本實用新型涉及礦用洗選設(shè)備檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種激振器測試裝置。

背景技術(shù)：

申請?zhí)枮?01510080822.X的專利中，公開一種慣性式激振器振動測試系統(tǒng)，包括通用振動試驗臺、一對振幅限制阻尼器和三向加速度測試系統(tǒng)，所述通用振動試驗臺包括振動臺架、設(shè)置在振動臺架上方的用于固定慣性式激振器的通用安裝板以及設(shè)置在振動臺架下方的彈簧組件；所述振動臺架包括若干個大小相同且由下而上重疊放置的呈矩形的第一配重塊以及位于最下層第一配重塊下方的寬度與第一配重塊相同而長度大于第一配重塊長度的第二配重塊；所有配重塊相互固定在一起，第一、二配重塊的短中心線均重合。

該專利中，配重裝置采用若干個大小相同且由下而上重疊放置的呈矩形的第一配重塊和第二配重塊，第一配重塊和第二配重塊之間采用螺栓緊固。

其存在的弊端為：首先，在激振器轉(zhuǎn)動時，層與層之間的配重塊由于相互碰撞，噪音很大，還容易破碎，需要更換新的配重塊，再者，該配重裝置的通用性差，不能適用于不同型號、不同載荷的激振器使用，如果為了滿足不同型號的激振器的需求，需要將第一配重塊和第二配重塊拆卸下來，通過增加或減少第一配重塊的方法來實現(xiàn)，無疑，該配重裝置操作復(fù)雜，通用性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有必要提出一種無噪音、操作簡單、通用性強(qiáng)的激振器測試裝置。

一種激振器測試裝置，包括驅(qū)動電機(jī)、傳動連接軸、用于固定需要測試的激振器的配重箱，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接傳動連接軸的一端，傳動連接軸的另一端用于連接需要測試的激振器，以通過驅(qū)動電機(jī)及傳動連接軸的配合使得激振器工作，及通過所述配重箱來適應(yīng)激振器的震動，所述配重箱包括箱體、緩沖底座、用于固定需要測試的激振器的高度可調(diào)節(jié)連接板，所述箱體固定在所述緩沖底座上，所述緩沖底座置放在地面上，所述高度可調(diào)節(jié)連接板沿著豎直方向固定在箱體的側(cè)壁上，所述箱體具有用于容納配重物質(zhì)的空腔，所述緩沖底座由置放在地面上的底板和底板上設(shè)置的彈性緩沖件組成，所述彈性緩沖件的下端與底板連接，彈性緩沖件的上端與箱體的底部連接。

優(yōu)選的，所述高度可調(diào)節(jié)連接板上開設(shè)若干用于固定激振器的固定孔，所述固定孔的高度與激振器相適配。

優(yōu)選的，所述彈性緩沖件包括彈簧、下定位座、上定位座，所述下定位座的上端向上凸起形成下凸臺，所述上定位座的下端向下凸起形成上凸臺，所述下定位座固定設(shè)置在所述底板上，所述上定位座與箱體的底部連接，所述彈簧連接在所述下定位座和上定位座之間，上定位座的上凸臺伸入彈簧內(nèi)部，下定位座的下凸臺伸入彈簧內(nèi)部，以將彈簧活動連接在所述下定位座和上定位座之間。

優(yōu)選的，所述上凸臺為直徑從上向下漸縮的圓臺，所述下凸臺為直徑從下向上漸縮的圓臺。

優(yōu)選的，所述傳動連接軸包括主傳動軸和次導(dǎo)向軸，所述主傳動軸設(shè)置在高度可調(diào)節(jié)的支架上，所述電機(jī)的輸出端連接主傳動軸的一端，主傳動軸的另一端連接所述次導(dǎo)向軸的一端，次導(dǎo)向軸的另一端連接激振器的軸承。

優(yōu)選的，所述次導(dǎo)向軸為萬向軸。

本實用新型中，通過在配重箱內(nèi)盛放具有一定比重的物質(zhì)就可以實現(xiàn)配重的目的，為了適用于不同型號的激振器，通過改變盛放到配重箱內(nèi)的物質(zhì)的用量、比重，就可以調(diào)整適合的配重，進(jìn)而滿足要求，并且，該配重箱是一個整體部件，其內(nèi)部盛放的可以是柔性材料，例如砂子，這樣在激振器轉(zhuǎn)動時，配重箱及內(nèi)部的物質(zhì)不會產(chǎn)生任何噪音，從而凈化了工作環(huán)境，而且也大大降低成本。

