本發(fā)明屬于測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種非圓截面產(chǎn)品的重心測(cè)量工裝。

背景技術(shù)：

對(duì)于諸如橫截面為非圓截面、尺寸較小、重量較輕的產(chǎn)品，重心數(shù)據(jù)作為該產(chǎn)品的重要技術(shù)指標(biāo)，對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度要求較高，常用的測(cè)量方法難以滿足要求。該類產(chǎn)品常用的重心測(cè)量方法是：產(chǎn)品通過前、后兩個(gè)抱環(huán)放置在稱重支架上，稱重支架的四個(gè)支點(diǎn)下各放置一臺(tái)地秤，通過四點(diǎn)測(cè)力方法確定重心。四點(diǎn)測(cè)力工裝為前后分體式工裝，每次稱重需調(diào)校前后工裝的對(duì)心精度，調(diào)校過程人工操作隨機(jī)性較大，前后工裝對(duì)心精度不高，抱環(huán)中心與產(chǎn)品軸心線的重合精度也無法保證，此外四點(diǎn)測(cè)力工裝為裝配體，工裝的裝配間隙會(huì)隨產(chǎn)品重量分布產(chǎn)生一定變化，系統(tǒng)誤差較大。四點(diǎn)測(cè)量工裝用于該產(chǎn)品(非圓截面、尺寸小、重量輕)的質(zhì)心測(cè)量精度較低，測(cè)量結(jié)果的穩(wěn)定性較差，置信度較低。因此針對(duì)非圓截面、尺寸小、重量輕的產(chǎn)品設(shè)計(jì)較高精度的重心測(cè)量工裝顯得尤為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種非圓截面產(chǎn)品的重心測(cè)量工裝。

為此，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種非圓截面產(chǎn)品的重心測(cè)量工裝，包括：

基座，其包括相互垂直的第一支架和第二支架，所述第二支架的一端固定于所述第一支架上，所述第一支架的兩端和所述第二支架的另一端的底部均設(shè)置有重量測(cè)量設(shè)備；

兩個(gè)第一定位塊，其中一個(gè)第一定位塊固定于所述第一支架上，另一個(gè)第一定位塊可移動(dòng)地設(shè)置于所述第二支架的另一端，兩個(gè)所述第一定位塊沿所述第一支架的長(zhǎng)度方向?qū)R設(shè)置；

兩個(gè)第二定位塊，兩個(gè)所述第二定位塊各自分別可拆卸地設(shè)置于所述兩個(gè)第一定位塊的上方，且所述兩個(gè)第二定位塊也沿所述第一支架的長(zhǎng)度方向?qū)R設(shè)置；

且，所述第一定位塊與待測(cè)量產(chǎn)品緊密接觸以定位所述待測(cè)量產(chǎn)品，所述第二定位塊與所述待測(cè)量產(chǎn)品緊密接觸以定位所述待測(cè)量產(chǎn)品。

優(yōu)選的是，所述的非圓截面產(chǎn)品的重心測(cè)量工裝，還包括：

三個(gè)球頭支撐，所述三個(gè)球頭支撐的一端各自分別固接于所述第一支架的兩端和所述第二支架的另一端處，所述三個(gè)球頭支撐的另一端各自分別固接于對(duì)應(yīng)的所述重量測(cè)量設(shè)備上。

優(yōu)選的是，所述的非圓截面產(chǎn)品的重心測(cè)量工裝，還包括：

安裝座，其固定于所述第二支架的另一端，所述安裝座上設(shè)置有多排平行于所述第一支架兩端的球頭支撐的中心連線的多個(gè)接口，所述另一個(gè)第一定位塊通過所述多個(gè)接口可拆卸地安裝于所述安裝座上。

優(yōu)選的是，所述的非圓截面產(chǎn)品的重心測(cè)量工裝中，所述兩個(gè)第一定位塊的一端處沿豎直方向各自設(shè)置有一立柱，所述立柱形成側(cè)向定位面。

優(yōu)選的是，所述的非圓截面產(chǎn)品的重心測(cè)量工裝中，所述兩個(gè)第一定位塊上表面設(shè)置有定位孔，所述兩個(gè)第二定位塊各自分別通過鍵銷固定于所述定位孔中。

優(yōu)選的是，所述的非圓截面產(chǎn)品的重心測(cè)量工裝，還包括：

工裝調(diào)平基準(zhǔn)面，其設(shè)置于所述第一支架和安裝座的上方；

砝碼放置位，其設(shè)置于所述工裝調(diào)平基準(zhǔn)面上。

優(yōu)選的是，所述的非圓截面產(chǎn)品的重心測(cè)量工裝中，所述待測(cè)量產(chǎn)品的一面順航向旋轉(zhuǎn)90°即為所述待測(cè)量產(chǎn)品的另一面。

