一種直線切割吻合器上旋臂位置度同軸度檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直線切割吻合器上旋臂位置度同軸度檢具，包括基板、基座、墊板、支撐板、圓形檢測(cè)規(guī)、方形檢測(cè)規(guī)A、固定座A、方形檢測(cè)規(guī)B、固定座B、壓板B、夾緊塊、夾緊座、快速夾、等高塊、上旋臂；所述基板下方設(shè)有等高塊，所述基板上設(shè)有基座和墊板，所述墊板上方設(shè)有支撐板和上旋臂，所述上旋臂左右側(cè)通過快速夾壓接固定，所述上旋臂右側(cè)通過夾緊塊和夾緊座固定夾緊，所述基座上對(duì)稱設(shè)置有固定座A和插接式圓形檢測(cè)規(guī)、方形檢測(cè)規(guī)A，所述墊板側(cè)面分別對(duì)稱設(shè)置有二組固定座B、方形檢測(cè)規(guī)B和壓板B；本新型檢測(cè)簡(jiǎn)單、速度快，測(cè)量效率高，統(tǒng)一測(cè)量手法，降低測(cè)量誤差，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】-種直線切割吻合器上旋臂位置度同軸度檢具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種形位檢測(cè)治具技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種直線切割吻合器 上旋臂位置度同軸度檢具。

【背景技術(shù)】
[0002] 吻合器為根據(jù)訂書機(jī)原理設(shè)計(jì)使用在外科手術(shù)中的替代傳統(tǒng)手工切割和縫合的 手術(shù)器械，根據(jù)用途和使用部位的不同，吻合器分為多種類型。直線切割吻合器簡(jiǎn)稱為切割 吻合器，也稱為切開縫合器。它包括釘倉部和抵釘部，是一種能在組織的兩邊各打入1組、 合計(jì)4排或6排的相互交錯(cuò)排列的縫合釘，并同時(shí)以切割刀將縫釘線之間的組織進(jìn)行離斷 的器械。
[0003] 直線切割吻合器被廣泛用于外科手術(shù)中用于傷口縫合、內(nèi)部組織縫合與切割，其 構(gòu)成部件的加工精度要求高，否則存在導(dǎo)致手術(shù)失敗的風(fēng)險(xiǎn)；相應(yīng)的部件形位是否達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)，需要進(jìn)行檢測(cè)，依據(jù)檢測(cè)的位置尺寸偏差是否在允許范圍內(nèi)，從而判定形位孔是否合 格；大部分情況下，加工的工件通常需要利用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行檢測(cè)。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，直線切割吻合器上旋臂經(jīng)過加工生產(chǎn)后，其位置度、同軸度檢測(cè)數(shù)據(jù) 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才算是合格產(chǎn)品，上旋臂工件的位置度、同軸度檢測(cè)較為繁瑣，工件具有多個(gè)立體 分布孔位，檢測(cè)其位置度同軸度很困難；通常使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè)操作復(fù)雜繁瑣，數(shù)據(jù)不 直觀，需要換算，檢測(cè)周期長(zhǎng)，測(cè)量效率低，且易產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致檢驗(yàn)失誤，進(jìn)而影響生產(chǎn)效 率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種直線切割吻合器上旋臂位置度同軸 度檢具，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，依據(jù)直線切割吻合器上旋臂的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)位置度與同 軸度快速檢測(cè)治具，實(shí)現(xiàn)對(duì)上旋臂相關(guān)形位公差的檢測(cè)，固定方形檢測(cè)規(guī)與圓形檢測(cè)規(guī)的 位置，使用快速夾頭與孔、銷固定壓緊產(chǎn)品，方便操作人員做自檢；檢測(cè)操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 直觀，無需換算，檢測(cè)速度快，測(cè)量效率高，不會(huì)導(dǎo)致檢驗(yàn)失誤。