本發(fā)明屬于醫(yī)療用品氣密性檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是涉及一種點(diǎn)滴桶膜氣密性檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)療用品是我們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚念A(yù)防設(shè)備，在維護(hù)我們的身體健康中起著不可替代的作用，我們的身體一旦受到疾病的侵?jǐn)_，譬如感冒、腹瀉、發(fā)燒等，小到身體不適，大到身體重大疾患，都必須使用藥品予以調(diào)節(jié)或治療，才能恢復(fù)健康，而點(diǎn)滴瓶屬于醫(yī)療用品中比較常用的設(shè)備，為了預(yù)防交叉感染，常常采用一次性的使用方式，所以其市場(chǎng)需求量較大，而在輸時(shí)尤其要注意的情況就是輸液管中不能進(jìn)入較多的空氣，尤其是在輸液過(guò)程中對(duì)已有的點(diǎn)滴瓶?jī)?nèi)通過(guò)點(diǎn)滴桶的膜加藥時(shí)，尤其要保證只能進(jìn)入液體而不能進(jìn)入空氣，或者在輸液完成后，由于點(diǎn)滴桶較大的透氣性導(dǎo)致血液回流的現(xiàn)象，都能危及患者的生命安全，因此，在點(diǎn)滴桶投入使用前必須進(jìn)行其上膜流量特性的檢測(cè)，保證點(diǎn)滴桶的氣密性，現(xiàn)有設(shè)計(jì)的雙膜的點(diǎn)滴桶并沒(méi)有專用的檢測(cè)設(shè)備，針對(duì)此種情況，本發(fā)明提出了一種點(diǎn)滴桶膜氣密性檢測(cè)裝置，通過(guò)此裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)雙膜的氣密性檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化檢測(cè)，對(duì)膜的通氣阻力進(jìn)行檢測(cè)，保證其透氣性能在固定的數(shù)值范圍內(nèi)，只透水且定量透氣，快速有效的完成對(duì)點(diǎn)滴桶雙膜的流量特性的檢測(cè)，效果較好，實(shí)用性較強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種點(diǎn)滴桶膜氣密性檢測(cè)裝置，以高效快速的實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)滴桶雙膜通氣阻力的半自動(dòng)化檢測(cè)，保證了點(diǎn)滴桶的氣密性。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種點(diǎn)滴桶膜氣密性檢測(cè)裝置，包括底座和置于其上的至少一組檢測(cè)組，所述檢測(cè)組包括控制箱和置于一側(cè)與其電連接的測(cè)試工裝。

進(jìn)一步的，所述測(cè)試工裝包括向前伸出的倒L形支架，所述支架伸出部分上固定有墊板，所述墊板上設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的第一頂桿穿過(guò)所述墊板頂部固定有固定塊，所述支架伸出部分的下方底座上固定有空心的定位柱，所述底座上還設(shè)有固定座，所述固定座上固定有第二氣缸，所述第二氣缸的第二頂桿頭部設(shè)有堵頭。

進(jìn)一步的，所述定位柱側(cè)壁遠(yuǎn)離所述支架的一側(cè)開(kāi)有方形孔，所述固定座固定在靠近所述方形孔的一端，所述堵頭遠(yuǎn)離所述第二頂桿的一端開(kāi)有深孔，所述定位柱底部開(kāi)有通孔。

進(jìn)一步的，所述通孔內(nèi)固定有O形圈，所述第一頂桿的軸線垂直于所述底座上平面，所述定位柱的軸線與所述第一頂桿的軸線重合，所述第二頂桿的軸線與所述第一頂桿的軸線相互垂直。

進(jìn)一步的，所述固定塊靠近所述定位柱的一端開(kāi)有階梯通孔，所述階梯通孔的軸線與所述第一頂桿的軸線重合，所述定位柱上部還設(shè)有同軸心大于所述深孔直徑的圓形凹槽，閉合后所述凹槽底部到所述階梯通孔的階梯平面之間的距離小于工件的上蓋的高度。

進(jìn)一步的，所述墊板上還滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿的一端與所述固定塊固定連接，所述限位桿穿過(guò)所述墊板與其間隙配合，所述限位桿的另一端固定有限位塊。

進(jìn)一步的，所述定位柱底部設(shè)有與所述通孔連通的第一氣管，且其連通部分置于所述O形圈下方，所述堵頭上設(shè)有與所述深孔連通的第二氣管，所述第一氣管和所述第二氣管的另一端分別與所述控制箱連接。

