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軸類零部件同心度檢測工裝的制作方法

文檔序號:12356123閱讀:2373來源:國知局
軸類零部件同心度檢測工裝的制作方法與工藝

本發(fā)明創(chuàng)造涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及軸類零部件同心度檢測工裝。



背景技術(shù):

對于某些機械產(chǎn)品的同心度要求在機械加工領(lǐng)域或其他領(lǐng)域都會有相應(yīng)的要求,其精密等級各有不同。現(xiàn)有設(shè)備中,同心度的檢測一般采用高精密度的專用同心度檢測儀。該類檢測儀精密度高,但該檢測儀在使用時操作繁瑣,儀器本身價格昂貴,且對工作環(huán)境要求較高,不便于大生產(chǎn)中快捷準(zhǔn)確地進行產(chǎn)品規(guī)格的測量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提供軸類零部件同心度檢測工裝,可解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在對產(chǎn)品進行同心度檢測時,檢測設(shè)備操作不便,成本較高等問題。

為達到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

軸類零部件同心度檢測工裝,包括檢測底座、支撐板、多個支撐輪和千分表;所述檢測底座上設(shè)有一組滑軌組,所述支撐板包括相平行設(shè)置的左支撐板和右支撐板,其中左支撐板設(shè)置于檢測底座的一側(cè)且可沿著滑軌組移動,所述右支撐板固定于檢測底座的另一側(cè);

所述左支撐板的內(nèi)側(cè)連接有一個上支撐輪和兩個下支撐輪,三個所述支撐輪的中心連線成正三角形,位于最上方的上支撐輪可在豎直方向上上、下移動,所述右支撐板的內(nèi)側(cè)連接有兩個相水平的下支撐輪,位于右支撐板的兩個下支撐輪與位于左支撐板下面的兩個下支撐輪共面設(shè)置;

位于所述支撐板一側(cè)的檢測底座上設(shè)有兩根長圓桿,兩根所述長圓桿與滑軌組的延伸方向相平行,兩根所述長圓桿上套接有滑塊,所述千分表設(shè)置于滑塊上,所述滑塊可沿著長圓桿移動。

進一步地,兩根所述長圓桿其中一根設(shè)置為螺紋桿,另一根設(shè)置為光桿;所述滑塊供螺紋桿穿過的孔為內(nèi)螺紋孔。

進一步地,設(shè)置為螺紋桿的一根長圓桿伸出右支撐板的端部通過軸承與手柄相連。

進一步地,所述左支撐板上開有一圓通孔,所述圓通孔處固接有一軸承,設(shè)置為螺紋桿的一根長圓桿遠離右支撐板的端部置于左支撐板上固接的軸承內(nèi)圈中。

進一步地,兩根所述長圓桿均設(shè)置為光桿,所述滑塊供光桿穿過的孔為光滑圓孔。

進一步地,兩根所述光桿一端固接于右支撐板上,另一端置于左支撐板上開有的圓孔內(nèi)。

進一步地,所述上支撐輪通過連接軸固接于左支撐板上,所述連接軸伸出左支撐板的端部設(shè)有螺紋且由螺母鎖緊。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造所述的軸類零部件同心度檢測工裝具有以下優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)簡單易于工作人員操作,有效提高了產(chǎn)品同心度的檢測效率,降低了操作人員的勞動強度,同時節(jié)約了成本,利于大批量生產(chǎn)。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的軸類零部件同心度檢測工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明:

1-檢測底座;2-左支撐板;3-右支撐板;4-支撐輪;5-千分表;6-螺紋桿;7-滑塊;8-手柄;11-滑軌組;41-下支撐輪;42-上支撐輪;43-連接軸;44-螺母;61-光桿。

具體實施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

軸類零部件同心度檢測工裝,參照附圖1所示,包括檢測底座1、支撐板、多個支撐輪4和千分表5。

具體地,檢測底座1上設(shè)有一組滑軌組11,支撐板包括相平行設(shè)置的左支撐板2和右支撐板3,其中左支撐板2設(shè)置于檢測底座1的一側(cè)且可沿著滑軌組11移動,右支撐板3固定于檢測底座1的另一側(cè);

參照附圖2所示,左支撐板2的內(nèi)側(cè)連接有一個上支撐輪41和兩個下支撐輪42,三個支撐輪4的中心連線成正三角形,位于最上方的上支撐輪41可在豎直方向上上、下移動,右支撐板3的內(nèi)側(cè)連接有兩個相水平的下支撐輪42,位于右支撐板3的兩個下支撐輪42與位于左支撐板2下面的兩個下支撐輪42共面設(shè)置;

位于支撐板一側(cè)的檢測底座1上設(shè)有兩根長圓桿,兩根長圓桿與滑軌組11的延伸方向相平行,兩根長圓桿上套接有滑塊7,千分表5設(shè)置于滑塊7上,滑塊7可沿著長圓桿移動。

其中,兩根長圓桿其中一根設(shè)置為螺紋桿6,另一根設(shè)置為光桿61;滑塊7供螺紋桿6穿過的孔為內(nèi)螺紋孔;設(shè)置為螺紋桿6的一根長圓桿伸出右支撐板3的端部通過軸承與手柄8相連;左支撐板2上開有一圓通孔,圓通孔處固接有一軸承,設(shè)置為螺紋桿6的一根長圓桿遠離右支撐板3的端部置于左支撐板2上固接的軸承內(nèi)圈中。

此外,兩根長圓桿均設(shè)置為光桿61,滑塊7供光桿61穿過的孔為光滑圓孔;兩根光桿61一端固接于右支撐板3上,另一端置于左支撐板2上開有的圓孔內(nèi)。

上支撐輪41通過連接軸43固接于左支撐板2上,連接軸43伸出左支撐板2的端部設(shè)有螺紋且由螺母44鎖緊。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。

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