專利名稱：一種轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體測(cè)試封裝設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)已經(jīng)成為全球增長(zhǎng)最快的半導(dǎo)體封裝市場(chǎng)之一。然而，目前國(guó)內(nèi)封裝水平參差不齊，傳統(tǒng)封裝和先進(jìn)封裝并存，總體水平相對(duì)落后，為了迎接更多的挑戰(zhàn)，就要提高測(cè)試打印編帶一體機(jī)的工作性能，目前，轉(zhuǎn)盤式測(cè)試打印編帶一體機(jī)以其工作效率及檢測(cè)精度均較高等優(yōu)點(diǎn)在行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛。轉(zhuǎn)盤式測(cè)試打印編帶一體機(jī)是將散裝的半導(dǎo)體晶體管放置在震動(dòng)容器中排列整齊的進(jìn)入機(jī)臺(tái)軌道中，逐一地送到各個(gè)站點(diǎn)，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)盤上的眾多吸嘴對(duì)半導(dǎo)體晶體管 進(jìn)行不同的站別工序的測(cè)試，包括極性測(cè)試，轉(zhuǎn)向定位，性能測(cè)試，視覺(jué)檢測(cè)(2D，3D, 5S)，打印，轉(zhuǎn)向；然后對(duì)半導(dǎo)體晶體管進(jìn)行分類，將合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品分離，最后將合格產(chǎn)品送入封裝流程進(jìn)行編帶封裝。而激光打印標(biāo)簽的工序就是這設(shè)備重要的構(gòu)造。市場(chǎng)上的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試打印編帶一體機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤都是集成旋轉(zhuǎn)盤與各吸嘴組成，是一個(gè)整體的機(jī)械部件。由于該集成旋轉(zhuǎn)盤變化有限，旋轉(zhuǎn)盤是主要是一個(gè)集成旋轉(zhuǎn)片，一是它是一個(gè)整體的集成旋轉(zhuǎn)盤構(gòu)造，機(jī)械加工工藝上來(lái)說(shuō)此制作集成旋轉(zhuǎn)盤需要精密的切害I]，打磨，加工較難。二是集成旋轉(zhuǎn)盤安裝中稍有不平，整個(gè)集成旋轉(zhuǎn)盤都報(bào)廢，成本較高。三是集成旋轉(zhuǎn)盤的一個(gè)吸嘴處出現(xiàn)故障需要更換整個(gè)旋轉(zhuǎn)盤，維修拆卸復(fù)雜，安裝調(diào)試工藝繁瑣。因此有必要提出一種能夠有效克服上述缺點(diǎn)的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，以達(dá)到提高故障維修效率，降低成本，安裝方便的目的。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，通過(guò)將上料機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)盤之間可拆卸的固定，從而保證單一吸嘴的方便安裝、拆卸以及維修，降低了使用成本。根據(jù)本發(fā)明的目的提出的一種轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤、帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分布于所述旋轉(zhuǎn)盤上的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤上均勻的設(shè)置有用于安裝所述上料機(jī)構(gòu)的多個(gè)安裝孔，所述上料機(jī)構(gòu)可拆卸并可選擇的安裝于至少一個(gè)所述安裝孔內(nèi)；所述轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置還包括與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行的控制機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述上料機(jī)構(gòu)包括吸嘴、與所述吸嘴固定連接的壓桿、帶動(dòng)所述壓桿運(yùn)行的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)將所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述安裝孔相固定的固定部件；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述控制機(jī)構(gòu)電連接。優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為DDR馬達(dá),所述旋轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有支架,所述DDR馬達(dá)固定設(shè)置于所述支架上，所述DDR馬達(dá)通過(guò)所述支架將動(dòng)力傳遞給所述旋轉(zhuǎn)盤。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線電機(jī)以及與所述直線電機(jī)相連接的用于調(diào)節(jié)所述壓桿位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述壓桿固定連接。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述直線電機(jī)固定連接的定位板，固定設(shè)置于所述定位板上的軸向調(diào)節(jié)部件與徑向調(diào)節(jié)部件。優(yōu)選的，所述軸向調(diào)節(jié)部件滑動(dòng)連接于所述定位板上，所述徑向調(diào)節(jié)部件滑動(dòng)連接于所述軸向調(diào)節(jié)部件上，所述壓桿與所述徑向調(diào)節(jié)部件連接固定。優(yōu)選的，所述徑向調(diào)節(jié)部件滑動(dòng)連接于所述定位板上，所述軸向調(diào)節(jié)部件滑動(dòng)連接于所述徑向調(diào)節(jié)部件上，所述壓桿與所述軸向調(diào)節(jié)部件連接固定。優(yōu)選的，所述上料機(jī)構(gòu)的外側(cè)與所述安裝孔連接處還設(shè)置有密封緩沖部件。優(yōu)選的，所述密封緩沖部件為套設(shè)于所述上料機(jī)構(gòu)外側(cè)的至少一個(gè)密封圈。