附圖說明

圖1為所述激振器測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為所述激振器測試裝置的主視圖。

圖3為圖2的局部放大圖。

圖中：驅(qū)動電機(jī)10、傳動連接軸20、配重箱30、激振器40、支架21、主傳動軸22、萬向軸23、箱體31、緩沖底座32、底板321、彈性緩沖件322、彈簧3221、下定位座3222、下凸臺3223、上定位座3224、上凸臺3225、高度可調(diào)節(jié)連接板33、固定孔331。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1至圖3，本實用新型實施例提供了一種激振器測試裝置，包括驅(qū)動電機(jī)10、傳動連接軸20、配重箱30，驅(qū)動電機(jī)10的輸出端連接傳動連接軸20的一端，傳動連接軸20的另一端連接用于測試的激振器40，以通過驅(qū)動電機(jī)10及傳動連接軸20的配合使得激振器40工作，及通過配重箱30來適應(yīng)激振器40的震動，激振器40側(cè)立懸掛固定在配重箱30的側(cè)壁上。

配重箱30包括箱體31、緩沖底座32、高度可調(diào)節(jié)連接板33，箱體31固定在緩沖底座32上，高度可調(diào)節(jié)連接板33沿著豎直方向固定在箱體31的側(cè)壁上，激振器40側(cè)立懸掛固定在高度可調(diào)節(jié)連接板33，箱體31具有用于容納配重物質(zhì)的空腔，緩沖底座32由置放在地面上的底板321和底板321上設(shè)置的彈性緩沖件322組成，彈性緩沖件322的下端與底板321連接，彈性緩沖件322的上端與箱體31的底部連接。

進(jìn)一步，高度可調(diào)節(jié)連接板33上開設(shè)若干固定孔331，以通過螺桿固定方式將激振器40側(cè)立懸掛固定在配重箱30的側(cè)壁上，固定孔331的高度與激振器40相適配，將激振器40固定到高度可調(diào)節(jié)連接板33的不同高度的固定孔331上，即實現(xiàn)了激振器40的高度的調(diào)節(jié)，從而可以滿足不同型號、不同高度的激振器40。采用側(cè)立懸掛固定激振器40，可以使偏心塊之間的重力相互抵消，以降低驅(qū)動電機(jī)10的無用功功耗。

本實用新型是模擬激振器40實際使用狀態(tài)，預(yù)先將維修后的激振器40處于工作狀態(tài)，觀察激振器40工作時主動軸、從動軸有無漏油、摩擦等現(xiàn)象，激振器40實際使用時，主動軸、從動軸上均配置偏心塊，為了更加接近實際使用情況，激振器40模擬時將偏心塊也安裝到主動軸、從動軸上，這樣，在激振器40啟動時，由于離心力而跳動嚴(yán)重，高速轉(zhuǎn)動的傳動連接軸20、偏心塊形成不安全因素，所以將激振器40固定在配重箱30上，用于穩(wěn)定激振器40的振幅。

進(jìn)一步，彈性緩沖件322包括彈簧3221、下定位座3222、上定位座3224，下定位座3222的上端向上凸起形成下凸臺3223，上定位座3224的下端向下凸起形成上凸臺3225，下定位座3222固定設(shè)置在底板321上，上定位座3224與箱體31的底部連接，彈簧3221連接在下定位座3222和上定位座3224之間，上定位座3224的上凸臺3225伸入彈簧3221內(nèi)部，下定位座3222的下凸臺3223伸入彈簧3221內(nèi)部，以將彈簧3221活動連接在下定位座3222和上定位座3224之間。

進(jìn)一步，上凸臺3225為直徑從上向下漸縮的圓臺，下凸臺3223為直徑從下向上漸縮的圓臺。

在激振器40剛剛啟動時，由于反向轉(zhuǎn)動的偏心塊的離心力特別大，從而帶動整個激振器40和配重箱30在不同的方向內(nèi)、以很大的擺幅擺動，配重箱30會在上、下、左、右方向內(nèi)跳動，在彈簧3221起到緩沖的作用的同時，允許彈簧3221在自身彈性系數(shù)內(nèi)收放自如，而又不與配重箱30和底板321脫離，此處設(shè)置為具有下凸臺3223的下定位座3222、具有上凸臺3225的上定位座3224，下凸臺3223和上凸臺3225又都為直徑漸縮的圓臺，這樣可以大大增大彈簧3221的使用壽命。

進(jìn)一步，傳動連接軸20包括主傳動軸22和次導(dǎo)向軸，主傳動軸22設(shè)置在高度可調(diào)節(jié)的支架21上，電機(jī)的輸出端連接主傳動軸22的一端，主傳動軸22的另一端連接次導(dǎo)向軸的一端，次導(dǎo)向軸的另一端連接激振器40的軸承。通過調(diào)節(jié)支架21的高度，可以使該測試裝置適合于多種型號的激振器40，例如高度不同的激振器40。

進(jìn)一步，次導(dǎo)向軸為萬向軸23。萬向軸23用于活動連接在主傳動軸22與激振器40之間，當(dāng)激振器40剛剛啟動時，振幅較大，存在位置偏移，此處萬向軸23用來克服此偏移，避免激振器40與主傳動軸22之間因剛性連接而產(chǎn)生傳動扭矩或部件損壞。

本實用新型實施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程，并依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于實用新型所涵蓋的范圍。