本實(shí)用新型涉及一種定位裝置，特別是一種水壓試驗(yàn)機(jī)的液壓步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸定位裝置。

背景技術(shù)：

水壓試驗(yàn)機(jī)是石油套管加工行業(yè)重要的檢驗(yàn)設(shè)備，其主要用途是對(duì)油管、套管、管線管及機(jī)械管進(jìn)行耐壓等級(jí)、使用性能檢驗(yàn)的設(shè)備，在石油管材生產(chǎn)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。液壓步進(jìn)梁是水壓試驗(yàn)機(jī)主要組成部分，其作用是把鋼管從一個(gè)工位送至下一個(gè)工位，周而復(fù)始。

天津鋼管集團(tuán)股份有限公司管加工部油套管線水壓試驗(yàn)機(jī)采用雙頭結(jié)構(gòu)，一次可以同時(shí)試壓兩根鋼管。配套步進(jìn)梁采用油缸驅(qū)動(dòng)的平行四連桿機(jī)構(gòu)，步距800mm，一次可運(yùn)輸2.5噸鋼管。該型步進(jìn)梁具有適應(yīng)大步距，大行程，高載荷的工藝要求的特點(diǎn)。在使用中發(fā)現(xiàn)，采用通軸設(shè)計(jì)的液壓步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸在滑動(dòng)軸承座中無軸向定位裝置，長(zhǎng)時(shí)間使用后傳動(dòng)軸出現(xiàn)軸向竄動(dòng)，步進(jìn)梁喂料傾斜現(xiàn)象，造成試壓頭排氣頭進(jìn)管不正、步進(jìn)梁掉管、別管等故障，存在重大安全隱患，不能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種水壓試驗(yàn)機(jī)的液壓步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸定位裝置，解決了傳動(dòng)軸軸向竄動(dòng)，步進(jìn)梁喂料傾斜及試壓頭排氣頭進(jìn)管不正、步進(jìn)梁掉管、別管等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種水壓試驗(yàn)機(jī)的液壓步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸定位裝置，其中：該定位裝置包括有相互連接的螺桿傳動(dòng)和頂蓋兩部分，所述螺桿傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)包括有螺桿，螺桿通過螺母與固定座的螺紋孔Ⅰ旋合擰接；所述螺桿設(shè)有軸肩、方形槽；固定座設(shè)有通孔。所述頂蓋部分有軸承、頂蓋，頂蓋設(shè)有孔，頂蓋的孔與軸承的軸承外圈過渡配合連接；所述軸承的軸承內(nèi)圈與螺桿的軸肩過渡配合連接。

本實(shí)用新型的效果該水壓試驗(yàn)機(jī)的液壓步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、故障率低、維護(hù)費(fèi)用少。該定位裝置的最大調(diào)整行程S為50mm，抗軸向載荷5KN。該定位裝置調(diào)整便捷，性能可靠，完全滿足了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的水壓試驗(yàn)機(jī)的液壓步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的固定座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的A-A剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型的頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的定位裝置與液壓步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸連接示意圖；

圖7是圖6的Ⅰ處局部放大圖；

圖8是本實(shí)用新型的是水壓試驗(yàn)機(jī)的液壓步進(jìn)梁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、固定座 1.1、螺紋孔Ⅰ 1.2、通孔 2、螺母 3、螺桿

3.1、軸肩 3.2、方形槽 4、軸承 4.1、軸承外圈

4.2、軸承內(nèi)圈 5、頂蓋 5.1、孔 6、擋板支座 7、內(nèi)六角螺釘

8、平移傳動(dòng)軸 8.1、螺紋孔Ⅱ 9、滑動(dòng)軸承座

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的水壓試驗(yàn)機(jī)的液壓步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸定位裝置結(jié)構(gòu)加以說明。

如圖1～8所示，本實(shí)用新型的水壓試驗(yàn)機(jī)的液壓步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸定位裝置，該定位裝置包括有相互連接的螺桿傳動(dòng)和頂蓋兩部分，所述螺桿傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)包括是螺桿3通過螺母2與固定座1的螺紋孔Ⅰ1.1旋合擰接；所述螺桿3設(shè)有軸肩3.1、方形槽3.2；固定座1設(shè)有通孔1.2。所述固定座1設(shè)有螺紋孔Ⅰ1.1，螺桿3與螺紋孔Ⅰ1.1旋合擰接，最大旋合行程S為50mm。

所述頂蓋部分的頂蓋5設(shè)有孔5.1，軸承4的軸承外圈4.1與頂蓋5的孔5.1過渡配合連接；所述軸承4的軸承內(nèi)圈4.2與螺桿3的軸肩3.1過渡配合連接。所述螺桿3的軸肩3.1與軸承4的軸承內(nèi)圈4.2連接，軸承外圈4.1與頂蓋5的孔5.1連接。

本實(shí)用新型的水壓試驗(yàn)機(jī)的液壓步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸定位裝置的裝配：

①將軸承4固定于頂蓋5的孔5.1中；

②螺桿3的軸肩3.1與軸承4的軸承內(nèi)圈4.2連接；

③螺桿3上旋合擰接螺母2后，與固定座1的螺紋孔Ⅰ1.1旋合擰接；

④固定座1通過內(nèi)六角螺釘7與平移傳動(dòng)軸8的螺紋孔Ⅱ連接。

本實(shí)用新型的水壓試驗(yàn)機(jī)的液壓步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸定位裝置功能是這樣實(shí)現(xiàn)的：

首先將定位裝置與液壓步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸8連接，調(diào)整步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸8處于合適正確位置；其次扳手夾持在螺桿3的方形槽3.2處，旋離螺桿3，待頂蓋5與擋板支座6接觸；最后用備用扳手夾持螺母2，旋合擰接螺母2，使螺桿3、螺母2及固定座1間的螺紋副處于預(yù)緊狀態(tài)，一側(cè)定位裝置調(diào)整完畢，另一側(cè)同理。

本實(shí)用新型的水壓試驗(yàn)機(jī)的液壓步進(jìn)梁平移傳動(dòng)軸定位裝置已在天津鋼管集團(tuán)股份有限公司管加工部油套管線水壓試驗(yàn)機(jī)上使用，完全滿足工藝生產(chǎn)要求，以油套管線水壓試驗(yàn)機(jī)使用情況來看，實(shí)際使用情況該定位裝置的最大調(diào)整行程S為50mm，抗軸向載荷5KN，滿足了現(xiàn)場(chǎng)使用要求。