本實用新型涉及設(shè)備測試領(lǐng)域，特別涉及一種用于測試PCBA的功能測試裝置。

背景技術(shù)：

目前對于PCBA的測試，需要使用到萬用表、示波器等測試工具以及結(jié)合PCBA本身的功能需要用到的調(diào)試軟件，在PCBA數(shù)量較少、測試時間要求不高的情況下，完全可以由電子工程師去完成，當(dāng)功能沒有問題后，才可以達(dá)到最終出貨的要求；當(dāng)PCBA需要實現(xiàn)批量測試時，對測試效率和測試時間就會有很多限制，單靠一對一的人工去完成，很明顯無法達(dá)到批量出貨的要求，然而，目前還沒有自動化測試工具來實現(xiàn)調(diào)試測試工作，人工測試方式存在測試效率低下、測試時間較長、不能滿足批量出貨要求的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述人工測試方式存在測試效率低下、測試時間較長、不能滿足批量出貨要求的缺陷，提供一種能實現(xiàn)自動化調(diào)試測試工作、提高測試效率、節(jié)省測試時間、能滿足批量出貨要求的用于測試PCBA的功能測試裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種用于測試PCBA的功能測試裝置，包括穩(wěn)壓電源、PC、編程器、通訊模塊、方波生成模塊、高精度萬用表、顯示器、傳輸板、氣缸傳感器、開始按鍵、取消按鍵和停止按鍵；所述傳輸板上設(shè)有相連接的繼電器控制板和模擬負(fù)載，所述繼電器控制板根據(jù)事先設(shè)定的流程對繼電器進(jìn)行切換，為所述PCBA提供模擬負(fù)載，所述模擬負(fù)載與所述繼電器控制板連接、用于模擬實際測試環(huán)境；所述穩(wěn)壓電源為所述PCBA提供穩(wěn)定的電源，所述PCBA與所述傳輸板連接，所述編程器分別與所述PC和傳輸板連接、用于對所述PCBA的固件程序進(jìn)行自動燒錄，所述通訊模塊分別與所述PC和傳輸板連接、用于為所述PC和繼電器控制板提供控制通道，所述方波生成模塊分別與所述PC和傳輸板連接、用于生成方波并將其提供給所述PCBA進(jìn)行檢測，所述高精度萬用表分別與所述PC和傳輸板連接、用于測量所述PCBA的電壓、電流和電阻，所述顯示器與所述PC連接、用于顯示與測試項有關(guān)的測試參數(shù)及測量結(jié)果信息，所述氣缸傳感器與所述傳輸板連接、用于檢測所述PCBA是否到位，所述開始按鍵與所述傳輸板連接、用于啟動機臺的測試過程，所述取消按鍵與所述傳輸板連接、用于取消所述機臺的測試過程，所述停止按鍵與所述傳輸板連接、用于對機臺整體進(jìn)行斷電，并使所有模塊停止工作。

在本發(fā)明所述的用于測試PCBA的功能測試裝置中，還包括漏電保護(hù)器和交流接觸器，所述漏電保護(hù)器與所述穩(wěn)壓電源連接、用于保護(hù)后端儀器并防止漏電，所述交流接觸器分別與所述漏電保護(hù)器和PCBA連接、用于對負(fù)載設(shè)備進(jìn)行過載保護(hù)。

在本發(fā)明所述的用于測試PCBA的功能測試裝置中，還包括多串口卡和掃描儀，所述多串口卡與所述PC連接、用于將所述PC的PCI總線擴(kuò)展出多個串口與所述掃描儀通訊，所述掃描儀與所述多串口卡連接、用于掃描條碼對所述PCBA進(jìn)行標(biāo)記。

在本發(fā)明所述的用于測試PCBA的功能測試裝置中，還包括IO卡，所述IO卡分別與所述PC和傳輸板連接、用于通過PCI總線擴(kuò)展出多個IO，通過所述傳輸板來對所述繼電器控制板的繼電器進(jìn)行切換。

在本發(fā)明所述的用于測試PCBA的功能測試裝置中，還包括開關(guān)電源，所述開關(guān)電源分別與所述傳輸板和停止按鍵連接、用于供電。

在本發(fā)明所述的用于測試PCBA的功能測試裝置中，還包括電源插座，所述電源插座分別與所述顯示器、PC和高精度萬用表連接。

在本發(fā)明所述的用于測試PCBA的功能測試裝置中，還包括至少一個風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與所述開關(guān)電源連接、用于給所述用于測試PCBA的功能測試裝置進(jìn)行散熱。