進(jìn)一步的，所述控制箱內(nèi)設(shè)有控制單元，所述第一氣缸和所述第二氣缸分別與所述控制單元電連接。

進(jìn)一步的，所述控制箱上設(shè)有觸摸屏和控制按鈕，且分別與所述控制單元電連接，所述控制箱內(nèi)設(shè)有調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥的一端與外部的氣源連接，且其連接管路上設(shè)有減壓閥，所述調(diào)壓閥的另一端并聯(lián)所述第一氣管和所述第二氣管。

進(jìn)一步的，所述第一氣管上靠近所述調(diào)壓閥的一端順序連接有大流量調(diào)節(jié)閥和電磁閥，所述第二氣管上靠近所述調(diào)壓閥的一端順序連接有小流量調(diào)節(jié)閥和所述電磁閥，所述第一氣管和所述第二氣管處于所述檢測(cè)工裝和所述電磁閥之間的部分連接有選擇閥，通過(guò)與其電連接的所述控制按鈕選擇通斷，所述減壓閥、所述大流量調(diào)節(jié)閥、所述小流量調(diào)節(jié)閥、所述電磁閥和所述選擇閥分別與所述控制單元電連接且置于所述控制箱內(nèi)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種點(diǎn)滴桶膜氣密性檢測(cè)裝置具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本發(fā)明所述的一種點(diǎn)滴桶膜氣密性檢測(cè)裝置，通過(guò)此裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)雙膜的氣密性檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化檢測(cè)，對(duì)膜的通氣阻力進(jìn)行檢測(cè)，保證其透氣性能在固定的數(shù)值范圍內(nèi)，只透水且定量透氣，快速有效的完成對(duì)點(diǎn)滴桶雙膜的流量特性的檢測(cè)，效果較好，實(shí)用性較強(qiáng)。

(2)本發(fā)明所述的測(cè)試工裝包括向前伸出的倒L形支架，所述支架伸出部分上固定有墊板，所述墊板上設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸的第一頂桿穿過(guò)所述墊板頂部固定有固定塊，所述支架伸出部分的下方底座上固定有空心的定位柱，所述底座上還設(shè)有固定座，所述固定座上固定有第二氣缸，所述第二氣缸的第二頂桿頭部設(shè)有堵頭。通過(guò)第一氣缸和第二氣缸的作用分別實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)滴桶膜部分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的密封固定，以便分別對(duì)膜進(jìn)行檢測(cè)，做好檢測(cè)前的準(zhǔn)備。

(3)本發(fā)明所述的定位柱側(cè)壁遠(yuǎn)離所述支架的一側(cè)開(kāi)有方形孔，所述固定座固定在靠近所述方形孔的一端，所述堵頭遠(yuǎn)離所述第二頂桿的一端開(kāi)有深孔，所述定位柱底部開(kāi)有通孔。通過(guò)方形孔的設(shè)置方便對(duì)點(diǎn)滴桶側(cè)膜的檢測(cè)，且方便對(duì)置于定位柱內(nèi)的點(diǎn)滴桶工件的取放，將測(cè)膜部分的工裝閉合時(shí)具有密閉空腔，便于檢測(cè)。

(4)本發(fā)明所述的通孔內(nèi)固定有O形圈，所述第一頂桿的軸線垂直于所述底座上平面，所述定位柱的軸線與所述第一頂桿的軸線重合，所述第二頂桿的軸線與所述第一頂桿的軸線相互垂直。通過(guò)對(duì)滑動(dòng)閉合機(jī)構(gòu)進(jìn)一步的限定保證閉合時(shí)分別對(duì)兩個(gè)膜固定，使其形成密閉的空腔，使膜的流量特性檢測(cè)效果更好。

(5)本發(fā)明所述的固定塊靠近所述定位柱的一端開(kāi)有階梯通孔，所述階梯通孔的軸線與所述第一頂桿的軸線重合，所述定位柱上部還設(shè)有同軸心大于所述深孔直徑的圓形凹槽，閉合后所述凹槽底部到所述階梯通孔的階梯平面之間的距離小于工件的上蓋的高度。通過(guò)對(duì)圓形凹槽和階梯通孔的限制保證的測(cè)底部大膜時(shí)的氣體能從定位柱的閉合間隙內(nèi)流出，而圓形凹槽的設(shè)置保證了工件桶底和桶蓋之間的連接部分不會(huì)受壓緊力過(guò)大而斷開(kāi)，以防達(dá)不到較好的密封檢測(cè)效果。

