本發(fā)明涉及織物除油劑領(lǐng)域，尤其是一種織物除油劑除油效果的量化評(píng)價(jià)方法。
背景技術(shù)：
：紡織纖維在噴絲、拉絲和織造等過(guò)程中，為了增加纖維平滑性、減少纖維間及纖維與機(jī)器間的摩擦，提高纖維抱合力，保護(hù)纖維強(qiáng)力，減少斷頭率，織造過(guò)程中需要加入大量的紡絲油劑。為了保證纖維的染色性能，防止色花、色淀及硅油斑等出現(xiàn)，在染色前需要加入除油劑對(duì)織物進(jìn)行前處理以去除布面上的油劑和油污。除油劑是織物染整加工中最常用的助劑之一。傳統(tǒng)的除油劑除油效果評(píng)價(jià)方法為：黑機(jī)油、齒輪油和白礦物油按照一定比例混合配成要去除的油劑，滴加在測(cè)試織物上，進(jìn)行除油工藝實(shí)驗(yàn)，然后根據(jù)除油前后油斑顏色的深淺變化來(lái)判斷除油效果的差異。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，混合油往往采用高溫烘烤的方式來(lái)加深油的顏色，使最后油的顏色差異更加明顯。上述評(píng)價(jià)方法存在一些明顯的缺陷：首先，除油效果只能通過(guò)肉眼觀察，人為誤差比較大，并且不能量化。這樣導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)用的局限性很大，只能現(xiàn)做現(xiàn)用。其次，該方法主要是利用油劑顏色來(lái)判斷除油效果的差異，因此真實(shí)反映的是少量有顏色油劑的量的變化。油中顏色的加深往往是因?yàn)樯俨糠钟偷难趸瘜?dǎo)致的，變色的油只占整個(gè)油劑的很少一部分，因此利用顏色深淺的變化只能判斷變色油變化的多少，而不能反映所有油劑量的變化。氧化變色的油分子，往往油的極性會(huì)發(fā)生變化，生成的特殊官能基團(tuán)與纖維間特殊的相互作用，均會(huì)使未變色的油和變色的油存在差異。最后，不同類(lèi)型的油劑性能各異，對(duì)纖維的親和力差異很大，這就要求除油對(duì)象要隨著除油工藝變化而針對(duì)性選擇對(duì)應(yīng)的油劑，現(xiàn)有的方法并不能滿足要求。因此，目前需要一種新的量化評(píng)價(jià)方法，使其具有評(píng)價(jià)準(zhǔn)確、針對(duì)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠準(zhǔn)確量化紡織除油劑的除油效果，實(shí)驗(yàn)方便可靠，為客觀判斷織物上的除油效果提供方便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在不能量化評(píng)價(jià)除油效果及用油劑顏色深淺來(lái)判斷除油效果的缺陷，提供一種能夠簡(jiǎn)單方便地給出除油率數(shù)據(jù)的織物除油劑除油效果的量化評(píng)價(jià)方法，其能夠準(zhǔn)確量化紡織除油劑的除油效果，為客觀判斷織物上的除油效果提供方便。為此，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種織物除油劑除油效果的量化評(píng)價(jià)方法，其特征在于，它包括以下步驟：1)油布制作，2)油布除油，3)除油效果評(píng)價(jià)；所述的步驟1)中，油布的制作過(guò)程包括：將油劑和溶劑混合成油劑混合溶液，然后將測(cè)試織布放入油劑混合溶液中浸泡，取出烘干，并高溫定型；通過(guò)油劑的重量損失計(jì)算除油率，測(cè)試織布稱(chēng)重，記錄數(shù)據(jù)W1；上油，烘干并高溫定型后稱(chēng)重W2；除油工藝后水洗晾干，稱(chēng)重W3，去油率的計(jì)算公式如下：去油率＝(W2-W3)/(W2-W1)×100％。本發(fā)明的創(chuàng)造性在于，在織布上人為上油后測(cè)試油的重量損失，以此來(lái)計(jì)算除油劑除油率數(shù)據(jù)。進(jìn)一步地，所述的油布除油過(guò)程包括：室溫下將上述步驟1)獲得的油布放入除油工作液中，然后以1-5℃/分鐘的升溫速率升溫至50-130℃并保溫10-120分鐘，接著降溫后冷水洗，脫水并晾干。進(jìn)一步地，所述的除油工作液包括：除油劑0.1-30g/L，碳酸鈉或氫氧化鈉0-20g/L。進(jìn)一步地，步驟1)中，所述的溶劑為三氯甲烷、二氯甲烷、環(huán)己烷、苯、甲苯、丙酮、乙醚、石油醚、甲醇、乙醇或異丙醇。進(jìn)一步地，步驟1)中，所述的溶劑為環(huán)己烷、二氯甲烷、石油醚或乙醚。