本發(fā)明涉及液壓設(shè)備實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于液壓行走裝置試驗(yàn)的裝夾試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

液壓行走裝置是整個(gè)液壓系統(tǒng)的心臟，它的性能直接影響著整個(gè)液壓系統(tǒng)的性能。行走裝置的精確測(cè)試有著非常重要的意義。行走裝置的性能測(cè)試是辨別產(chǎn)品優(yōu)劣，改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高工藝水平，保證系統(tǒng)性能和促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)的重要手段。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓行走裝置廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重運(yùn)輸、輕化、船舶、農(nóng)業(yè)機(jī)械、航空等相關(guān)領(lǐng)域中。

液壓行走裝置的試驗(yàn)設(shè)備是由電機(jī)、泵、油箱、液壓閥、液壓油路系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、裝夾裝置等系統(tǒng)組成，近些年隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、測(cè)試技術(shù)、液壓技術(shù)的不斷進(jìn)步，液壓行走裝置性能測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)的技術(shù)取得了飛速發(fā)展，各類液壓計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試系統(tǒng)成了液壓試驗(yàn)臺(tái)的主流，但在國(guó)內(nèi)液壓行走裝置試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備發(fā)展至今，液壓行走裝置的裝夾裝置都是單一的，是與試驗(yàn)臺(tái)支架固定在一起的，不能移動(dòng)，當(dāng)液壓行走裝置試驗(yàn)完成后，將液壓行走裝置從試驗(yàn)臺(tái)固定架上卸下后，方可裝下一臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，造成效率很低，勞動(dòng)強(qiáng)度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種所需安裝空間小、能適用于小微型液壓行走裝置的新型液壓行走裝置減速總成的封蓋密封結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：一種用于液壓行走裝置試驗(yàn)的裝夾試驗(yàn)裝置，包括底座組件、設(shè)于底座組件上的兩個(gè)裝夾組件；所述底座組件包括基座，所述基座上設(shè)有基座滑軌；所述裝夾組件包括托盤和設(shè)于托盤上的支架組合，所述托盤的底部設(shè)有與基座滑軌相互配合的托盤滑塊，所述托盤的上部設(shè)有與基座滑軌垂直的托盤滑軌，所述支架組合包括支架，所述支架為“L”形包括一橫面和一立面，所述橫面的底部設(shè)有與托盤滑軌配合的支架滑塊，所述立面的上部設(shè)有用于固定液壓行走裝置的固定裝置。

進(jìn)一步地，所述固定裝置包括一固定盤和設(shè)于立面上的固定爪，所述支架的立面上部設(shè)有一圓孔，所述固定盤上設(shè)有一與圓孔配合的環(huán)形的凸起，所述固定盤上環(huán)形凸起內(nèi)部設(shè)有用于固定液壓行走裝置的固定位。

改進(jìn)地，所述支架的立面為“十”字形，所述卡爪設(shè)于立面的左右兩邊的肩部，所述卡爪包括爪頭、貫穿立面的拉桿、與拉桿端部銷接的偏心輪，所述偏心輪上設(shè)有一加力把手，所述固定盤安裝后能夠覆蓋立面的四個(gè)缺口部位。

改進(jìn)地，所述固定盤上與卡爪對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與卡爪配合的凹陷部。

使用時(shí)，將固定盤與一套液壓行走裝置用螺栓固定連接，然后將固定盤通過(guò)卡爪固定于支架立面上，此時(shí)環(huán)形的凸起卡入立面的圓孔定位，將托盤沿基座滑軌推到預(yù)定位置，將支架組合沿托盤滑軌推到實(shí)驗(yàn)工位，實(shí)驗(yàn)裝置上的夾具夾緊固定盤，待各實(shí)驗(yàn)附件安裝到位后開(kāi)始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；在第一套液壓行走裝置進(jìn)行試驗(yàn)的同時(shí)，進(jìn)行將第二套液壓行走裝置安裝到另外一套裝夾組件上，第一套液壓行走裝置試驗(yàn)完成后，將其拆下移開(kāi)，再將第二套液壓行走裝置移到實(shí)驗(yàn)位進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并同時(shí)安裝第三套液壓行走裝置，依次往復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)連續(xù)實(shí)驗(yàn)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的液壓行走裝置的試驗(yàn)裝夾裝置設(shè)有兩套可以滑動(dòng)的裝夾組件，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)實(shí)驗(yàn)，大大提高了實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)的效率；降低了實(shí)驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；裝卸平穩(wěn)，可靠性、精確性、自動(dòng)化程度顯著提高，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)試驗(yàn)裝夾裝置的空白。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為裝夾組件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1、底座組件，2、裝夾組件，3、基座，4、基座滑軌，5、托盤，6、支架組合，7、托盤滑軌，8、支架，9、橫面，10、立面，11、固定盤，12、卡爪，13、拉桿，14、爪頭，15、偏心輪，16、加力把手，17、實(shí)驗(yàn)裝置，18、液壓行走裝置，19、凸起。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

如圖1和圖2所示的一種用于液壓行走裝置試驗(yàn)的裝夾試驗(yàn)裝置，包括底座組件1、設(shè)于底座組件1上的兩個(gè)裝夾組件2；所述底座組件1包括基座3，所述基座3上設(shè)有基座滑軌4；所述裝夾組件2包括托盤5和設(shè)于托盤5上的支架組合6，所述托盤5的底部設(shè)有與基座滑軌4相互配合的托盤滑塊，所述托盤5的上部設(shè)有與基座滑軌4垂直的托盤滑軌7，所述支架組合6包括支架8，所述支架8為“L”形包括一橫面9和一立面10，所述橫面9的底部設(shè)有與托盤滑軌7配合的支架滑塊，所述立面10的上部設(shè)有用于固定液壓行走裝置18的固定裝置。

所述固定裝置包括一固定盤11和設(shè)于立面10上的卡爪12，所述支架8的立面10上部設(shè)有一圓孔，所述固定盤11上設(shè)有一與圓孔配合的環(huán)形的凸起，所述固定盤11上環(huán)形的凸起19內(nèi)部設(shè)有用于固定液壓行走裝置18的固定位。

所述支架8的立面10為“十”字形，所述卡爪12設(shè)于立面10的左右兩邊的肩部，所述卡爪12包括爪頭14、貫穿立面10的拉桿13和與拉桿13端部銷接的偏心輪15，所述偏心輪15上設(shè)有一加力把手16，所述固定盤11安裝后能夠覆蓋立面10的四個(gè)缺口部位。

所述固定盤11上與卡爪12對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與卡爪12配合的凹陷部。

使用時(shí)，將固定盤11與一套液壓行走裝置18用螺栓固定連接，然后將固定盤11通過(guò)卡爪12固定于支架8的立面10上，此時(shí)環(huán)形的凸起19卡入立面10的圓孔內(nèi)定位，將托盤5沿基座滑軌4推到預(yù)定位置，將支架組合6沿托盤滑軌7推到實(shí)驗(yàn)工位，實(shí)驗(yàn)裝置17上的夾具在立面10的缺口部位夾緊固定盤11，待各實(shí)驗(yàn)附件安裝到位后開(kāi)始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；在第一套液壓行走裝置18進(jìn)行試驗(yàn)的同時(shí)，進(jìn)行將第二套液壓行走裝置18安裝到另外一套裝夾組件2上，第一套液壓行走裝置18試驗(yàn)完成后，將其拆下移開(kāi)，再將第二套液壓行走裝置18移到實(shí)驗(yàn)位進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并同時(shí)安裝第三套液壓行走裝置18，依次往復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)連續(xù)實(shí)驗(yàn)。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。