本發(fā)明屬于化學(xué)品試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種催化劑試驗(yàn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，微型反應(yīng)系統(tǒng)，模擬催化劑所使用的環(huán)境，或者根據(jù)試驗(yàn)者的需要調(diào)節(jié)工藝參數(shù)和反應(yīng)氣氛，對催化劑性能進(jìn)行評估。廣泛涉環(huán)保、化工以及功能材料等領(lǐng)域，包括：機(jī)動(dòng)車尾氣凈化、固定源脫硝、VOC催化燃燒、催化加氫以及各類功能性吸附材料開發(fā)等，所能評價(jià)的催化劑裝填量1-1000ml，催化劑形式包括顆粒狀、蜂窩狀等，現(xiàn)有技術(shù)存在容易產(chǎn)生死體積、分離效果不好，在進(jìn)檢測器之前容易造成氣液混合影響試驗(yàn)的效果的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供催化劑試驗(yàn)系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出了容易產(chǎn)生死體積、分離效果不好，在進(jìn)檢測器之前容易造成氣液混合影響試驗(yàn)的效果的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：催化劑試驗(yàn)系統(tǒng)，包括供氣裝置、進(jìn)樣裝置、分離反應(yīng)裝置、液態(tài)樣品檢測器，所述供氣裝置包括剛性儲氣罐、供氣流量計(jì)，所述進(jìn)樣裝置包括儲液槽、流量泵、預(yù)熱器，所述分離反應(yīng)裝置包括反應(yīng)器、冷凝器、氣液分離器、分離流量計(jì)、氣體流量計(jì)、出氣閥。

所述供氣裝置和進(jìn)樣裝置分別連接于分離反應(yīng)裝置，所述分離反應(yīng)裝置連接于液態(tài)樣品檢測器，所述剛性儲氣罐經(jīng)供氣流量計(jì)連接于反應(yīng)器，所述儲液槽經(jīng)流量泵連接于預(yù)熱器，所述預(yù)熱器連接于反應(yīng)器，所述反應(yīng)器連接于冷凝器，所述冷凝器連接于液態(tài)樣品檢測器并經(jīng)氣液分離器連接于分離流量計(jì)，所述分離流量計(jì)經(jīng)氣體流量計(jì)連接于出氣閥。

進(jìn)一步，所述流量泵為雙柱塞流量泵。

進(jìn)一步，所述供氣流量計(jì)和分離流量計(jì)采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：

1、本專利采用所述供氣裝置和進(jìn)樣裝置分別連接于分離反應(yīng)裝置，所述分離反應(yīng)裝置連接于液態(tài)樣品檢測器，所述剛性儲氣罐經(jīng)供氣流量計(jì)連接于反應(yīng)器，所述儲液槽經(jīng)流量泵連接于預(yù)熱器，所述預(yù)熱器連接于反應(yīng)器，所述反應(yīng)器連接于冷凝器，所述冷凝器連接于液態(tài)樣品檢測器并經(jīng)氣液分離器連接于分離流量計(jì)，所述分離流量計(jì)經(jīng)氣體流量計(jì)連接于出氣閥，由于剛性儲氣罐內(nèi)的壓縮氣體在氣壓的作用下經(jīng)流量計(jì)輸出于反應(yīng)器，儲液槽內(nèi)的催化劑樣品經(jīng)過流量泵的驅(qū)動(dòng)下流入預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱器加溫后，流入反應(yīng)器，反應(yīng)器的氣液混合催化劑輸出于冷凝器，冷凝器內(nèi)混合催化劑經(jīng)過氣液分離器經(jīng)廢氣輸出于分離流量計(jì)，再經(jīng)氣體流量計(jì)通過出氣閥排出，經(jīng)分離后的液態(tài)樣品流入檢測器后可以用于試驗(yàn)，解決了在進(jìn)檢測器之前容易造成氣液混合影響試驗(yàn)的效果，具有試驗(yàn)效果好的有益技術(shù)效果。

2、本專利采用所述儲液槽經(jīng)流量泵連接于預(yù)熱器，所述預(yù)熱器連接于反應(yīng)器的技術(shù)手段，由于含水氣體所走管路要求伴熱和保溫，，具有防止冷凝的有益技術(shù)效果。