進(jìn)一步地，步驟1)中，所述油劑與溶劑的質(zhì)量比為1:1-99，所述的油劑為礦物油(如5#白油)、機(jī)油(如46#機(jī)油)、二甲基硅油或液體石蠟，所述的除油劑為能有效除去所述油劑的物質(zhì)，如市售除油劑BS-220(建德白沙)、市售除油劑FWK(魯?shù)婪?、除油劑TF-115K(浙江傳化)等。進(jìn)一步地，步驟1)中，測(cè)試織布裁剪成正方形、圓形或長(zhǎng)方形，并采用高溫封端。進(jìn)一步地，步驟1)中，浸泡時(shí)間為10秒到24小時(shí)。進(jìn)一步地，步驟1)中，烘干溫度為25-100℃，烘干時(shí)間為1-48小時(shí)。進(jìn)一步地，步驟1)中，定型溫度采用100-200℃。本發(fā)明的方法，通過(guò)去油率數(shù)據(jù)可以直觀了解除油效果的好壞，避免了依靠油劑顏色變化判斷除油效果的缺陷，方法簡(jiǎn)單方便，結(jié)果客觀直接且準(zhǔn)確，對(duì)纖維織布具有普適性，能很好適用于織物除油工業(yè)應(yīng)用評(píng)價(jià)中。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明應(yīng)用例1中AEO6直鏈醇醚類(lèi)表面活性劑在不同用量下的去油率圖。圖2為本發(fā)明應(yīng)用例2中TF-115K在不同溫度下的去油率圖。具體實(shí)施方式下面通過(guò)說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。首先，選擇了幾種具有代表性的布料：滌綸針織布、白色錦/氨綸針織布、腈綸標(biāo)準(zhǔn)布(色牢度測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)布)、粘膠標(biāo)準(zhǔn)布(色牢度測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)布)。其次，選擇了目前常用的除油劑：市售除油劑BS-220(建德白沙)、市售除油劑FWK(魯?shù)婪?、浙江傳化股份有限公司生產(chǎn)的除油劑TF-115K，以及碳酸鈉(分析純)、氫氧化鈉(工業(yè)級(jí))。然后，制定了織物除油劑除油效果的量化評(píng)價(jià)方法，其工藝如下：(1)油布制備首先將油劑和二氯甲烷按照質(zhì)量比1:9混合，測(cè)試織布裁剪成長(zhǎng)度為15厘米的正方形樣品，然后將測(cè)試織布放入油劑混合溶液中浸泡1小時(shí)，取出在烘箱70℃烘48小時(shí)，最后在定型機(jī)上高溫定型，定型溫度170℃。高溫定型的作用是模擬油劑在織物上經(jīng)預(yù)定型過(guò)程所遭受的熱處理。(2)除油除油工作液包括：除油劑0.1～30g/L，碳酸鈉或氫氧化鈉0～20g/L。除油步驟包括：室溫下將上述步驟(1)獲得的油布放入除油工作液中，然后以1～5℃/分鐘的升溫速率升溫至50～130℃并保溫10～120分鐘，接著冷水洗，脫水并晾干。(3)除油結(jié)果評(píng)價(jià)通過(guò)油的重量損失計(jì)算得到去油率。圓形織布稱(chēng)重，記錄數(shù)據(jù)W1，上油，烘干并高溫定型后稱(chēng)重W2，除油工藝后水洗晾干，稱(chēng)重W3。去油率公式如下：去油率＝(W2-W3)/(W2-W1)×100％。本發(fā)明考察了油劑在不同織物上的吸油能力，通過(guò)重量測(cè)試可以了解織布在當(dāng)前條件下的上油率。較好的上油率保證本發(fā)明能順利實(shí)施。上油率公式如下：上油率＝(W2-W1)/W1×100％。實(shí)施例15#白油在不同織物上的上油率測(cè)試實(shí)驗(yàn)。按照步驟1)，以普通滌綸針織布、白色錦/氨綸針織布、腈綸標(biāo)準(zhǔn)布(色牢度測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)布)、粘膠標(biāo)準(zhǔn)布(色牢度測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)布)為基布，通過(guò)上油前后重量數(shù)據(jù)測(cè)試得到上油率，結(jié)果如表1所示。表15#白油在不同織物上的上油率織布類(lèi)型上油率普通滌綸針織布16％白色錦/氨綸針織布18％腈綸標(biāo)準(zhǔn)布15％粘膠標(biāo)準(zhǔn)布20％實(shí)施例246#機(jī)油在不同織物上的上油率測(cè)試實(shí)驗(yàn)。