本實(shí)用新型涉及飛機(jī)燃油系統(tǒng)地面模擬試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動角度測量技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動角度測量裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前使用角度傳感器測量試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動角度的方法，一般情況下角度傳感器的固定外殼和試驗(yàn)臺架不動部分連接，角度傳感器的轉(zhuǎn)動部分與試驗(yàn)臺架的轉(zhuǎn)動部分連接。由于該試驗(yàn)臺架在前期使用過程中有異響，這種異響主要是傳動副中轉(zhuǎn)軸和雙耳咬合后試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生的，試驗(yàn)臺架維修時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動副的現(xiàn)有設(shè)計(jì)，要排除異響，只能改變角度傳感器的安裝形式，使得維護(hù)十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動角度測量裝置，以至少解決目前的試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動角度測量裝置維護(hù)不便的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動角度測量裝置，包括：

雙耳，底部固定；

單耳，與所述雙耳形狀相匹配；

轉(zhuǎn)軸，所述單耳通過所述轉(zhuǎn)軸與所述雙耳連接，形成轉(zhuǎn)動副，使得所述單耳能夠繞所述轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動；

鍵，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸與所述雙耳的連接處，用于將所述轉(zhuǎn)軸與所述雙耳的相對位置進(jìn)行固定；

角度傳感器，其固定外殼通過安裝支架與所述單耳固定連接，所述角度傳感器的轉(zhuǎn)動軸通過安裝軸與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，且所述角度 傳感器的轉(zhuǎn)動軸的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線同軸。

優(yōu)選的，所述安裝軸的一端與所述角度傳感器的轉(zhuǎn)動軸螺紋連接；另一端與所述轉(zhuǎn)軸螺紋連接，或者采用過盈配合。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動角度測量裝置，利用現(xiàn)有試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動時(shí)異響故障特點(diǎn)，在不改變現(xiàn)有設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，將角度傳感器的固定外殼與試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動部分連接，角度傳感器的轉(zhuǎn)動部分與試驗(yàn)臺架的固定部分連接，通過角度傳感器安裝方式的改變，既排除了試驗(yàn)臺異響的故障，也能達(dá)到測量試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動角度的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動角度測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、 “橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動角度測量裝置做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型提供了一種試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動角度測量裝置，包括雙耳6、單耳1、轉(zhuǎn)軸7、鍵5以及角度傳感器3。

單耳1與雙耳6形狀相匹配，其作為連接部分的凸起部剛好能夠卡合在雙耳作為連接部分的凹槽中。單耳1上端面通過螺栓和試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動部分連接，雙耳6底部下端面通過螺栓和試驗(yàn)臺架不動部分連接，雙耳6上的轉(zhuǎn)軸7的通過孔加工有鍵槽，轉(zhuǎn)軸7表面加工有鍵槽長條孔，通過鍵5使雙耳6和轉(zhuǎn)軸7固連在一起，也等同于轉(zhuǎn)軸7和試驗(yàn)臺架不動部分固連在一起。

角度傳感器3通過安裝軸4和轉(zhuǎn)軸7固連在一起，轉(zhuǎn)軸7左端面上加工有螺紋孔，安裝軸4兩端為螺紋連接形式，一端擰入角度傳感器3，另一端擰入轉(zhuǎn)軸7端頭的螺紋孔，此安裝形式要保證角度傳感器3的轉(zhuǎn)軸軸心與轉(zhuǎn)動副的轉(zhuǎn)軸7的軸心同軸。另外，在其他優(yōu)選實(shí)施例中，安裝軸4另一端與轉(zhuǎn)軸7之間也可以采用其他的過盈配合方式連接。

角度傳感器3的固定外殼通過安裝支架2與單耳1固連在一起，單耳1下端面加工螺紋孔，安裝支架2上端面加工有螺栓通孔，用螺栓把安裝支架2同單耳1固定；安裝支架2下端為圓孔，圓孔直徑與角度傳感器3外表面直徑相等，安裝支架2下端圓孔與角度傳感器3 的安裝配合精度為過度配合。此安裝要求角度傳感器3安裝好后無安裝應(yīng)力，轉(zhuǎn)動副轉(zhuǎn)動時(shí)不憋勁，不松動。

本實(shí)用新型試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動角度測量裝置，使用角度傳感器3來測量試驗(yàn)臺架的轉(zhuǎn)動角度，角度傳感器3安裝在試驗(yàn)臺架轉(zhuǎn)動副上。其中，角度傳感器3的安裝形式是運(yùn)用相對運(yùn)動原理，把角度傳感器3的固定殼體、轉(zhuǎn)動部分變換運(yùn)動功能：臺架轉(zhuǎn)動時(shí)，角度傳感器3的轉(zhuǎn)動部分不轉(zhuǎn)動，角度傳感器3的固定殼體隨試驗(yàn)臺架(的單耳1)轉(zhuǎn)動。盡管如此，并沒有改變角度傳感器的測量原理。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。