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種直線切割吻合器上旋臂位置 度同軸度檢具，包括基板、基座、墊板、支撐板、圓形檢測(cè)規(guī)、方形檢測(cè)規(guī)A、固定座A、方形檢 測(cè)規(guī)B、固定座B、壓板B、夾緊塊、夾緊座、快速夾、夾桿、夾頭、夾座、等高塊、上旋臂、軸孔、 形位A、形位B、形位C，其特征在于：
[0007] 所述基板、基座、墊板、支撐板為矩形平面金屬板，其表面均經(jīng)過平面度精加工處 理；所述基板下方四角設(shè)置有四只圓柱形的等高塊，所述基板上方螺接固定設(shè)置有基座和 墊板，所述墊板上方設(shè)置有支撐板，所述支撐板上卡位裝配有所述上旋臂，所述上旋臂左側(cè) 設(shè)置有圓形的軸孔，所述上旋臂左側(cè)下方設(shè)置有水平邊的形位A，所述上旋臂中間設(shè)置有方 形的形位B，所述上旋臂右側(cè)下方設(shè)置有凹形槽狀的形位C ;所述支撐板通過螺絲與銷釘固 定在所述基座和墊板上，所述上旋臂為一槽體結(jié)構(gòu)，所述槽體向下方裝配，所述上旋臂左側(cè) 和右側(cè)通過快速夾活動(dòng)壓接固定，所述上旋臂右側(cè)通過夾緊塊和夾緊座固定夾緊，所述夾 緊塊螺接固定在所述夾緊座上，所述夾緊座通過銷釘與所述墊板固定連接；所述基座上位 于所述軸孔二側(cè)的所述基座上對(duì)稱設(shè)置有固定座A，所述固定座A上設(shè)置有方孔和圓孔，所 述方孔中插接式活動(dòng)裝配有方形檢測(cè)規(guī)A，所述圓孔中插接式活動(dòng)裝配有圓形檢測(cè)規(guī)；所 述方形檢測(cè)規(guī)A與所述形位A匹配設(shè)置，所述圓形檢測(cè)規(guī)與所述軸孔匹配設(shè)置；所述墊板側(cè) 面位于所述形位B和形位C二側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有二組固定座B，所述固定座B上設(shè)置有方 孔，所述方孔中插接式活動(dòng)裝配有方形檢測(cè)規(guī)B，所述方形檢測(cè)規(guī)B與所述形位B和形位C 匹配設(shè)置，所述固定座B上方螺接固定設(shè)置有壓板B。
[0008] 所述上旋臂上方通過左右相向設(shè)置的二組快速夾壓接固定，所述快速夾包括夾 座、夾桿和夾頭，所述夾座與所述基板固定連接，所述夾桿通過螺接與所述夾座固定，所述 夾頭壓接在所述上旋臂上方。
[0009] 所述上旋臂左側(cè)的圓形軸孔通過所述圓形檢測(cè)規(guī)卡位檢測(cè)；所述上旋臂上方左側(cè) 的形位A通過所述方形檢測(cè)規(guī)A卡位檢測(cè)；所述上旋臂中間的形位B通過中間設(shè)置的所述 方形檢測(cè)規(guī)B卡位檢測(cè)，所述上旋臂右側(cè)的形位C通過右側(cè)設(shè)置的所述方形檢測(cè)規(guī)B卡位 檢測(cè)。
[0010] 所述方形檢測(cè)規(guī)A設(shè)置有二根，所述圓形檢測(cè)規(guī)設(shè)置有二根，所述方形檢測(cè)規(guī)B 設(shè)置有四根。
[0011] 所述固定座A設(shè)置有二個(gè)，所述固定座B設(shè)置有四個(gè)。
[0012] 所述上旋臂通過左右快速夾壓接、支撐板和夾緊塊活動(dòng)固定，通過插接式活動(dòng)連 接的圓形檢測(cè)規(guī)和方形檢測(cè)規(guī)A、B，推送式檢測(cè)形位尺寸，其位置度、同軸度檢測(cè)速度快，上 旋臂更換方便。
