本發(fā)明涉及機械裝置設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種稱重彈性體固定裝置。
背景技術(shù):
稱重彈性體是電子稱重儀器上必不可少的零件之一,電子稱重儀器主要是依靠稱重彈性體上的應(yīng)變片達到對物體稱重的目的,機械上對稱重彈性體零件上貼片焊接目前多由人工在機器上完成,加工過程需要的人工多,對工人的技術(shù)要求高,且效率及自動化程度都非常低,彈性體上所焊接的貼片質(zhì)量不一致,容易出現(xiàn)彈性體貼片易損壞等問題,傳統(tǒng)的彈性體定位固定裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,固定不可靠,對彈性體進行涂膠焊接時容易出現(xiàn)偏差,因此設(shè)計一種彈性體固定可靠,彈簧的彈力保證了彈性體安裝時有足夠大的壓緊力的稱重彈性體固定裝置顯得非常必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述缺陷,設(shè)計了一種稱重彈性體固定裝置。
本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種稱重彈性體固定裝置,包括底板、支承板,所述底板為一水平擺放的長方體薄板,所述支承板設(shè)置有兩塊,分別固定在所述底板 的上表面左右兩端,還包括V形擋塊、伸縮塊、溝槽,所述支承板的前后側(cè)面固定有所述V形擋塊,所述支承板的上表面中間偏前側(cè)位置加工有所述溝槽,所述溝槽的中間加工有方形孔,所述伸縮塊即安裝在該方形孔內(nèi)。
所述V形擋塊在所述支承板的前后側(cè)面各設(shè)置一塊,位于左側(cè)所述支承板左側(cè)面和右側(cè)所述支承板的右側(cè)面偏后的位置也分別固定有所述V形擋塊。
所述支承板上的所述溝槽的中間位置加工有方形孔,孔的內(nèi)部安裝有彈簧,所述伸縮塊即安裝在彈簧的上方。
所述伸縮塊的形狀為底部大頂部小的兩塊六面體組合而成,安裝時,大端在下方,頂端較小的長方體從所述凹槽處加工的孔內(nèi)穿出。
由于采用了以上技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
采用底板、支承板、V形擋塊、伸縮塊、溝槽相結(jié)合所設(shè)計的稱重彈性體固定裝置,V形擋塊在支承板的前后側(cè)面各設(shè)置一塊,位于左側(cè)支承板左側(cè)面和右側(cè)支承板的右側(cè)面偏后的位置也分別固定有V形擋塊,彈性體固定可靠,支承板上的溝槽的中間位置加工有方形孔,孔的內(nèi)部安裝有彈簧,伸縮塊即安裝在彈簧的上方,伸縮塊的形狀為底部大頂部小的兩塊六面體組合而成,安裝時,大端在下方,頂端較小的長方體從凹槽處加工的孔內(nèi)穿出,伸縮塊依靠彈簧的彈力始終與彈性體的底面擠壓,保證了彈性體安裝可靠。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)前視示意圖;
圖中各組件和附圖標記分別為:1、底板;2、V形擋塊;3、支承板;4、伸縮塊;5、溝槽。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。
一種稱重彈性體固定裝置,包括底板1、V形擋塊2、支承板3、伸縮塊4、溝槽5,底板1為一水平擺放的長方體薄板,支承板3設(shè)置有兩塊,分別固定在底板1的上表面左右兩端,支承板3的前后側(cè)面固定有V形擋塊2,支承板3的上表面中間偏前側(cè)一點加工有溝槽5,溝槽5的中間加工有方形孔,伸縮塊4即安裝在該方形孔內(nèi),對稱重彈性體進行涂膠焊接等操作時,彈性體即安裝固定在支承板3上,通過伸縮塊4和V形擋塊2實現(xiàn)彈性體的穩(wěn)定安裝。
V形擋塊2在支承板3的前后側(cè)面各設(shè)置一塊,位于左側(cè)支承板3左側(cè)面和右側(cè)支承板3的右側(cè)面偏后的位置也分別固定有V形擋塊2,彈性體安裝在支承板3上時,由這些V形擋塊2將彈性體前后左右分別進行固定,彈性體固定可靠。
支承板3上的溝槽5的中間位置加工有方形孔,孔的內(nèi)部安裝有彈簧(圖中未畫出),伸縮塊即安裝在彈簧的上方。
伸縮塊4的形狀為底部大頂部小的兩塊六面體組合而成,安裝時,大端在下方,頂端較小的長方體從凹槽5出加工的孔內(nèi)穿出,伸縮塊4依靠彈簧的彈力始終與彈性體的底面擠壓,保證了彈性體安裝 可靠。
本發(fā)明所公開的稱重彈性體固定裝置,V形擋塊2在支承板3的前后側(cè)面各設(shè)置一塊,位于左側(cè)支承板3左側(cè)面和右側(cè)支承板3的右側(cè)面偏后的位置也分別固定有V形擋塊2,彈性體固定可靠,支承板3上的溝槽5的中間位置加工有方形孔,孔的內(nèi)部安裝有彈簧(圖中未畫出),伸縮塊即安裝在彈簧的上方,伸縮塊4的形狀為底部大頂部小的兩塊六面體組合而成,安裝時,大端在下方,頂端較小的長方體從凹槽5出加工的孔內(nèi)穿出,伸縮塊4依靠彈簧的彈力始終與彈性體的底面擠壓,保證了彈性體安裝可靠。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。