本發(fā)明涉及測量工具，特別涉及一種大直徑內(nèi)孔測量工具。

背景技術(shù)：

在實際使用中，由于內(nèi)測百分尺的常用測量范圍為Ф5mm～Ф75mm，三爪內(nèi)徑千分尺的常用測量范圍為Ф6 mm～Ф100mm，內(nèi)徑百分表的常用測量范圍為Ф10mm～Ф450mm，內(nèi)徑百分尺的常用測量范圍為Ф50mm～Ф5000mm，因此在生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗過程中，對于Ф450mm以上的大孔內(nèi)徑尺寸就只能使用內(nèi)徑百分尺進行測量。

內(nèi)徑百分尺在大孔測量時存在以下不足：

（1）內(nèi)徑百分尺在測量時，是利用外徑千分尺調(diào)整到所需測量的尺寸后，放入被測內(nèi)孔的直徑方向，將千分尺測量面支撐在被測表面上，使微分筒一側(cè)的測量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動并調(diào)整微分筒，且須在取出百分尺后才能通過讀取微分筒數(shù)值計算出測量尺寸。

（2）由于內(nèi)徑百分尺上沒有測力裝置，測量壓力的大小完全依靠檢測人員的手感和經(jīng)驗，同時由于所處崗位的不同（如生產(chǎn)偏緊、質(zhì)檢偏松），容易出現(xiàn)測量結(jié)果偏差的現(xiàn)象。如用力過大，還易加劇測量面過早磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)徑百分尺測量壓力的大小完全依靠檢測人員的手感和經(jīng)驗的不足，提供一種不需要憑手感的大直徑內(nèi)孔測量工具。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種大直徑內(nèi)孔測量工具，包括外徑千分尺、調(diào)整部分、測量部分和顯示部分。所述調(diào)

整部分和顯示部分都與所述測量部分相連。

所述調(diào)整部分包括調(diào)整套、鎖緊套和伸縮部分。所述調(diào)整套與所述測量部分的底部螺紋連接并通過所述鎖緊套鎖緊。所述調(diào)整套的底部設(shè)有第一調(diào)整套接入端。所述伸縮部分與所述第一調(diào)整套接入端螺紋連接。

所述測量部分包括主筒體部分、測量筒、測量桿、彈性部件、平衡塊和定位銷。所述彈性部件套設(shè)在所述測量桿的上部。所述測量桿的頂部設(shè)有第一測量頭。所述測量桿設(shè)置在所述測量筒內(nèi)且所述測量桿的頂面高于所述測量筒的頂面。所述測量筒的底部與所述主筒體部分螺紋連接。所述平衡塊通過所述定位銷設(shè)置在所述主筒體部分內(nèi)且所述平衡塊與所述測量桿和顯示部分相連。所述顯示部分設(shè)置在所述主筒體部分上。所述調(diào)整套與主筒體部分的底部螺紋連接并通過鎖緊套鎖緊。

所述顯示部分包括表墊桿、夾表筒、百分表和夾箍。所述夾表筒設(shè)置在所述主筒體部分的頂部。所述表墊桿設(shè)置在所述夾表筒內(nèi)并與所述平衡塊相連。所述百分表設(shè)置在所述夾表筒內(nèi)并通過所述夾箍夾緊，且所述百分表的底部與所述表墊桿相連。

在其中一個實施例中，所述伸縮部分包括第二測量頭和內(nèi)徑百分尺。所述第二測量頭設(shè)置在所述第一調(diào)整套接入端的頂部。所述內(nèi)徑百分尺與所述第一調(diào)整套接入端螺紋連接且所述內(nèi)徑百分尺與所述第二測量頭相連。

在其中一個實施例中，所述伸縮部分包括伸縮桿，所述伸縮桿的頂部與所述第一調(diào)整套接入端螺紋連接。

在其中一個實施例中，所述主筒體部分包括主筒體、測量筒接入端、夾表筒孔、第二調(diào)整套接入端和定位銷孔。

所述測量筒接入端和夾表筒孔設(shè)置在所述主筒體的頂部。所述第二調(diào)整套接入端設(shè)置在所述主筒體的底部。所述定位銷孔設(shè)置在所述主筒體的側(cè)面。所述測量筒接入端、夾表筒孔都與所述第二調(diào)整套接入端相連通。所述平衡塊通過所述定位銷設(shè)置在所述主筒體內(nèi)。所述測量筒與所述測量筒接入端螺紋連接。所述夾表筒設(shè)置在所述夾表筒孔內(nèi)。所述調(diào)整套與所述第二調(diào)整套接入端螺紋連接并通過所述鎖緊套鎖緊。

在其中一個實施例中，所述彈性件為彈簧。

在其中一個實施例中，所述測量桿上部橫截面直徑小于所述測量桿下部橫截面的直徑。

在其中一個實施例中，所述測量筒上部的內(nèi)橫截面直徑小于所述測量筒下部的內(nèi)橫截面的直徑。

本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果：

1、本發(fā)明使用者在測量時不需再憑手感，就可以直觀、即時、準確地檢測出大孔內(nèi)