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)盤上均勻的設(shè)置安裝孔，并將上料機(jī)構(gòu)可拆卸的設(shè)置于安裝孔內(nèi)，當(dāng)其中一個(gè)上料機(jī)構(gòu)出現(xiàn)傾斜或者故障時(shí)，可將該上料機(jī)構(gòu)拆卸下來(lái)進(jìn)行維修或是更換，無(wú)需將整個(gè)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行拆卸，節(jié)省了拆裝時(shí)間，便于上料機(jī)構(gòu)的安裝。維修拆卸方便，提高了故障維修效率，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，同時(shí)無(wú)需像傳統(tǒng)的維修方式一樣將整個(gè)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行報(bào)廢，降低了使用成本。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明公開的一種轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明公開的一種轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置中上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱I、旋轉(zhuǎn)盤2、安裝孔3、上料機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、支架31、吸嘴32、壓桿33、直線電機(jī)34、定位板35、軸向調(diào)節(jié)部件36、徑向調(diào)節(jié)部件37、固定部件
具體實(shí)施例方式傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試打印編帶一體機(jī)的旋轉(zhuǎn)盤都是集成旋轉(zhuǎn)盤與各吸嘴組成，是一個(gè)整體的機(jī)械部件，故障維修時(shí)，需將旋轉(zhuǎn)盤與吸嘴一同拆卸，存在維修拆卸復(fù)雜，安裝調(diào)試工藝繁瑣，維修成本較高，裝卸效率較低等諸多不足。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出了一種能實(shí)現(xiàn)方便拆卸維修、成本較低的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)盤上均勻的設(shè)置安裝孔，并將上料機(jī)構(gòu)可拆卸的設(shè)置于安裝孔內(nèi)，當(dāng)其中一個(gè)上料機(jī)構(gòu)出現(xiàn)傾斜或者故障時(shí)，可將該上料機(jī)構(gòu)拆卸下來(lái)進(jìn)行維修或是更換，無(wú)需將整個(gè)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行拆卸，節(jié)省了拆裝時(shí)間，維修拆卸方便，提高了故障維修效率，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，同時(shí)降低了使用成本。下面將通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例I請(qǐng)一并參考圖I與圖2，圖I為本發(fā)明公開的一種轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明公開的一種轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置中上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本發(fā)明公開的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置包括旋轉(zhuǎn)盤I、帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤I運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4以及分布于旋轉(zhuǎn)盤I上的上料機(jī)構(gòu)3，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4為DDR馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)盤I上還設(shè)置有支架5，DDR馬達(dá)固定設(shè)置于支架5上，DDR馬達(dá)通過(guò)支架5將動(dòng)力傳遞給旋轉(zhuǎn)盤1，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行上下間歇式的直線運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置還包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4電連接控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4運(yùn)行的控制機(jī)構(gòu)?？刂茩C(jī)構(gòu)主要用于控制DDR馬達(dá)的運(yùn)行。 旋轉(zhuǎn)盤I上均勻的設(shè)置有用于安裝上料機(jī)構(gòu)的多個(gè)安裝孔2，上料機(jī)構(gòu)3可拆卸并可選擇的安裝于至少一個(gè)安裝孔2內(nèi)；上料機(jī)構(gòu)的數(shù)量以及其具體安裝于哪個(gè)安裝孔主要根據(jù)具體情況而定，在此不做限制。上料機(jī)構(gòu)主要用于將由機(jī)臺(tái)軌道中輸送過(guò)來(lái)的晶體管進(jìn)行吸附，之后經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)晶體管至各個(gè)測(cè)試站點(diǎn)進(jìn)行各項(xiàng)功能的測(cè)試，通過(guò)將上料機(jī)構(gòu)可拆卸的設(shè)置于安裝孔內(nèi)，當(dāng)其中一個(gè)上料機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障或損壞時(shí)，僅需對(duì)故障的上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、更換或維修，安裝、調(diào)試極為方便快捷，不用像市場(chǎng)上的傳統(tǒng)的測(cè)試裝置需要把整個(gè)旋轉(zhuǎn)盤拆除，檢查驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的主馬達(dá)啟動(dòng)的動(dòng)力源，較難更換，復(fù)雜安裝，安裝后的調(diào)試還需聯(lián)動(dòng)的一個(gè)一個(gè)把機(jī)械壓桿重新逐一調(diào)整尺寸、距離，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率較低，相對(duì)而言，本發(fā)明節(jié)省了更換維修時(shí)間，安裝方便快捷，工作效率較高，無(wú)需報(bào)廢整個(gè)旋轉(zhuǎn)盤，降低了使用成本。