1.一種含油研磨污泥的資源化處理裝置，其特征在于，包括內(nèi)置有含油研磨污泥的儲(chǔ)槽、內(nèi)置有生物除油劑的除油結(jié)構(gòu)、清洗結(jié)構(gòu)、分離結(jié)構(gòu)以及回收儲(chǔ)槽，所述儲(chǔ)槽、所述除油結(jié)構(gòu)、所述清洗結(jié)構(gòu)、所述分離結(jié)構(gòu)以及所述回收儲(chǔ)槽依次連接，含油研磨污泥在儲(chǔ)槽中存儲(chǔ)后，輸送至到除油結(jié)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行生物除油，除油后的研磨污泥傳送至清洗結(jié)構(gòu)清洗，清洗后的研磨污泥通過分離結(jié)構(gòu)將研磨污泥內(nèi)的有用物質(zhì)傳送至回收儲(chǔ)槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油研磨污泥的資源化處理裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)槽內(nèi)設(shè)有輸送結(jié)構(gòu)，所述輸送結(jié)構(gòu)與所述除油結(jié)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油研磨污泥的資源化處理裝置，其特征在于，所述除油結(jié)構(gòu)包括內(nèi)置有生物除油劑的除油反應(yīng)槽以及曝氣裝置，所述輸送結(jié)構(gòu)以及所述清洗結(jié)構(gòu)分別與所述除油反應(yīng)槽連接，且所述曝氣裝置與所述除油反應(yīng)槽連接；所述除油結(jié)構(gòu)還包括加熱裝置以及用于添加生物除油劑的加藥裝置，所述加藥裝置與所述除油反應(yīng)槽連接，所述加熱裝置位于所述除油反應(yīng)槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含油研磨污泥的資源化處理裝置，其特征在于，所述除油反應(yīng)槽與所述清洗結(jié)構(gòu)之間還設(shè)有壓濾機(jī)，壓濾機(jī)將經(jīng)過生物除油劑除油后的研磨污泥壓濾出溶液，并將溶液回流至除油反應(yīng)槽，壓濾后的研磨污泥固體進(jìn)入到清洗結(jié)構(gòu)清洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含油研磨污泥的資源化處理裝置，其特征在于，所述清洗結(jié)構(gòu)包括依次連接的第一清洗槽以及第二清洗槽，所述第一清洗槽以及所述第二清洗槽分別連接有曝氣裝置，所述第一清洗槽與所述壓濾機(jī)連接，所述第二清洗槽與所述分離結(jié)構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含油研磨污泥的資源化處理裝置，其特征在于，所述分離結(jié)構(gòu)包括磁力分離機(jī)，所述磁力分離機(jī)的一端嵌入在所述第二清洗槽內(nèi)，且所述磁力分離機(jī)的另一端位于所述回收儲(chǔ)槽的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種含油研磨污泥的資源化處理裝置，其特征在于，所述生物除油劑中含有降解油污的微生物，所述微生物為紅球菌(Rhodococcusrh)、芽孢桿菌(Bacillus)、諾卡氏菌(Nocardia)、棒狀桿菌(Corynebacterium)、假單胞桿菌(Pseudomonassp)和克雷白桿菌(Klebsiellasp)。
8.一種含油研磨污泥的資源化處理方法，其特征在于，所述方法包括：
含油研磨污泥經(jīng)過生物除油劑除油后，再壓濾，獲得未清洗的除油研磨污泥；
未清洗的除油研磨污泥經(jīng)過清洗后，獲得已清洗的除油研磨污泥；
已清洗的除油研磨污泥經(jīng)過磁力分離后，獲取無害研磨污泥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種含油研磨污泥的資源化處理方法，其特征在于，所述含油研磨污泥經(jīng)過生物除油劑除油后，再壓濾，獲得未清洗的除油研磨污泥的步驟，包括以下具體步驟：
將定量的含油研磨污泥從儲(chǔ)槽中運(yùn)送至除油反應(yīng)槽中，同時(shí)開啟曝氣裝置和加熱裝置，使溶液溫度上升至40℃；在除油反應(yīng)完成后停止曝氣，使研磨污泥靜置沉淀至除油反應(yīng)槽的底部；
待研磨污泥沉降完成后，將槽底研磨污泥輸送至壓濾機(jī)，對(duì)研磨污泥壓濾，獲得未清洗的除油研磨污泥，并將壓出的反應(yīng)液回流至除油反應(yīng)槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種含油研磨污泥的資源化處理方法，其特征在于，所述未清洗的除油研磨污泥經(jīng)過清洗后，獲得已清洗的除油研磨污泥的步驟，具體如下：
未清洗的除油研磨污泥投入到第一清洗槽后，第一清洗槽的曝氣裝置開啟，使未清洗的除油研磨污泥與水混合均勻，對(duì)未清洗的除油研磨污泥進(jìn)行充分清洗，待清洗完成后停止曝氣，使清洗一次的除油研磨污泥沉淀至槽底；清洗一次的除油研磨污泥沉淀完全后輸送至第二清洗槽，第二清洗槽的曝氣裝置開啟，使清洗一次的除油研磨污泥和清洗用水充分接觸，對(duì)清洗一次的除油研磨污泥進(jìn)行再次充分清洗，待清洗完成后繼續(xù)曝氣，獲得已清洗的除油研磨污泥。