在本發(fā)明所述的用于測試PCBA的功能測試裝置中，所述方波生成模塊通過USB接口與所述PC連接。

在本發(fā)明所述的用于測試PCBA的功能測試裝置中，所述高精度萬用表通過PCI轉(zhuǎn)GPIB總線與所述PC連接。

在本發(fā)明所述的用于測試PCBA的功能測試裝置中，所述PCBA的個數(shù)為兩個，所述方波生成模塊的個數(shù)為兩個，所述高精度萬用表的個數(shù)為兩個，所述漏電保護(hù)器的個數(shù)為兩個，所述交流接觸器的個數(shù)為兩個，所述編程器的個數(shù)為兩個，所述掃描儀的個數(shù)為兩個，所述氣缸傳感器的個數(shù)為四個，所述開始按鍵的個數(shù)為兩個，所述繼電器控制板的個數(shù)為兩個，所述模擬負(fù)載的個數(shù)為兩個。

實施本實用新型的用于測試PCBA的功能測試裝置，具有以下有益效果：由于設(shè)置了編程器、通訊模塊、方波生成模塊、高精度萬用表、繼電器控制板、模擬負(fù)載、氣缸傳感器、開始按鍵、取消按鍵和停止按鍵，相當(dāng)于機臺整合了PCBA的測試條件模擬、通訊控制返回以及參數(shù)測量，人工只要放置PCBA到測試位置并按下開始按鍵即可，測試完后機臺會自動返回測試結(jié)果，其操作方式簡單，大大減少了人工的干預(yù)，由于其具有電壓測量、方波生成、參數(shù)測量、固件程序燒錄、通訊、繼電器切換、模擬負(fù)載及PCBA輸入檢測等多種功能，其測試內(nèi)容豐富，所以能實現(xiàn)自動化調(diào)試測試工作、提高測試效率、節(jié)省測試時間、能滿足批量出貨要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型用于測試PCBA的功能測試裝置一個實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

在本實用新型用于測試PCBA的功能測試裝置實施例中，該用于測試PCBA的功能測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。圖1中，該用于測試PCBA的功能測試裝置包括穩(wěn)壓電源1、PC2、編程器3、通訊模塊4、方波生成模塊5、高精度萬用表6、顯示器7、傳輸板8、氣缸傳感器9、開始按鍵10、取消按鍵11和停止按鍵12；其中，傳輸板8上設(shè)有繼電器控制板81和模擬負(fù)載82，繼電器控制板81和模擬負(fù)載82相連接，繼電器控制板81用于根據(jù)事先設(shè)定的流程對繼電器進(jìn)行切換，通過繼電器切換為PCBA提供模擬負(fù)載，模擬負(fù)載82與繼電器控制板81連接、用于提供各種模擬負(fù)載，模擬實際測試環(huán)境。值得一提的是，繼電器控制板81和模擬負(fù)載82的個數(shù)為多個，且繼電器控制板81和模擬負(fù)載82的個數(shù)相等，圖1中作為例子畫出了兩個繼電器控制板81和兩個模擬負(fù)載82。

本實施例中，穩(wěn)壓電源1為PCBA提供穩(wěn)定的電源，PCBA的個數(shù)可以為多個，圖1中作為例子畫出了兩個PCBA，PCBA與傳輸板8連接，傳輸板8用于提供傳輸通道，將所有外圍線路互連在一起。編程器3分別與PC2和傳輸板8連接、用于對PCBA的固件程序進(jìn)行自動燒錄，編程器3的個數(shù)可以為多個，圖1中作為例子畫出了兩個編程器3，通訊模塊4分別與PC2和傳輸板8連接、用于提供控制通道，使PC2和繼電器控制板81進(jìn)行通訊，方波生成模塊5分別與PC2和傳輸板8連接、用于生成方波，并將方波提供給PCBA進(jìn)行檢測，方波生成模塊5通過USB接口與PC2連接。本實施例中，方波生成模塊5的個數(shù)為兩個，當(dāng)然，在本實施例的一些情況下，方波生成模塊5的個數(shù)也可以為一個或多個，具體為多少個，需要根據(jù)PCBA的數(shù)量來確定。