按照步驟1)，以普通滌綸針織布、白色錦/氨綸針織布、腈綸標(biāo)準(zhǔn)布(色牢度測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)布)、粘膠標(biāo)準(zhǔn)布(色牢度測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)布)為基布，通過(guò)上油前后重量數(shù)據(jù)測(cè)試得到上油率，結(jié)果如表2所示。表246#機(jī)油在不同織物上的上油率織布類(lèi)型上油率普通滌綸針織布17％白色錦/氨綸針織布16％腈綸標(biāo)準(zhǔn)布16％粘膠標(biāo)準(zhǔn)布19％實(shí)施例3二甲基硅油(1000mPa·s)在不同織物上的上油率測(cè)試實(shí)驗(yàn)。按照步驟1)，以普通滌綸針織布、白色錦/氨綸針織布、腈綸標(biāo)準(zhǔn)布(色牢度測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)布)、粘膠標(biāo)準(zhǔn)布(色牢度測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)布)為基布，通過(guò)上油前后重量數(shù)據(jù)測(cè)試得到上油率，結(jié)果如表3所示。表3二甲基硅油在不同織物上的上油率織布類(lèi)型上油率普通滌綸針織布10％白色錦/氨綸針織布20％腈綸標(biāo)準(zhǔn)布16％粘膠標(biāo)準(zhǔn)布18％實(shí)施例4液體石蠟在不同織物上的上油率測(cè)試實(shí)驗(yàn)。按照步驟1)，以普通滌綸針織布、白色錦/氨綸針織布、腈綸標(biāo)準(zhǔn)布(色牢度測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)布)、粘膠標(biāo)準(zhǔn)布(色牢度測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)布)為基布，通過(guò)上油前后重量數(shù)據(jù)測(cè)試得到上油率，結(jié)果如表4所示。表4液體石蠟在不同織物上的上油率織布類(lèi)型上油率普通滌綸針織布18％白色錦/氨綸針織布16％腈綸標(biāo)準(zhǔn)布17％粘膠標(biāo)準(zhǔn)布20％應(yīng)用例1滌綸布上礦物油的去除是印染加工中很重要的一道工序，為后期染色的順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)。其中，AEO6直鏈醇醚類(lèi)表面活性劑是應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)非離子表面活性劑。用本發(fā)明的量化除油效果評(píng)價(jià)方法對(duì)不同濃度的AEO6在普通滌綸布上的除油效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，檢驗(yàn)本發(fā)明的可行性，結(jié)果如圖1所示。除油效果通過(guò)去油率很直觀得表達(dá)出來(lái)，通過(guò)去油率的大小可以直接決定表面活性劑的用量大小。應(yīng)用例2滌綸布上礦物油的去除是印染加工中很重要的一道工序，為后期染色的順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)。市售除油劑BS-220(建德白沙)、市售除油劑FWK(魯?shù)婪?、浙江傳化股份有限公司生產(chǎn)的除油劑TF-115K是市場(chǎng)上常用的幾種滌綸除油劑。用本發(fā)明除油效果的量化評(píng)價(jià)方法對(duì)TF-115K在普通滌綸布上的除油效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，并檢測(cè)了不同工藝溫度條件的去油率，結(jié)果如圖2所示。除油效果通過(guò)去油率很直觀得表達(dá)出來(lái)，通過(guò)去油率的大小可以直接了解到除油劑應(yīng)用的最佳溫度。市售除油劑BS-220(建德白沙)、市售除油劑FWK(魯?shù)婪?在工藝溫度為80℃時(shí)去油率不超過(guò)50％。通過(guò)上述實(shí)施例，本發(fā)明除油效果的量化評(píng)價(jià)方法利用油的重量損失的數(shù)據(jù)得到量化的除油效果數(shù)據(jù)，對(duì)于纖維織布具有普適性。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改變、改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改變、改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3