(6)本發(fā)明所述的墊板上還滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿的一端與所述固定塊固定連接，所述限位桿穿過(guò)所述墊板與其間隙配合，所述限位桿的另一端固定有限位塊。通過(guò)限位桿的設(shè)置保證了固定塊下壓的穩(wěn)定性，增加了閉合時(shí)的安全穩(wěn)定性，不致?lián)p壞工件，影響點(diǎn)滴桶膜的氣密性檢測(cè)的效果。

(7)本發(fā)明所述的定位柱底部設(shè)有與所述通孔連通的第一氣管，且其連通部分置于所述O形圈下方，所述堵頭上設(shè)有與所述深孔連通的第二氣管，所述第一氣管和所述第二氣管的另一端分別與所述控制箱連接。通過(guò)O形圈的設(shè)置保證的放有點(diǎn)滴桶下膜的定位柱內(nèi)的空間的密閉性，增加了檢測(cè)的準(zhǔn)確性，不致與外界的空氣混合。

(8)本發(fā)明所述的控制箱內(nèi)設(shè)有控制單元，所述第一氣缸和所述第二氣缸分別與所述控制單元電連接。實(shí)現(xiàn)控制的自動(dòng)化，提高檢測(cè)的效率，且能夠?qū)崿F(xiàn)較穩(wěn)定的閉合力，較精確，不致?lián)p壞工件。

(9)本發(fā)明所述的控制箱上設(shè)有觸摸屏和控制按鈕，且分別與所述控制單元電連接，所述控制箱內(nèi)設(shè)有調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥的一端與外部的氣源連接，且其連接管路上設(shè)有減壓閥，所述調(diào)壓閥的另一端并聯(lián)所述第一氣管和所述第二氣管。通過(guò)對(duì)與檢測(cè)工裝連接的第一氣管和第二氣管設(shè)置共同的調(diào)壓閥和減壓閥實(shí)現(xiàn)外部氣源的轉(zhuǎn)化，以適用本檢測(cè)能承受的氣壓，對(duì)兩個(gè)膜分別進(jìn)行通氣檢測(cè)。

(10)本發(fā)明所述的第一氣管上靠近所述調(diào)壓閥的一端順序連接有大流量調(diào)節(jié)閥和電磁閥，所述第二氣管上靠近所述調(diào)壓閥的一端順序連接有小流量調(diào)節(jié)閥和所述電磁閥，所述第一氣管和所述第二氣管處于所述檢測(cè)工裝和所述電磁閥之間的部分連接有選擇閥，通過(guò)與其電連接的所述控制按鈕選擇通斷，所述減壓閥、所述大流量調(diào)節(jié)閥、所述小流量調(diào)節(jié)閥、所述電磁閥和所述選擇閥分別與所述控制單元電連接且置于所述控制箱內(nèi)。通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥的設(shè)置保證定量充氣以適用兩個(gè)不同大小的膜的通氣阻力的檢測(cè)，且選擇閥的設(shè)置能夠分別對(duì)兩個(gè)膜進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)效果較好，能夠快速準(zhǔn)確的檢測(cè)出點(diǎn)滴桶是否符合要求。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種點(diǎn)滴桶膜氣密性檢測(cè)裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種點(diǎn)滴桶膜特性氣密性檢測(cè)工裝局部放大圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種點(diǎn)滴桶膜氣密性檢測(cè)裝置定位柱和固定塊閉合時(shí)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種點(diǎn)滴桶膜氣密性檢測(cè)裝置氣動(dòng)流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-底座；2-控制箱；3-定位柱；4-支架；5-墊板；6-第一氣缸；7-限位桿；8-第一頂桿；9-固定塊；10-第二氣缸；11-固定座；12-堵頭；13-限位塊；14-工件；15-調(diào)壓閥；16-大流量調(diào)節(jié)閥；17-電磁閥；18-減壓閥；19-小流量調(diào)節(jié)閥；20-選擇閥；21-第一氣管；22-第二氣管；301-方形孔；302-圓形凹槽；303-O形圈；304-通孔；901-階梯通孔；902-階梯平面；1001-第二頂桿。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1所示一種點(diǎn)滴桶膜氣密性檢測(cè)裝置，包括底座1和置于其上的至少一組檢測(cè)組，所述檢測(cè)組包括控制箱2和置于一側(cè)與其電連接的測(cè)試工裝。通過(guò)此裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)雙膜的氣密性檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化檢測(cè)，對(duì)膜的通氣阻力進(jìn)行檢測(cè)，保證其透氣性能在固定的數(shù)值范圍內(nèi)，只透水且定量透氣，快速有效的完成對(duì)點(diǎn)滴桶雙膜的流量特性的檢測(cè)，效果較好，實(shí)用性較強(qiáng)。