本實施例中，高精度萬用表6分別與PC2和傳輸板8連接、用于測量PCBA的電壓、電流和電阻，高精度萬用表6通過PCI轉(zhuǎn)GPIB總線與PC2連接。本實施例中，高精度萬用表6的個數(shù)為兩個，當(dāng)然，在本實施例的一些情況下，高精度萬用表6的個數(shù)也可以為一個或多個，具體為多少個，需要根據(jù)PCBA的數(shù)量來確定。顯示器7與PC2連接、用于顯示與測試項有關(guān)的測試參數(shù)及測量結(jié)果信息，氣缸傳感器9與傳輸板8連接、用于對PCBA的輸入進(jìn)行檢測，檢測PCBA是否到位，氣缸傳感器9的個數(shù)可以為多個，圖1中作為例子畫出了四個氣缸傳感器9。在本實施例的一些情況下，高精度萬用表6和方波生成模塊5均可以使用板卡實現(xiàn)。

本實施例中，開始按鍵10與傳輸板8連接、用于啟動機臺的測試過程，也就是說，按下開始按鍵10，機臺就會啟動測試過程。開始按鍵10的個數(shù)可以為多個，圖1中作為例子畫出了兩個開始按鍵10。取消按鍵與11傳輸板8連接、用于取消機臺的測試過程，也就是當(dāng)按下取消按鍵11時，機臺的測試過程就會取消，停止按鍵12與傳輸板8連接、用于對機臺整體進(jìn)行斷電，并使所有模塊停止工作，也就是說，當(dāng)按下停止按鍵12時，機臺整體斷電，所有模塊停止工作。

本實施例中，由于設(shè)置了編程器3、通訊模塊4、方波生成模塊5、高精度萬用表6、繼電器控制板81、模擬負(fù)載82、氣缸傳感器9、開始按鍵10、取消按鍵11和停止按鍵12，相當(dāng)于機臺整合了PCBA的測試條件模擬、通訊控制返回以及參數(shù)測量，人工只要放置PCBA到測試位置并按下開始按鍵10即可，測試完后機臺會自動返回測試結(jié)果，其操作方式簡單，大大減少了人工的干預(yù)，由于其具有電壓測量、方波生成、參數(shù)測量、固件程序燒錄、通訊、繼電器切換、模擬負(fù)載及PCBA輸入檢測等多種功能，其測試內(nèi)容豐富，所以能實現(xiàn)自動化調(diào)試測試工作、提高測試效率、節(jié)省測試時間、能滿足批量出貨要求。

本實施例中，該用于測試PCBA的功能測試裝置還包括漏電保護(hù)器13和交流接觸器14，其中，漏電保護(hù)器13與穩(wěn)壓電源1連接、用于保護(hù)后端儀器并防止漏電，交流接觸器14分別與漏電保護(hù)器13和PCBA連接、用于對負(fù)載設(shè)備起到一定的過載保護(hù)功能。本實施例中，漏電保護(hù)器13和交流接觸器14的個數(shù)可以為多個，圖1中作為例子畫出了兩個漏電保護(hù)器13和兩個交流接觸器14。

本實施例中，該用于測試PCBA的功能測試裝置還包括多串口卡15和掃描儀16，多串口卡15與PC2連接、用于將PC的PCI總線擴(kuò)展出多個串口，這多個串口可以與掃描儀通訊。掃描儀15與多串口卡15連接、用于掃描產(chǎn)品的條碼對PCBA進(jìn)行標(biāo)記。掃描儀15的個數(shù)可以為多個，圖1中作為例子畫出了兩個掃描儀15。

本實施例中，該用于測試PCBA的功能測試裝置還包括IO卡17，IO卡17分別與PC2和傳輸板8連接、用于通過PCI總線擴(kuò)展出多個IO，通過傳輸板8來對繼電器控制板81的繼電器進(jìn)行切換。

本實施例中，該用于測試PCBA的功能測試裝置還包括開關(guān)電源18，開關(guān)電源18分別與傳輸板8和停止按鍵12連接、用于供電。該用于測試PCBA的功能測試裝置還包括電源插座19，電源插座19分別與顯示器7、PC2和高精度萬用表6連接。該用于測試PCBA的功能測試裝置還包括至少一個風(fēng)扇20，風(fēng)扇20與開關(guān)電源18連接、用于給該用于測試PCBA的功能測試裝置進(jìn)行散熱。風(fēng)扇20的個數(shù)可以為多個，圖1中作為例子畫出了兩個風(fēng)扇20。

總之，在本實施例中，該用于測試PCBA的功能測試裝置提供了簡單的操作方法和自動化測試方法，一個開啟按鍵10就能完成所有的測試項，可以在線燒錄PCBA固件程序，通過上位機軟件控制該用于測試PCBA的功能測試裝置對PCBA進(jìn)行測試，最大化減少人工干預(yù)、降低測試人員的工作量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。