優(yōu)選的是，所述的非圓截面產(chǎn)品的重心測(cè)量工裝中，所述第一定位塊大致呈矩形，所述第二定位塊呈楔形，且該楔形與所述待測(cè)量產(chǎn)品的另一面相匹配。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

采用本發(fā)明的重心測(cè)量工裝，可以測(cè)得非圓截面產(chǎn)品不同姿態(tài)下的重量分布，結(jié)合工裝的設(shè)計(jì)尺寸可以計(jì)算出產(chǎn)品的重心數(shù)據(jù)。通過調(diào)整第一定位塊在安裝座上的縱向位置、安裝與產(chǎn)品外型相適應(yīng)的第二定位塊可實(shí)現(xiàn)不同尺寸、截面形狀的產(chǎn)品重心測(cè)量。該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，制作工藝為整體焊接成型后機(jī)械加工，省去了普通重心測(cè)量工裝的裝配環(huán)節(jié)，計(jì)算尺寸通過實(shí)測(cè)加工成型后的實(shí)測(cè)值參與計(jì)算，降低了系統(tǒng)誤差。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的非圓截面產(chǎn)品的重心測(cè)量工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明其中一個(gè)實(shí)施例中的待測(cè)量產(chǎn)品的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種非圓截面產(chǎn)品的重心測(cè)量工裝，包括：

基座2，其包括相互垂直的第一支架和第二支架，所述第二支架的一端固定于所述第一支架上，所述第一支架的兩端和所述第二支架的另一端的底部均設(shè)置有重量測(cè)量設(shè)備；該基座為T型，水平方向的“T”型基座2為產(chǎn)品提供支撐。

兩個(gè)第一定位塊4，其中一個(gè)第一定位塊固定于所述第一支架上，另一個(gè)第一定位塊可移動(dòng)地設(shè)置于所述第二支架的另一端，兩個(gè)所述第一定位塊沿所述第一支架的長(zhǎng)度方向?qū)R設(shè)置；該兩個(gè)第一定位塊分別安裝在“T”型基座2前部和后部，其水平方向的上表面和鉛垂方向的內(nèi)側(cè)面精密加工用于定位產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品X向重心的測(cè)量。

兩個(gè)第二定位塊5，兩個(gè)所述第二定位塊各自分別可拆卸地設(shè)置于所述兩個(gè)第一定位塊的上方，且所述兩個(gè)第二定位塊也沿所述第一支架的長(zhǎng)度方向?qū)R設(shè)置；該兩個(gè)第二定位塊上部表面和鉛垂方向的內(nèi)側(cè)面精密加工用于定位產(chǎn)品。第二定位塊5的楔形角度取決于產(chǎn)品外形尺寸，保證產(chǎn)品順航向旋轉(zhuǎn)90°裝卡于第二定位塊5上時(shí)，產(chǎn)品對(duì)稱平面與水平面平行，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品Y向和Z向重心的測(cè)量。

且，所述第一定位塊與待測(cè)量產(chǎn)品緊密接觸以定位所述待測(cè)量產(chǎn)品，所述第二定位塊與所述待測(cè)量產(chǎn)品緊密接觸以定位所述待測(cè)量產(chǎn)品。

兩個(gè)第一定位塊4和兩個(gè)第二定位塊5的定位面采取一次機(jī)械加工到位的方式，保障前后定位面的一致性。通過第一定位塊4在安裝座3上的縱向位置、配做與產(chǎn)品外型相適應(yīng)的第二定位塊5可實(shí)現(xiàn)不同尺寸、截面形狀的產(chǎn)品重心測(cè)量。測(cè)量系統(tǒng)取消抱環(huán)，規(guī)避了抱環(huán)引入的定位誤差。

在上述方案中，作為優(yōu)選，所述兩個(gè)第一定位塊的一端處沿豎直方向各自設(shè)置有一立柱，所述立柱形成側(cè)向定位面。這樣，該定位塊的地面和側(cè)面同時(shí)用于定位待測(cè)量產(chǎn)品，使其定位更加牢固。

在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中，作為優(yōu)選，還包括：

三個(gè)球頭支撐，所述三個(gè)球頭支撐的一端各自分別固接于所述第一支架的兩端和所述第二支架的另一端處，所述三個(gè)球頭支撐的另一端各自分別固接于對(duì)應(yīng)的所述重量測(cè)量設(shè)備上。產(chǎn)品在基座2上裝卡后，通過“T”型基座2底部垂直安裝的3個(gè)球頭支撐1，將產(chǎn)品重量反映到3個(gè)球頭支撐1底部的重量測(cè)量設(shè)備上。

