本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種缸體缸蓋涂油機(jī)。

背景技術(shù)：

在缸體、缸蓋生產(chǎn)完成后，通常需要在缸體、缸蓋成品上噴涂防銹油。

目前，噴油方式大多為人工噴油，操作者用噴油槍直接噴油，高壓油槍形成油煙，直接散布到車間大氣里面，長時(shí)間在此環(huán)境下工作，對車間操作者的肺部損傷很大，同時(shí)還會對空氣造成污染，既不利于工人身體健康，也對周圍環(huán)境不友好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對環(huán)境污染小、同時(shí)對操作者健康影響小的缸體缸蓋涂油機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

缸體缸蓋涂油機(jī)，包括圍合形成噴油室的殼體，所述噴油室內(nèi)設(shè)置有組合噴油管路，所述組合噴油管路連接噴油泵；所述殼體上方設(shè)置有與所述噴油室相連通的排煙通道，所述排煙通道內(nèi)安裝有排煙葉輪，所述排煙葉輪連接排煙驅(qū)動電機(jī)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括用于傳送缸體或缸蓋的傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)穿過所述噴油室，所述傳送機(jī)構(gòu)位于所述噴油室的兩側(cè)分別設(shè)置有上料工位和下料工位。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動鏈輪、導(dǎo)向鏈輪以及套裝于所述驅(qū)動鏈輪、導(dǎo)向鏈輪上的傳送鏈條，所述驅(qū)動鏈輪傳動連接有傳送驅(qū)動電機(jī)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：整個(gè)噴油過程在密閉的噴油室內(nèi)進(jìn)行，避免了油煙直接散布到車間大氣里，減少了對操作者健康的影響和對環(huán)境的污染，降低了生產(chǎn)成本，對于尺寸規(guī)格近似的缸體和缸蓋具有通用性，可減少重復(fù)投資。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體；2-噴油室；3-組合噴油管路；4-排煙通道；5-排煙葉輪；6-排煙驅(qū)動電機(jī)；7-傳送機(jī)構(gòu)；71-上料工位；72-下料工位；73-驅(qū)動鏈輪；74-導(dǎo)向鏈輪；75-傳送鏈條；76-傳送驅(qū)動電機(jī)；8-缸體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1所示，缸體缸蓋涂油機(jī)，包括圍合形成噴油室2的殼體1，所述噴油室2內(nèi)設(shè)置有組合噴油管路3，所述組合噴油管路3連接噴油泵(圖中未示出)；所述殼體1上方設(shè)置有與所述噴油室2相連通的排煙通道4，所述排煙通道4內(nèi)安裝有排煙葉輪5，所述排煙葉輪5連接排煙驅(qū)動電機(jī)6。

同時(shí)，為完成缸體或缸蓋在噴油室內(nèi)及進(jìn)出噴油室的移動，降低工人勞動強(qiáng)度，還包括用于傳送缸體8或缸蓋的傳送機(jī)構(gòu)7，所述傳送機(jī)構(gòu)7穿過所述噴油室2，所述傳送機(jī)構(gòu)7位于所述噴油室2的兩側(cè)分別設(shè)置有上料工位71和下料工位72，通過傳送機(jī)構(gòu)7可以完成工件的自動流轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例中，所述傳送機(jī)構(gòu)7包括驅(qū)動鏈輪73、導(dǎo)向鏈輪74以及套裝于所述驅(qū)動鏈輪73、導(dǎo)向鏈輪74上的傳送鏈條75，所述驅(qū)動鏈輪73傳動連接有傳送驅(qū)動電機(jī)76，當(dāng)然也可以采用帶式傳送結(jié)構(gòu)等，不再進(jìn)行詳述。

本實(shí)用新型的具體噴油工作過程如下：

步驟一、噴油時(shí)首先開啟排煙驅(qū)動電機(jī)6，帶動排煙葉輪5轉(zhuǎn)動，噴油室2內(nèi)形成一定的負(fù)壓，確保在噴油過程中形成的油煙，沿排煙通道4排出車間或者進(jìn)入煙氣回收系統(tǒng)回收，回收后的油經(jīng)過濾可再次利用；

步驟二、啟動傳送驅(qū)動電機(jī)76，傳送驅(qū)動電機(jī)76帶動傳送鏈條75開始傳送工作；將缸體8或缸蓋吊裝在傳送機(jī)構(gòu)7的上料工位71上，缸體或缸蓋開始勻速移動并進(jìn)入噴油室2；

步驟三、開啟噴油泵，防銹油經(jīng)噴油室2內(nèi)的組合噴油管路3噴出并霧化，均勻的噴涂在缸體或缸蓋上；

步驟四、在噴油室2內(nèi)完成防銹油的噴涂后，工件自動移出噴油室到傳送機(jī)構(gòu)7的下料工位72上，人工吊裝到包裝區(qū)。

實(shí)驗(yàn)證明增加了此涂油機(jī)后，減少了對操作者健康的影響和對環(huán)境的污染，降低了生產(chǎn)成本，對于尺寸規(guī)格近似的缸體和缸蓋具有通用性，可減少重復(fù)投資。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。