徑的準確尺寸。

2、本發(fā)明減少了因使用者經(jīng)驗不一致產(chǎn)生的測量誤差。

3、本發(fā)明填補了內(nèi)徑百分表在Ф450mm～Ф5000mm范圍內(nèi)的測量空白，提供了

一種新的大孔內(nèi)徑精確測量工具。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主剖圖。

圖2為本發(fā)明主筒體的主剖圖。

圖3為本發(fā)明主筒體側(cè)剖圖。

圖4為本發(fā)明主筒體的俯視圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的首選實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“設(shè)置”在另一個元件，它可以是直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。

實施例1

請參閱圖1至圖4，一種大直徑內(nèi)孔測量工具，包括外徑千分尺、調(diào)整部分、測量部分

和顯示部分。調(diào)整部分和顯示部分都與測量部分相連。

其中，調(diào)整部分包括調(diào)整套1、鎖緊套11、第一調(diào)整套接入端13和伸縮部分。伸縮部分包括第二測量頭15和內(nèi)徑百分尺。

具體的，調(diào)整套1與測量部分的底部螺紋連接并通過鎖緊套11鎖緊。調(diào)整套1通過鎖緊套11設(shè)置在測量部分的底部。調(diào)整套1的底部設(shè)有第一調(diào)整套接入端13。第二測量頭15設(shè)置在第一調(diào)整套接入端13的頂部。內(nèi)徑百分尺與第一調(diào)整套接入端13螺紋連接且內(nèi)徑百分尺與第二測量頭15相連。

其中，測量部分包括主筒體部分、測量筒31、測量桿33、彈簧35、第一測量頭3、平衡塊37和定位銷39。

具體的，彈簧35套設(shè)在測量桿33的上部。測量桿33的頂部設(shè)有第一測量頭3。測量桿33設(shè)置在測量筒31內(nèi)且測量桿33的頂面高于測量筒31的頂面。測量筒31的底部與主筒體部分螺紋連接。平衡塊37通過定位銷39設(shè)置在主筒體部分內(nèi)且平衡塊37與測量桿33和顯示部分相連。測量桿33是受到彈簧35的作用力貼緊平衡塊37。顯示部分設(shè)置在主筒體部分上。調(diào)整套1與主筒體部分的底部螺紋連接并通過鎖緊套11鎖緊。

其中，顯示部分包括表墊桿5、夾表筒51、百分表53和夾箍55。

具體的，夾表筒51設(shè)置在主筒體部分的頂部。表墊桿5設(shè)置在夾表筒51內(nèi)并與平衡塊37相連。百分表53設(shè)置在夾表筒51內(nèi)并通過夾箍55夾緊，且百分表53的底部與表墊桿5相連。

其中，主筒體部分包括主筒體301、測量筒接入端303、夾表筒孔305、第二調(diào)整套接入端307和定位銷孔309。

具體的，測量筒接入端303和夾表筒孔305設(shè)置在主筒體301的頂部。第二調(diào)整套接入端307設(shè)置在主筒體301的底部。定位銷孔309設(shè)置在主筒體301的側(cè)面。測量筒接入端303和夾表筒孔305都與第二調(diào)整套接入端307相連通。平衡塊37通過定位銷39設(shè)置在主筒體301內(nèi)。測量筒31與測量筒接入端303螺紋連接。夾表筒51設(shè)置在夾表筒孔305內(nèi)。調(diào)整套1與第二調(diào)整套接入端307螺紋連接并通過鎖緊套11鎖緊。

其中，測量桿33上部橫截面直徑小于測量桿33下部橫截面的直徑，測量筒31上部的內(nèi)橫截面直徑小于測量筒31下部的內(nèi)橫截面的直徑。

需要說明的是：在其他的實施方式中，所述伸縮部分包括伸縮桿，伸縮桿的頂部與第一調(diào)整套接入端13螺紋連接。

本發(fā)明的工作原理及其工作過程：

首先，按大孔內(nèi)徑的尺寸選擇相應(yīng)測量范圍的內(nèi)徑百分尺和外徑千分尺量具。然后將內(nèi)徑百分尺的量桿一端旋入第一調(diào)整套接入端13，并與第二測量頭15貼緊。其中，調(diào)整套1與第二調(diào)整套接入端307的螺紋連接具有一定的可調(diào)范圍。利用外徑千分尺校準好測量所需的基本尺寸。調(diào)整完成后再用鎖緊套11鎖緊。

測量大孔內(nèi)徑時，內(nèi)徑百分尺的測量頭不動，以第一測量頭3與內(nèi)孔壁接觸并在徑向作前后左右的擺動，通過第一測量頭3與內(nèi)孔壁的受力變化，沿測量桿33、平衡塊37、定位銷39、表墊桿5傳遞給百分表53，就可以通過百分表53的數(shù)值變化，確定準確的實際測量尺寸。

本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果：

1、本發(fā)明使用者在測量時不需再憑手感，就可以直觀、即時、準確地檢測出大孔內(nèi)

徑的準確尺寸。

2、本發(fā)明減少了因使用者經(jīng)驗不一致產(chǎn)生的測量誤差。

3、本發(fā)明填補了內(nèi)徑百分表在Ф450mm～Ф5000mm范圍內(nèi)的測量空白，提供了

一種新的大孔內(nèi)徑精確測量工具。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。