在上述方案中，作為優(yōu)選，還包括：

安裝座3，其固定于所述第二支架的另一端，所述安裝座上設(shè)置有多排平行于所述第一支架的多個(gè)接口，所述另一個(gè)第一定位塊通過所述多個(gè)接口可拆卸地安裝于所述安裝座上。安裝座3焊接在“T”型基座2前端，其上附有可供調(diào)節(jié)第一定位塊4位置的接口6，用于測(cè)量不同長(zhǎng)度尺寸的產(chǎn)品。

在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述兩個(gè)第一定位塊上表面設(shè)置有定位孔，所述兩個(gè)第二定位塊各自分別通過鍵銷固定于所述定位孔中。

在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中，作為優(yōu)選，還包括：

工裝調(diào)平基準(zhǔn)面8，其設(shè)置于所述第一支架和安裝座的上方；與安裝座3的上表面配合使用，用于調(diào)節(jié)重心測(cè)量平臺(tái)搭建時(shí)工裝的水平度

砝碼放置位7，其設(shè)置于所述工裝調(diào)平基準(zhǔn)面8上，用于在重心測(cè)量平臺(tái)搭建后放置砝碼，通過對(duì)比砝碼放置前后被測(cè)物體重心位置的變化來校核工裝的測(cè)量精度。

在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述待測(cè)量產(chǎn)品的一面順航向旋轉(zhuǎn)90°即為所述待測(cè)量產(chǎn)品的另一面。

在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中，作為優(yōu)選，所述第一定位塊大致呈矩形，所述第二定位塊呈楔形，且該楔形與所述待測(cè)量產(chǎn)品的另一面相匹配。

在本發(fā)明的其中一個(gè)實(shí)施例中，工裝包括球頭支撐1、“T”型基座2、安裝座3、第一定位塊4、第二定位塊5、接口6、砝碼放置位7、工裝調(diào)平基準(zhǔn)面8。

功能部件：球頭支撐1、“T”型基座2、安裝座3、第一定位塊4、第二定位塊5。

某產(chǎn)品截面如圖2所示。在產(chǎn)品重心測(cè)量前，搭建重心測(cè)量平臺(tái)，將重心測(cè)量工裝的3個(gè)球頭支撐1分別放置在水平臺(tái)上的3個(gè)秤面上，以工裝調(diào)平基準(zhǔn)面8為基準(zhǔn)，使用高度規(guī)，通過調(diào)節(jié)秤的支腿將工裝調(diào)水平。此時(shí)工裝不安裝第二定位塊5，將產(chǎn)品放置在第一定位塊4上，產(chǎn)品底面、側(cè)面分別以第一定位塊4水平方向的上表面和鉛垂方向的內(nèi)側(cè)面定位，通過3個(gè)秤的示數(shù)結(jié)合工裝設(shè)計(jì)尺寸可計(jì)算出產(chǎn)品兩個(gè)方向的重心數(shù)據(jù)；吊離產(chǎn)品，如圖1所示安裝第二定位塊5，將產(chǎn)品順航向旋轉(zhuǎn)90°放置在第二定位塊5上，產(chǎn)品的側(cè)面以第二定位塊5的上表面定位，底面以第二定位塊5鉛垂方向的內(nèi)側(cè)面定位，通過3個(gè)秤的示數(shù)結(jié)合工裝設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出產(chǎn)品另一個(gè)方向的重心數(shù)據(jù)。通過以上步驟可以測(cè)量非圓截面產(chǎn)品3個(gè)方向的重心數(shù)據(jù)。

這里說明的模塊數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡(jiǎn)化本發(fā)明的說明的。對(duì)本發(fā)明的非圓截面產(chǎn)品的重心測(cè)量工裝的應(yīng)用、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。

采用本發(fā)明的簡(jiǎn)易工裝，產(chǎn)品裝卡定位在第一定位塊4或第二定位塊5上，通過與球頭支撐1接觸的稱重設(shè)備讀取重量數(shù)據(jù)，結(jié)合簡(jiǎn)易工裝的設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出重心，解決了非圓截面產(chǎn)品重量重心高精度測(cè)量的難題，保證了測(cè)量結(jié)果的可靠性，提高了測(cè)量工作的勞動(dòng)效率。當(dāng)需要測(cè)量不同尺寸、截面形狀產(chǎn)品的重心時(shí)，只需調(diào)整第一定位塊4在安裝座3上的縱向位置，安裝與產(chǎn)品外型相適應(yīng)的第二定位塊5即可。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。