本發(fā)明涉及一種油漬清洗裝置，尤其涉及一種電解電鍍車間地面廢液清洗裝置。

背景技術(shù)：

機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。上海派尼科技熱加工冷加工按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理，煅造，鑄造和焊接。隨著現(xiàn)代機械加工的快速發(fā)展，機械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進的機械加工技術(shù)方法，比如微型機械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。

車間，里面有生產(chǎn)的機械設(shè)備，體力勞動的工人，產(chǎn)品都是從那里出來的，那就是生產(chǎn)車間。

現(xiàn)有的電解電鍍車間地面廢液清洗裝置存在工作量大、清洗緩慢、清洗不徹底的缺點，因此亟需研發(fā)一種工作量小、清洗快速、清洗徹底的電解電鍍車間地面廢液清洗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的電解電鍍車間地面廢液清洗裝置存在工作量大、清洗緩慢、清洗不徹底的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工作量小、清洗快速、清洗徹底的電解電鍍車間地面廢液清洗裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種電解電鍍車間地面廢液清洗裝置，包括有電動推桿Ⅰ、電動推桿Ⅱ、連接桿Ⅰ、硬水管Ⅰ、單向閥Ⅰ、箱體、硬水管Ⅱ、單向閥Ⅱ、活塞、缸體、連桿Ⅰ、連桿Ⅱ、導(dǎo)套、轉(zhuǎn)軸、電機Ⅰ、電機Ⅱ、頂板、連接桿Ⅱ、連接桿Ⅲ、移動框、連接桿Ⅳ、轉(zhuǎn)桿、左架、底板、車輪、擦塊和推手；底板底部設(shè)置有車輪，底板頂部右側(cè)設(shè)置有電機Ⅰ，電機Ⅰ頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸右側(cè)設(shè)置有電動推桿Ⅱ，電動推桿Ⅱ右端設(shè)置有電動推桿Ⅰ，電動推桿Ⅰ底端設(shè)置有擦塊，底板頂部左側(cè)設(shè)置有左架，左架左側(cè)中心設(shè)置有推手，左架頂部設(shè)置有頂板，頂板底部從左至右依次設(shè)置有連接桿Ⅳ、連接桿Ⅲ、連接桿Ⅱ和連接桿Ⅰ，連接桿Ⅳ底端設(shè)置有電機Ⅱ，電機Ⅱ上均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，連接桿Ⅲ底端設(shè)置有導(dǎo)套，導(dǎo)套上設(shè)置有連桿Ⅱ，連桿Ⅱ左端與移動框連接，移動框與轉(zhuǎn)桿配合，連桿Ⅱ右端設(shè)置有連桿Ⅰ，連接桿Ⅱ底端設(shè)置有缸體，連桿Ⅰ穿過缸體與活塞連接，缸體頂部右側(cè)設(shè)置有硬水管Ⅱ，硬水管Ⅱ內(nèi)設(shè)置有單向閥Ⅱ，缸體右端設(shè)置有硬水管Ⅰ，硬水管Ⅰ內(nèi)設(shè)置有單向閥Ⅰ，連接桿Ⅰ左側(cè)下部設(shè)置有箱體，硬水管Ⅱ右端在箱體內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有電機Ⅲ，電動推桿Ⅰ底端設(shè)置有電機Ⅲ，電機Ⅲ底部設(shè)置有擦塊。