其中，所述測(cè)試工裝包括向前伸出的倒L形支架4，所述支架4伸出部分上固定有墊板5，所述墊板5上設(shè)有第一氣缸6，所述第一氣缸6的第一頂桿8穿過(guò)所述墊板5頂部固定有固定塊9，所述支架4伸出部分的下方底座1上固定有空心的定位柱3，所述底座1上還設(shè)有固定座11，所述固定座11上固定有第二氣缸10，所述第二氣缸10的第二頂桿1001頭部設(shè)有堵頭12。通過(guò)第一氣缸6和第二氣缸10的作用分別實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)滴桶膜部分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的密封固定，以便分別對(duì)膜進(jìn)行檢測(cè)，做好檢測(cè)前的準(zhǔn)備。

其中，所述定位柱3側(cè)壁遠(yuǎn)離所述支架4的一側(cè)開(kāi)有方形孔301，所述固定座11固定在靠近所述方形孔301的一端，所述堵頭12遠(yuǎn)離所述第二頂桿1001的一端開(kāi)有深孔，所述定位柱3底部開(kāi)有通孔304。通過(guò)方形孔301的設(shè)置方便對(duì)點(diǎn)滴桶側(cè)膜的檢測(cè)，且方便對(duì)置于定位柱3內(nèi)的點(diǎn)滴桶工件14的取放，將測(cè)膜部分的工裝閉合時(shí)具有密閉空腔，便于檢測(cè)。

其中，所述通孔304內(nèi)固定有O形圈303，所述第一頂桿8的軸線垂直于所述底座1上平面，所述定位柱3的軸線與所述第一頂桿8的軸線重合，所述第二頂桿1001的軸線與所述第一頂桿8的軸線相互垂直。通過(guò)對(duì)滑動(dòng)閉合機(jī)構(gòu)進(jìn)一步的限定保證閉合時(shí)分別對(duì)兩個(gè)膜固定，使其形成密閉的空腔，使膜的流量特性檢測(cè)效果更好。

其中，所述固定塊9靠近所述定位柱3的一端開(kāi)有階梯通孔901，所述階梯通孔901的軸線與所述第一頂桿8的軸線重合，所述定位柱3上部還設(shè)有同軸心大于所述深孔直徑的圓形凹槽302，閉合后所述凹槽302底部到所述階梯通孔901的階梯平面902之間的距離小于工件14的上蓋的高度。通過(guò)對(duì)圓形凹槽302和階梯通孔901的限制保證的測(cè)底部大膜時(shí)的氣體能從定位柱3的閉合間隙內(nèi)流出，而圓形凹槽302的設(shè)置保證了工件14桶底和桶蓋之間的連接部分不會(huì)受壓緊力過(guò)大而斷開(kāi)，以防達(dá)不到較好的密封檢測(cè)效果。

其中，所述墊板5上還滑動(dòng)連接有限位桿7，所述限位桿7的一端與所述固定塊9固定連接，所述限位桿7穿過(guò)所述墊板5與其間隙配合，所述限位桿7的另一端固定有限位塊13。通過(guò)限位桿7的設(shè)置保證了固定塊9下壓的穩(wěn)定性，增加了閉合時(shí)的安全穩(wěn)定性，不致?lián)p壞工件14，影響點(diǎn)滴桶膜的氣密性檢測(cè)的效果。

其中，所述定位柱3底部設(shè)有與所述通孔304連通的第一氣管21，且其連通部分置于所述O形圈303下方，所述堵頭12上設(shè)有與所述深孔連通的第二氣管22，所述第一氣管21和所述第二氣管22的另一端分別與所述控制箱2連接。通過(guò)O形圈303的設(shè)置保證的放有點(diǎn)滴桶下膜的定位柱3內(nèi)的空間的密閉性，增加了檢測(cè)的準(zhǔn)確性，不致與外界的空氣混合。

其中，所述控制箱2內(nèi)設(shè)有控制單元，所述第一氣缸6和所述第二氣缸10分別與所述控制單元電連接。實(shí)現(xiàn)控制的自動(dòng)化，提高檢測(cè)的效率，且能夠?qū)崿F(xiàn)較穩(wěn)定的閉合力，較精確，不致?lián)p壞工件14。

