度，當(dāng)稱重端21到達設(shè)定高度時，傳送物品的所有重量都施加在稱重端21，稱重部件20能夠準(zhǔn)確稱得物品的重量，因此當(dāng)稱重端21到達設(shè)定高度時，即判斷完成稱重工作，則中央控制模塊40驅(qū)動升降驅(qū)動部件31，使升降平臺30下降，將稱重端21向下回收至其水平高度低于旋轉(zhuǎn)傳送桿的水平高度。

由于高精密控制器械成本較高，因此，可以還可以設(shè)置一延時模塊60，所述延時模塊60與所述中央控制模塊40電性連接，工作人員可以根據(jù)信號傳感器50與稱重端21之間的距離，并結(jié)合傳送架10傳送的速度計算出物品經(jīng)過信號傳感器50之后到達稱重端21的時間，從而通過延時模塊60設(shè)置延時時間，從而精確的控制升降平臺30的升降時機。

為避免在信號傳感器50、中央控制模塊40以及延時模塊60失效的情況下，裝置無法正常進行傳輸且稱重工作的問題，所述稱重傳輸裝置還可以設(shè)置一腳踏控制板70，所述腳踏控制板70與升降驅(qū)動部件31電性連接，在上述精密控制器件失效的情況時，工作人員能夠通過人工控制腳踏控制板70控制升降平臺30的升降工作，從而繼續(xù)進行傳輸稱重工作。

本實用新型所述稱重傳輸裝置，其通過在傳送架10下方設(shè)置一稱重部件20，并將稱重部件20的稱重端21設(shè)置在兩個旋轉(zhuǎn)傳動桿11之間的間隔空間中，同時通過一升降平臺30控制稱重端21的升降，使傳送架10上待稱重的物品在未到達稱重端21時，所述稱重端21的水平高度低于旋轉(zhuǎn)傳送桿的水平高度，當(dāng)傳送架10上待稱重的物品到達稱重端21時，所述升降平臺30將稱重端21向上推送，使稱重端21的水平高度高于旋轉(zhuǎn)傳送桿的水平高度，從而實現(xiàn)對傳送中的物品進行稱重，既減少人工操作，又提高生產(chǎn)效率。

以上所述本實用新型的具體實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何根據(jù)本實用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。