[0013] 本實(shí)用新型的工作原理：所述上旋臂裝配于所述支撐板上，所述支撐板通過螺絲、 銷釘固定在基座和墊板上；通過上旋臂右端的夾緊塊固定夾緊，通過設(shè)置在兩端的快速夾 頭壓緊上旋臂，使產(chǎn)品在檢測(cè)治具上完全定位；所述方形檢測(cè)規(guī)A滑動(dòng)插接在固定座A上， 通過人為推動(dòng)方形檢測(cè)規(guī)A，讓方形檢測(cè)規(guī)A沿著Y軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)上旋臂側(cè)臂的形位A進(jìn)行 位置度檢測(cè)；所述圓形檢測(cè)規(guī)，插入上旋臂上的二個(gè)圓形軸孔中，對(duì)上旋臂上的二個(gè)圓形軸 孔進(jìn)行同軸度檢測(cè)；所述方形檢測(cè)規(guī)B設(shè)置在二組固定座B上，通過人為推動(dòng)方形檢測(cè)規(guī) B，讓方形檢測(cè)規(guī)B沿著Y軸向運(yùn)動(dòng)，對(duì)上旋臂上的形位B和形位C進(jìn)行位置度檢測(cè)。
[0014] 通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：通過固定方形檢測(cè)規(guī)與 圓形檢測(cè)規(guī)的位置，使用快速夾頭與孔、銷固定壓緊產(chǎn)品，方便操作人員做自檢；檢測(cè)操作 簡(jiǎn)單，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)直觀，無需換算，檢測(cè)速度快，測(cè)量效率高，不會(huì)導(dǎo)致檢驗(yàn)失誤；通過設(shè)計(jì)專 用檢測(cè)治具來檢測(cè)產(chǎn)品的形位公差，統(tǒng)一了測(cè)量手法，降低了測(cè)量誤差，簡(jiǎn)化了測(cè)量方法， 縮短了檢測(cè)時(shí)間，方便操作人員在生產(chǎn)過程中做自檢，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種直線切割吻合器上旋臂位置度同軸度檢 具立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種直線切割吻合器上旋臂位置度同軸度檢 具快速夾頭立體示意圖；
[0018] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種線切割吻合器上旋臂結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖 3a為主視圖；圖3b為俯視圖；圖3c為左視圖。
[0019] 圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：
[0020] 1.基板 2.基座 3.墊板 4.支撐板
[0021] 5.圓形檢測(cè)規(guī)6.方形檢測(cè)規(guī)A 7.固定座A 8.方形檢測(cè)規(guī)B
[0022] 9.固定座B 10.壓板B 11.夾緊塊 12.夾緊座
[0023] 13.快速夾 14.夾桿 15.夾頭 16.夾座
[0024] 17.等高塊 18.上旋臂 19.軸孔 20.形位A
[0025] 21.形位 B 22.形位 C

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027] 根據(jù)圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型提供了一種直線切割吻合器上旋臂位置度同軸 度檢具，包括基板1、基座2、墊板3、支撐板4、圓形檢測(cè)規(guī)5、方形檢測(cè)規(guī)A6、固定座A7、方 形檢測(cè)規(guī)B8、固定座B9、壓板B10、夾緊塊11、夾緊座12、快速夾13、夾桿14、夾頭15、夾座 16、等高塊17、上旋臂18、軸孔19、形位A20、形位B21、形位C22。
