同心度免調(diào)拉管式模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于通信線纜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于擠塑機(jī)上的同心度免調(diào)拉管式模具。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜纜芯成型后，還需再其外包裹一層外護(hù)套，包裹外護(hù)套的工序一般由擠塑機(jī)完成，纜芯自擠塑機(jī)機(jī)頭上安裝的模具中以一定的牽引速度穿過，熔融態(tài)外護(hù)套料自模具模芯和模蓋之間的間隙通過，包覆于纜芯外，經(jīng)冷卻后即形成外護(hù)套。光纜外護(hù)套能否均勻包覆纜芯主要取決于擠塑機(jī)機(jī)頭模具模芯和模蓋的同心度如何，現(xiàn)有模具模芯、模蓋具有多種組合形式，但其同心精度卻往往不如人意，常需不斷進(jìn)行調(diào)整，既影響線纜質(zhì)量，又浪費(fèi)時間，增加勞動強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種同心度精度好，并且能夠免除后續(xù)使用過程中的同心度調(diào)整作業(yè)的同心度免調(diào)拉管式模具。
[0004]該同心度免調(diào)拉管式模具的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]所述同心度免調(diào)拉管式模具，包括模芯和模蓋，模芯包括依次相連接的頭部、中部和尾部，頭部呈圓柱狀，中部呈圓臺狀，中部的兩個圓底面中，與頭部相連接的圓底面直徑和頭部圓底面直徑相等，與尾部相連接的圓底面直徑大于頭部圓底面直徑，模芯各部沿軸線開設(shè)有貫通的纜芯通道，模蓋沿其軸線開設(shè)有貫通的空腔，模芯自頭部伸入模蓋空腔，模芯外壁與空腔內(nèi)壁之間留有均勻間隙；
[0006]所述模芯還包括外緣呈圓形的配模片，配模片環(huán)模芯中部設(shè)置，將模芯中部分隔為位于模芯頭部和配模片之間的部分和位于模芯尾部和配模片之間的部分，配模片上開設(shè)有若干貫通的進(jìn)料孔，還開設(shè)有若干通孔；
[0007]模蓋空腔包括配模片腔、中腔和前腔，前腔與模芯頭部相匹配，中腔與位于模芯頭部和配模片之間的模芯中部部分相匹配，配模片腔與配模片緊配合，中腔最大直徑截面圓的直徑小于配模片腔截面圓直徑，配模片腔底部的臺階面上開設(shè)有與配模片上通孔相匹配的螺紋孔，模芯、模蓋裝配后，進(jìn)料孔連通配模片腔與中腔。
[0008]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料孔垂直于配模片軸線的截面呈扇形，沿配模片周向均勻排布，通孔位于相鄰兩進(jìn)料孔之間。
[0009]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料孔垂直于配模片軸線的截面中，同心圓弧段所對應(yīng)的內(nèi)壁為圓錐面，且錐度與模芯中部錐度一致。
[0010]進(jìn)一步的，所述位于模芯尾部和配模片之間的模芯中部部分上，與配模片上通孔相對應(yīng)位置挖設(shè)有擴(kuò)料平臺，擴(kuò)料平臺平行于模芯軸線。
[0011]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料孔和通孔均有四個，相鄰兩進(jìn)料孔垂直于配模片軸線的截面中，相鄰的兩條徑向線之間的夾角為15°?25。。
[0012]進(jìn)一步的，所述配模片腔深度大于配模片厚度。
[0013]進(jìn)一步的，所述模蓋包括一圓柱狀本體和一截面為方形的夾持部，配模片腔和中腔位于本體內(nèi)，前腔位于夾持部內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步的，所述模芯尾部的端部攻有螺紋。
[0015]本發(fā)明所提供的同心度免調(diào)拉管式模具使用時，將模芯自頭部伸入模蓋內(nèi)，螺釘穿過模芯上的通孔，旋入模蓋上的螺紋孔，將模芯、模蓋組合在一起，進(jìn)料孔連通配模片腔與中腔，熔融態(tài)外護(hù)套料依次通過配模片腔、進(jìn)料孔、中腔和前腔，均勻包裹于自纜芯通道穿出的纜芯外。本同心度免調(diào)拉管式模具線下裝配，再安裝于擠塑機(jī)機(jī)頭上，模芯、模蓋連接牢固，無位移偏差，使得熔融態(tài)外護(hù)套料能夠均勻包裹纜芯，從而保證了線纜質(zhì)量；其還避免了后續(xù)同心度的調(diào)整，減少了對生產(chǎn)過程的干擾，減少了對外護(hù)套原料的浪費(fèi)，省時省力，提高效率；此外，模芯、模蓋可拆卸，便于對模具的清洗和維護(hù)。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1是本發(fā)明所述同心度免調(diào)拉管式模具模芯右視圖；
[0018]圖2是圖1的C-C向剖視圖；
[0019]圖3是本發(fā)明所述同心度免調(diào)拉管式模具模蓋右視圖；
[0020]圖4是圖3的C-C向剖視圖；
[0021]圖5是本發(fā)明所述同心度免調(diào)拉管式模具裝配后依圖2、圖4所示C-C向剖視圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]圖中:1.配模片、2.頭部、3.中部、4.尾部、5.進(jìn)料孔、6.通孔、7.纜芯通道、8.配模片腔、9.中腔、10.前腔、11.臺階面、12.螺紋孔、13.本體、14.夾持部、15.擴(kuò)料平臺、16.螺釘。
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0025]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0026]本發(fā)明所提供的同心度免調(diào)拉管式模具，如圖1至5所示，包括模芯和模蓋，模芯包括依次相連接的頭部2、中部3和尾部4，頭部2呈圓柱狀，中部3呈圓臺狀，中部3的兩個圓底面中，與頭部2相連接的圓底面直徑和頭部2圓底面直徑相等，與尾部4相連接的圓底面直徑大于頭部2圓底面直徑，模芯各部沿軸線開設(shè)有貫通的纜芯通道7，模蓋沿其軸線開設(shè)有貫通的空腔，模芯自頭部2伸入模蓋空腔，模芯外壁與空腔內(nèi)壁之間留有均勻間隙；
[0027]所述模芯還包括外緣呈圓形的配模片1，配模片1環(huán)模芯中部3設(shè)置，將模芯中部3分隔為位于模芯頭部2和配模片1之間的部分和位于模芯尾部4和配模片1之間的部分，配模片1上開設(shè)有若干貫通的進(jìn)料孔5，還開設(shè)有若干通孔6 ;
[0028]模蓋空腔包括配模片腔8、中腔9和前腔10，前腔10與模芯頭部2相匹配，中腔9與位于模芯頭部2和配模片1之間的模芯中部3部分相匹配，配模片腔8與配模片1緊配合，中腔9最大直徑截面圓的直徑小于配模片腔8截面圓直徑，配模片腔8底部的臺階面11上開設(shè)有與配模片1上通孔6相匹配的螺紋孔12，模芯、模蓋裝配后，進(jìn)料孔5連通配模片腔8與中腔9。
[0029]使用時，將模芯自頭部2伸入模蓋