1.一種優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋裝夾方式的方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一步，根據(jù)汽油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋的形狀結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)一套手動(dòng)夾具；
第二步，得到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體高速切削加工時(shí)的裝夾方式
2.1)首先確定缸體上夾緊點(diǎn)的數(shù)目，最多為六個(gè)，由缸體夾緊點(diǎn)的數(shù)目設(shè)計(jì)四種裝夾方式，分別為：a)六點(diǎn)對(duì)稱均勻分布、b)四點(diǎn)對(duì)稱均勻分布、c)四點(diǎn)非均勻分布、d)四點(diǎn)非均勻分布；
2.2)在較小夾緊力下對(duì)缸體在以上四種裝夾方式進(jìn)行裝夾，基于百分表劃線法直接測(cè)量并比較四種不同裝夾方式下的缸體頂面的平面度，得出四點(diǎn)對(duì)稱均勻分布的裝夾方式中的平面度最小為0.0053mm；
2.3)在較大夾緊力下對(duì)缸體在以上四種裝夾方式進(jìn)行裝夾，基于百分表劃線法直接測(cè)量并比較四種不同裝夾方式下的缸體頂面的平面度，得出四點(diǎn)對(duì)稱均勻分布的裝夾方式中的平面度最小為0.0043mm；
2.4)由步驟2.2)和步驟2.3)得到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體裝夾方式為在較大夾緊力下的四點(diǎn)對(duì)稱均勻分布；
第三步，得到發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋高速切削加工時(shí)的裝夾方式
3.1)首先確定缸蓋上夾緊點(diǎn)的數(shù)目，最多為八個(gè)，由缸蓋夾緊點(diǎn)的數(shù)目設(shè)計(jì)四種裝夾方式，分別為：a)四點(diǎn)對(duì)稱均勻分布、b)四點(diǎn)對(duì)稱均勻分布、c)六點(diǎn)非均勻分布、d)八點(diǎn)對(duì)稱均勻分布；
3.2)在較小夾緊力下對(duì)缸蓋在以上四種裝夾方式進(jìn)行裝夾，基于百分表劃線法直接測(cè)量并比較四種不同裝夾方式下的缸蓋底面的平面度，得出四點(diǎn)對(duì)稱均勻分布的裝夾方式中的平面度最小為0.004mm；
3.3)在較大夾緊力下對(duì)缸蓋在以上四種裝夾方式進(jìn)行裝夾，基于百分表劃線法直接測(cè)量并比較四種不同裝夾方式下的缸蓋底面的平面度，得出四點(diǎn)對(duì)稱均勻分布的裝夾方式中的平面度最小為0.010mm；
3.4)由步驟3.2)和步驟3.3)得到發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋裝夾方式為在較大夾緊力下的四點(diǎn)對(duì)稱均勻分布。