[0028] 所述基板1、基座2、墊板3、支撐板4為矩形平面金屬板，其表面均經(jīng)過平面度精加 工處理；所述基板1下方四角設(shè)置有四只圓柱形的等高塊17,所述基板1上方螺接固定設(shè) 置有基座2和墊板3,所述墊板3上方設(shè)置有支撐板4,所述支撐板4上卡位裝配有所述上 旋臂18,所述上旋臂18左側(cè)設(shè)置有圓形的軸孔19,所述上旋臂18左側(cè)下方設(shè)置有水平邊 的形位A20,所述上旋臂18中間設(shè)置有方形的形位B21，所述上旋臂18右側(cè)下方設(shè)置有凹 形槽狀的形位C22 ;所述支撐板4通過螺絲與銷釘固定在所述基座2和墊板3上，所述上旋 臂18為一槽體結(jié)構(gòu)，所述槽體向下方裝配，所述上旋臂18左側(cè)和右側(cè)通過快速夾13活動(dòng) 壓接固定，所述上旋臂18右側(cè)通過夾緊塊11和夾緊座12固定夾緊，所述夾緊塊11螺接固 定在所述夾緊座12上，所述夾緊座12通過銷釘與所述墊板3固定連接；所述基座2上位于 所述軸孔19二側(cè)的所述基座2上對(duì)稱設(shè)置有固定座A7,所述固定座A7上設(shè)置有方孔和圓 孔，所述方孔中插接式活動(dòng)裝配有方形檢測(cè)規(guī)A6,所述圓孔中插接式活動(dòng)裝配有圓形檢測(cè) 規(guī)5 ;所述方形檢測(cè)規(guī)A6與所述形位A20匹配設(shè)置，所述圓形檢測(cè)規(guī)5與所述軸孔19匹配 設(shè)置；所述墊板3側(cè)面位于所述形位B21和形位C22二側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有二組固定座B9， 所述固定座B9上設(shè)置有方孔，所述方孔中插接式活動(dòng)裝配有方形檢測(cè)規(guī)B8,所述方形檢測(cè) 規(guī)B8與所述形位B21和形位C22匹配設(shè)置，所述固定座B9上方螺接固定設(shè)置有壓板B10。
[0029] 所述上旋臂18上方通過左右相向設(shè)置的二組快速夾13壓接固定，所述快速夾13 包括夾座16、夾桿14和夾頭15,所述夾座16與所述基板1固定連接，所述夾桿14通過螺 接與所述夾座16固定，所述夾頭15壓接在所述上旋臂18上方。
[0030] 所述上旋臂18左側(cè)的圓形軸孔19通過所述圓形檢測(cè)規(guī)5卡位檢測(cè)；所述上旋臂 18上方左側(cè)的形位A20通過所述方形檢測(cè)規(guī)A6卡位檢測(cè)；所述上旋臂18中間的形位B21 通過中間設(shè)置的所述方形檢測(cè)規(guī)B8卡位檢測(cè)，所述上旋臂18右側(cè)的形位C22通過右側(cè)設(shè) 置的所述方形檢測(cè)規(guī)B8卡位檢測(cè)。
[0031] 所述方形檢測(cè)規(guī)A6設(shè)置有二根，所述圓形檢測(cè)規(guī)5設(shè)置有二根，所述方形檢測(cè)規(guī) B8設(shè)置有四根。
[0032] 所述固定座A7設(shè)置有二個(gè)，所述固定座B9設(shè)置有四個(gè)。
[0033] 所述上旋臂18通過左右快速夾13壓接、支撐板4和夾緊塊11活動(dòng)固定，通過插 接式活動(dòng)連接的圓形檢測(cè)規(guī)5和方形檢測(cè)規(guī)A6、B8,推送式檢測(cè)形位尺寸，其位置度、同軸 度檢測(cè)速度快，上旋臂更換方便。
[0034] 本實(shí)用新型的具體操作步驟是：通過本新型檢測(cè)治具對(duì)所述上旋臂18進(jìn)行定位， 然后按照上旋臂18的技術(shù)要求進(jìn)行位置度，同軸度的檢測(cè)；把所述上旋臂18放置在檢測(cè)治 具上，通過上旋臂18左、右二端上的快速夾13和夾緊塊11固定，通過設(shè)置在兩端的夾頭 15壓緊上旋臂18 ;通過推動(dòng)設(shè)置在左側(cè)的圓形檢測(cè)規(guī)5、檢測(cè)軸孔19的同軸度；通過左側(cè) 的的方形檢測(cè)規(guī)A6,使其沿著Y方向移動(dòng)，對(duì)上旋臂18左側(cè)的形位A20進(jìn)行位置度檢測(cè)，通 過插入圓形檢測(cè)規(guī)5對(duì)上旋臂18側(cè)臂上二個(gè)04. I OMM的圓形軸孔19進(jìn)行同軸度檢測(cè)，通 過推動(dòng)設(shè)置在固定座B9上的方形檢測(cè)規(guī)B8,對(duì)上旋臂18上的形位B21和形位C22進(jìn)行位 置度檢測(cè)。