3、本專利采用質(zhì)量流量計(jì)精確控制氣體流量，根據(jù)各路氣體流量合理選擇量程和管徑，從而有效的避免死體積。

4、本專利采用精密注射泵或雙柱塞微量計(jì)量泵(量程：0.1ml/h～1000ml/h)，具有精確控制氣體中含水量的效果。

5、本專利采用分離反應(yīng)裝置連接于液態(tài)樣品檢測器，具有分離效果好，分離后的樣品含水量少的有益技術(shù)效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明催化劑試驗(yàn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-供氣裝置，2-進(jìn)樣裝置，3-分離反應(yīng)裝置，4-液態(tài)樣品檢測器，5-剛性儲氣罐，6-供氣流量計(jì)，7-儲液槽，8-流量泵，9-預(yù)熱器，10-反應(yīng)器，11-冷凝器，12-氣液分離器，13-分離流量計(jì)，14-氣體流量計(jì)，15-出氣閥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

本實(shí)施例：如圖1所示，催化劑試驗(yàn)系統(tǒng)，包括供氣裝置1、進(jìn)樣裝置2、分離反應(yīng)裝置3、液態(tài)樣品檢測器4，所述供氣裝置1包括剛性儲氣罐5、供氣流量計(jì)6，所述進(jìn)樣裝置2包括儲液槽7、流量泵8、預(yù)熱器9，所述分離反應(yīng)裝置3包括反應(yīng)器10、冷凝器11、氣液分離器12、分離流量計(jì)13、氣體流量計(jì)14、出氣閥15。

所述供氣裝置1和進(jìn)樣裝置2分別連接于分離反應(yīng)裝置3，所述分離反應(yīng)裝置3連接于液態(tài)樣品檢測器4，所述剛性儲氣罐5經(jīng)供氣流量計(jì)6連接于反應(yīng)器10，所述儲液槽7經(jīng)流量泵8連接于預(yù)熱器9，所述預(yù)熱器9連接于反應(yīng)器10，所述反應(yīng)器10連接于冷凝器11，所述冷凝器11連接于液態(tài)樣品檢測器4并經(jīng)氣液分離器12連接于分離流量計(jì)13，所述分離流量計(jì)13經(jīng)氣體流量計(jì)14連接于出氣閥15。

所述流量泵8為雙柱塞流量泵。

所述供氣流量計(jì)6和分離流量計(jì)13采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)。

工作原理：

在使用中，所述供氣裝置和進(jìn)樣裝置分別連接于分離反應(yīng)裝置，所述分離反應(yīng)裝置連接于液態(tài)樣品檢測器，所述剛性儲氣罐經(jīng)供氣流量計(jì)連接于反應(yīng)器，所述儲液槽經(jīng)流量泵連接于預(yù)熱器，所述預(yù)熱器連接于反應(yīng)器，所述反應(yīng)器連接于冷凝器，所述冷凝器連接于液態(tài)樣品檢測器并經(jīng)氣液分離器連接于分離流量計(jì)，所述分離流量計(jì)經(jīng)氣體流量計(jì)連接于出氣閥，由于剛性儲氣罐內(nèi)的壓縮氣體在氣壓的作用下經(jīng)流量計(jì)輸出于反應(yīng)器，儲液槽內(nèi)的催化劑樣品經(jīng)過流量泵的驅(qū)動(dòng)下流入預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱器加溫后，流入反應(yīng)器，反應(yīng)器的氣液混合催化劑輸出于冷凝器，冷凝器內(nèi)混合催化劑經(jīng)過氣液分離器經(jīng)廢氣輸出于分離流量計(jì)，再經(jīng)氣體流量計(jì)通過出氣閥排出，經(jīng)分離后的液態(tài)樣品流入檢測器后可以用于試驗(yàn)，本發(fā)明解決了容易產(chǎn)生死體積、分離效果不好，在進(jìn)檢測器之前容易造成氣液混合影響試驗(yàn)的效果的問題，具有試驗(yàn)效果好、防止冷凝、避免 死體積、精確控制氣體中含水量、離后的樣品含水量少的有益技術(shù)效果。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。