優(yōu)選地，底板材料為增強聚丙烯RPP。

工作原理：當需要清洗油漬時，握住推手，推動裝置，當裝置移動到需要清洗的油漬上方時，停止推動裝置，控制電機Ⅱ旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，進而帶動移動框左右移動，從而帶動連桿Ⅱ左右移動，使得連桿Ⅰ左右移動，帶動活塞左右移動，當活塞向左移動時，缸體內(nèi)的氣壓比缸體外低，單向閥Ⅰ使得空氣不會通過硬水管Ⅰ流向缸體內(nèi)，使得箱體內(nèi)的清洗液通過硬水管Ⅱ流向缸體內(nèi)，當活塞向右移動時，缸體內(nèi)的氣壓比缸體外高，使得缸體內(nèi)的清洗液通過硬水管Ⅰ流出，掉落在油漬上，單向閥Ⅱ使得缸體內(nèi)的清洗液不會回流到箱體內(nèi)，如此，可以在我們需要的時候擠出一定量的清洗液，當落在油漬上的清洗液達到一定量時，控制電機Ⅱ停止旋轉(zhuǎn)，同時控制電機Ⅰ逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動電動推桿Ⅱ及其上裝置逆時針轉(zhuǎn)動，當擦塊逆時針轉(zhuǎn)動到需要清洗的油漬正上方時，控制電機Ⅰ停止逆時針旋轉(zhuǎn)，同時控制電動推桿Ⅰ伸長，帶動擦塊向下移動，當擦塊向下移動碰到地面時，控制電動推桿Ⅰ停止伸長，控制電動推桿Ⅱ伸長，帶動電動推桿Ⅰ向右移動，進而帶動擦塊向右移動，當擦塊向右移動達到一定程度時，控制電動推桿Ⅱ收縮，帶動電動推桿Ⅰ向左移動，進而帶動擦塊向左移動，如此反復(fù)，達到不斷左右清洗油漬的效果，當油漬清洗完畢時，控制電動推桿Ⅰ收縮，帶動擦塊向上移動，當擦塊向上移動到初始位置時，控制電動推桿Ⅰ停止收縮，控制電動推桿Ⅱ收縮，當電動推桿Ⅱ收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅱ停止收縮，同時控制電機Ⅰ順時針旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動電動推桿Ⅱ及其上裝置順時針擺動，當擦塊順時針擺動到初始位置時，控制電機Ⅰ停止順時針旋轉(zhuǎn)。

因為還包括有電機Ⅲ，電動推桿Ⅰ底端設(shè)置有電機Ⅲ，電機Ⅲ底部設(shè)置有擦塊，當擦塊開始清洗油漬時，控制電機Ⅲ旋轉(zhuǎn)，帶動擦塊旋轉(zhuǎn)，提高清洗效率。

因為底板材料為增強聚丙烯RPP，增強聚丙烯RPP耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了工作量小、清洗快速、清洗徹底的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-電動推桿Ⅰ，2-電動推桿Ⅱ，3-連接桿Ⅰ，4-硬水管Ⅰ，5-單向閥Ⅰ，6-箱體，7-硬水管Ⅱ，8-單向閥Ⅱ，9-活塞，10-缸體，11-連桿Ⅰ，12-連桿Ⅱ，13-導(dǎo)套，14-轉(zhuǎn)軸，15-電機Ⅰ，16-電機Ⅱ，17-頂板，18-連接桿Ⅱ，19-連接桿Ⅲ，20-移動框，21-連接桿Ⅳ，22-轉(zhuǎn)桿，23-左架，24-底板，25-車輪，26-擦塊，27-推手，28-電機Ⅲ。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種電解電鍍車間地面廢液清洗裝置，如圖1-2所示，包括有電動推桿Ⅰ1、電動推桿Ⅱ2、連接桿Ⅰ3、硬水管Ⅰ4、單向閥Ⅰ5、箱體6、硬水管Ⅱ7、單向閥Ⅱ8、活塞9、缸體10、連桿Ⅰ11、連桿Ⅱ12、導(dǎo)套13、轉(zhuǎn)軸14、電機Ⅰ15、電機Ⅱ16、頂板17、連接桿Ⅱ18、連接桿Ⅲ19、移動框20、連接桿Ⅳ21、轉(zhuǎn)桿22、左架23、底板24、車輪25、擦塊26和推手27；底板24底部設(shè)置有車輪25，底板24頂部右側(cè)設(shè)置有電機Ⅰ15，電機Ⅰ15頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14右側(cè)設(shè)置有電動推桿Ⅱ2，電動推桿Ⅱ2右端設(shè)置有電動推桿Ⅰ1，電動推桿Ⅰ1底端設(shè)置有擦塊26，底板24頂部左側(cè)設(shè)置有左架23，左架23左側(cè)中心設(shè)置有推手27，左架23頂部設(shè)置有頂板17，頂板17底部從左至右依次設(shè)置有連接桿Ⅳ21、連接桿Ⅲ19、連接桿Ⅱ18和連接桿Ⅰ3，連接桿Ⅳ21底端設(shè)置有電機Ⅱ16，電機Ⅱ16上均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)桿22，連接桿Ⅲ19底端設(shè)置有導(dǎo)套13，導(dǎo)套13上設(shè)置有連桿Ⅱ12，連桿Ⅱ12左端與移動框20連接，移動框20與轉(zhuǎn)桿22配合，連桿Ⅱ12右端設(shè)置有連桿Ⅰ11，連接桿Ⅱ18底端設(shè)置有缸體10，連桿Ⅰ11穿過缸體10與活塞9連接，缸體10頂部右側(cè)設(shè)置有硬水管Ⅱ7，硬水管Ⅱ7內(nèi)設(shè)置有單向閥Ⅱ8，缸體10右端設(shè)置有硬水管Ⅰ4，硬水管Ⅰ4內(nèi)設(shè)置有單向閥Ⅰ5，連接桿Ⅰ3左側(cè)下部設(shè)置有箱體6，硬水管Ⅱ7右端在箱體6內(nèi)。