[0035] 通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：通過固定方形檢測(cè)規(guī)與圓形檢 測(cè)規(guī)的位置，使用快速夾頭與孔、銷固定壓緊產(chǎn)品，方便操作人員做自檢；檢測(cè)操作簡(jiǎn)單，檢 測(cè)標(biāo)準(zhǔn)直觀，無需換算，檢測(cè)速度快，測(cè)量效率高，不會(huì)導(dǎo)致檢驗(yàn)失誤；通過設(shè)計(jì)專用檢測(cè)治 具來檢測(cè)產(chǎn)品的形位公差，統(tǒng)一了測(cè)量手法，降低了測(cè)量誤差，簡(jiǎn)化了測(cè)量方法，縮短了檢 測(cè)時(shí)間，方便操作人員在生產(chǎn)過程中做自檢，提高了生產(chǎn)效率。
[0036] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種直線切割吻合器上旋臂位置度同軸度檢具，其特征在于，包括基板、基座、墊板、 支撐板、圓形檢測(cè)規(guī)、方形檢測(cè)規(guī)A、固定座A、方形檢測(cè)規(guī)B、固定座B、壓板B、夾緊塊、夾緊 座、快速夾、夾桿、夾頭、夾座、等高塊、上旋臂、軸孔、形位A、形位B、形位C;所述基板、基座、 墊板、支撐板為矩形平面金屬板，其表面均經(jīng)過平面度精加工處理；所述基板下方四角設(shè)置 有四只圓柱形的等高塊，所述基板上方螺接固定設(shè)置有基座和墊板，所述墊板上方設(shè)置有 支撐板，所述支撐板上卡位裝配有所述上旋臂，所述上旋臂左側(cè)設(shè)置有圓形的軸孔，所述上 旋臂左側(cè)下方設(shè)置有水平邊的形位A，所述上旋臂中間設(shè)置有方形的形位B，所述上旋臂右 側(cè)下方設(shè)置有凹形槽狀的形位C ;所述支撐板通過螺絲與銷釘固定在所述基座和墊板上， 所述上旋臂為一槽體結(jié)構(gòu)，所述槽體向下方裝配，所述上旋臂左側(cè)和右側(cè)通過快速夾活動(dòng) 壓接固定，所述上旋臂右側(cè)通過夾緊塊和夾緊座固定夾緊，所述夾緊塊螺接固定在所述夾 緊座上，所述夾緊座通過銷釘與所述墊板固定連接；所述基座上位于所述軸孔二側(cè)的所述 基座上對(duì)稱設(shè)置有固定座A，所述固定座A上設(shè)置有方孔和圓孔，所述方孔中插接式活動(dòng)裝 配有方形檢測(cè)規(guī)A，所述圓孔中插接式活動(dòng)裝配有圓形檢測(cè)規(guī)；所述方形檢測(cè)規(guī)A與所述形 位A匹配設(shè)置，所述圓形檢測(cè)規(guī)與所述軸孔匹配設(shè)置；所述墊板側(cè)面位于所述形位B和形位 C二側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有二組固定座B，所述固定座B上設(shè)置有方孔，所述方孔中插接式活動(dòng) 裝配有方形檢測(cè)規(guī)B，所述方形檢測(cè)規(guī)B與所述形位B和形位C匹配設(shè)置，所述固定座B上 方螺接固定設(shè)置有壓板B。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線切割吻合器上旋臂位置度同軸度檢具，其特征在 于，所述上旋臂上方通過左右相向設(shè)置的二組快速夾壓接固定，所述快速夾包括夾座、夾桿 和夾頭，所述夾座與所述基板固定連接，所述夾桿通過螺接與所述夾座固定，所述夾頭壓接 在所述上旋臂上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線切割吻合器上旋臂位置度同軸度檢具，其特征在 于，所述方形檢測(cè)規(guī)A設(shè)置有二根，所述圓形檢測(cè)規(guī)設(shè)置有二根，所述方形檢測(cè)規(guī)B設(shè)置有 四根；所述固定座A設(shè)置有二個(gè)，所述固定座B設(shè)置有四個(gè)。
【文檔編號(hào)】G01B5/252GK204228024SQ201420588394
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】莊志民 申請(qǐng)人:昆山伊諾特精密部件有限公司