其中，所述控制箱2上設(shè)有觸摸屏和控制按鈕，且分別與所述控制單元電連接，所述控制箱2內(nèi)設(shè)有調(diào)壓閥15，所述調(diào)壓閥15的一端與外部的氣源連接，且其連接管路上設(shè)有減壓閥18，所述調(diào)壓閥15的另一端并聯(lián)所述第一氣管21和所述第二氣管22。通過(guò)對(duì)與檢測(cè)工裝連接的第一氣管21和第二氣管22設(shè)置共同的調(diào)壓閥15和減壓閥18實(shí)現(xiàn)外部氣源的轉(zhuǎn)化，以適用本檢測(cè)能承受的氣壓，對(duì)兩個(gè)膜分別進(jìn)行通氣檢測(cè)。

其中，所述第一氣管21上靠近所述調(diào)壓閥15的一端順序連接有大流量調(diào)節(jié)閥16和電磁閥17，所述第二氣管22上靠近所述調(diào)壓閥15的一端順序連接有小流量調(diào)節(jié)閥19和所述電磁閥17，所述第一氣管21和所述第二氣管22處于所述測(cè)試工裝和所述電磁閥17之間的部分連接有選擇閥20，通過(guò)與其電連接的所述控制按鈕選擇通斷，所述減壓閥18、所述大流量調(diào)節(jié)閥16、所述小流量調(diào)節(jié)閥19、所述電磁閥17和所述選擇閥20分別與所述控制單元電連接且置于所述控制箱2內(nèi)。通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥的設(shè)置保證定量充氣以適用兩個(gè)不同大小的膜的通氣阻力的檢測(cè)，且選擇閥20的設(shè)置能夠分別對(duì)兩個(gè)膜進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)效果較好，能夠快速準(zhǔn)確的檢測(cè)出點(diǎn)滴桶是否符合要求。

本發(fā)明的工作原理：如圖1所示一種點(diǎn)滴桶膜氣密性檢測(cè)裝置，為兩個(gè)分別工作的檢測(cè)組，一個(gè)為初始狀態(tài)，另一個(gè)為下壓后密封狀態(tài)，檢查工裝和控制箱2各部分是否正常工作，使工裝處于最初始狀態(tài)，將控制單元通電，外部氣源與控制箱2內(nèi)的氣動(dòng)件接通，然后將工件14放入定位柱，使點(diǎn)滴桶伸出的小膜部分與方形孔301對(duì)準(zhǔn)，之后通過(guò)控制箱2內(nèi)的控制單元控制氣源充氣進(jìn)而推動(dòng)第一氣缸6和第二氣缸10工作，第一氣缸6的第一頂桿8推動(dòng)其上的固定塊9向下運(yùn)動(dòng)使其對(duì)工件14進(jìn)行壓緊，定位柱3內(nèi)設(shè)置的凹槽302使工件14的盒蓋與盒體之間的縫隙正好卡在其上，保證了在壓緊的過(guò)程中不會(huì)由于過(guò)大的力損壞工件，使其接縫處泄露，使定位柱3底部伸出到通孔304內(nèi)的大膜形成密閉空間，O形圈303的設(shè)置增加的密封效果，第二氣缸10的第二頂桿1001推動(dòng)其上的堵頭12，對(duì)側(cè)面的小膜壓緊進(jìn)行封堵，使小膜與堵頭12上的深孔形成密閉空腔，閉合完成后，通過(guò)控制單元對(duì)控制箱2內(nèi)的各氣動(dòng)件工作，首先對(duì)大膜進(jìn)行通氣阻力檢測(cè)，外部氣源進(jìn)入通過(guò)減壓閥18和調(diào)壓閥15的作用將進(jìn)氣控制在適合本設(shè)備使用的氣壓，然后通過(guò)選擇閥20與第一氣管21接通，使氣體通過(guò)大流量調(diào)節(jié)閥16定量進(jìn)行充氣，然后檢測(cè)氣壓降，與預(yù)設(shè)的壓降做比較，在此范圍內(nèi)表示合格，否則為不合格，是否泄漏的信號(hào)會(huì)反饋控制單元，進(jìn)而顯示在觸摸屏上，成功檢測(cè)出大膜是否泄漏，檢測(cè)完成后，選擇閥20與第二氣管22接通與第一氣管21斷開(kāi)，同樣的原理對(duì)小膜進(jìn)行檢測(cè)，將檢測(cè)是否合格信號(hào)輸出到觸摸屏，此時(shí)觸摸屏上會(huì)分別顯示出小膜和大膜是否合格的信息，進(jìn)而完成膜的氣密性檢測(cè)，控制單元控制第一氣缸6和第二氣缸10的頂桿復(fù)位，將工件14取出即可，然后再重復(fù)以上操作對(duì)其他工件14進(jìn)行氣密性檢測(cè)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。