還包括有電機Ⅲ28，電動推桿Ⅰ1底端設(shè)置有電機Ⅲ28，電機Ⅲ28底部設(shè)置有擦塊26。

底板24材料為增強聚丙烯RPP。

工作原理：當需要清洗油漬時，握住推手27，推動裝置，當裝置移動到需要清洗的油漬上方時，停止推動裝置，控制電機Ⅱ16旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)桿22旋轉(zhuǎn)，進而帶動移動框20左右移動，從而帶動連桿Ⅱ12左右移動，使得連桿Ⅰ11左右移動，帶動活塞9左右移動，當活塞9向左移動時，缸體10內(nèi)的氣壓比缸體10外低，單向閥Ⅰ5使得空氣不會通過硬水管Ⅰ4流向缸體10內(nèi)，使得箱體6內(nèi)的清洗液通過硬水管Ⅱ7流向缸體10內(nèi)，當活塞9向右移動時，缸體10內(nèi)的氣壓比缸體10外高，使得缸體10內(nèi)的清洗液通過硬水管Ⅰ4流出，掉落在油漬上，單向閥Ⅱ8使得缸體10內(nèi)的清洗液不會回流到箱體6內(nèi)，如此，可以在我們需要的時候擠出一定量的清洗液，當落在油漬上的清洗液達到一定量時，控制電機Ⅱ16停止旋轉(zhuǎn)，同時控制電機Ⅰ15逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)軸14逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動電動推桿Ⅱ2及其上裝置逆時針轉(zhuǎn)動，當擦塊26逆時針轉(zhuǎn)動到需要清洗的油漬正上方時，控制電機Ⅰ15停止逆時針旋轉(zhuǎn)，同時控制電動推桿Ⅰ1伸長，帶動擦塊26向下移動，當擦塊26向下移動碰到地面時，控制電動推桿Ⅰ1停止伸長，控制電動推桿Ⅱ2伸長，帶動電動推桿Ⅰ1向右移動，進而帶動擦塊26向右移動，當擦塊26向右移動達到一定程度時，控制電動推桿Ⅱ2收縮，帶動電動推桿Ⅰ1向左移動，進而帶動擦塊26向左移動，如此反復(fù)，達到不斷左右清洗油漬的效果，當油漬清洗完畢時，控制電動推桿Ⅰ1收縮，帶動擦塊26向上移動，當擦塊26向上移動到初始位置時，控制電動推桿Ⅰ1停止收縮，控制電動推桿Ⅱ2收縮，當電動推桿Ⅱ2收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅱ2停止收縮，同時控制電機Ⅰ15順時針旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)軸14順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動電動推桿Ⅱ2及其上裝置順時針擺動，當擦塊26順時針擺動到初始位置時，控制電機Ⅰ15停止順時針旋轉(zhuǎn)。

因為還包括有電機Ⅲ28，電動推桿Ⅰ1底端設(shè)置有電機Ⅲ28，電機Ⅲ28底部設(shè)置有擦塊26，當擦塊26開始清洗油漬時，控制電機Ⅲ28旋轉(zhuǎn)，帶動擦塊26旋轉(zhuǎn)，提高清洗效率。

因為底板24材料為增強聚丙烯RPP，增強聚丙烯RPP耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。