上料機(jī)構(gòu)3包括吸嘴31、與吸嘴31固定連接的壓桿32、帶動(dòng)壓桿32運(yùn)行的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與安裝孔2相固定的固定部件；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)電連接。通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓桿32及吸嘴31進(jìn)行上下間歇性的運(yùn)動(dòng)，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試打印編帶一體機(jī)的測(cè)試裝置主要有主馬達(dá)控制，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤運(yùn)行以及帶動(dòng)上料機(jī)構(gòu)上下間歇性運(yùn)動(dòng)吸附晶體管及對(duì)其進(jìn)行輸送測(cè)試等，在移動(dòng)的工程中，力學(xué)原理勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生一定的慣性，易出現(xiàn)由于動(dòng)力的原因，導(dǎo)致壓桿力量過(guò)大，導(dǎo)致吸嘴撞斷的故障。不但增加了使用成本，還降低了工作效率。本發(fā)明通過(guò)在壓桿上連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用主要是用于帶動(dòng)單個(gè)壓桿及吸嘴間歇性上下運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)壓桿及吸嘴的高度。在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤上下移動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用力進(jìn)行有效的緩沖，避免吸嘴撞斷故障。而且每個(gè)吸嘴上對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可根據(jù)具體需要或具體情況調(diào)節(jié)壓桿及吸嘴的高度，控制精準(zhǔn)，可測(cè)量更薄的晶體管，使用范圍較廣。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線電機(jī)33以及與直線電機(jī)33相連接的用于調(diào)節(jié)壓桿32位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與壓桿32固定連接。通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可根據(jù)具體需要對(duì)壓桿的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)試方便。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與直線電機(jī)33固定連接的定位板34，固定設(shè)置于定位板34上的軸向調(diào)節(jié)部件35與徑向調(diào)節(jié)部件36。軸向調(diào)節(jié)部件35滑動(dòng)連接于定位板34上，徑向調(diào)節(jié)部件36滑動(dòng)連接于軸向調(diào)節(jié)部件35上，壓桿32與徑向調(diào)節(jié)部件36連接固定。定位板、軸向調(diào)節(jié)部件與徑向調(diào)節(jié)部件間的定位方式可采用滑軌滑塊固定，具體方式不做限制。通過(guò)設(shè)置軸向調(diào)節(jié)部件與徑向調(diào)節(jié)部件可調(diào)節(jié)壓桿與吸嘴的徑向位置及高度。其中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的固定方式還可為徑向調(diào)節(jié)部件36滑動(dòng)連接于定位板34上，軸向調(diào)節(jié)部件35滑動(dòng)連接于徑向調(diào)節(jié)部件36上，壓桿32與軸向調(diào)節(jié)部件35連接固定。實(shí)施例2其余于實(shí)施例I相同，不同之處在于，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)除采用直線電機(jī)外，還可采用氣缸直接作用，帶動(dòng)壓桿及吸嘴上下運(yùn)行，氣缸調(diào)節(jié)具有速度快，運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)節(jié)效率較高等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例3其余于實(shí)施例I相同，不同之處在于，上料機(jī)構(gòu)的外側(cè)與安裝孔2連接處還設(shè)置有 密封緩沖部件(未示出)。密封緩沖部件為套設(shè)于上料機(jī)構(gòu)外側(cè)的至少一個(gè)密封圈。通過(guò)設(shè)置密封緩沖部件，一方面可以將上料結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)盤安裝固定，另一方面，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤上下移動(dòng)時(shí)，可有效緩沖上料機(jī)構(gòu)與安裝孔間的受力，避免上料機(jī)構(gòu)的損壞。此外，密封緩沖部件還可直接設(shè)置在安裝孔內(nèi)，具體實(shí)施方式
根據(jù)情況而定，在此不做限制。本發(fā)明公開的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)盤上均勻的設(shè)置安裝孔，并將上料機(jī)構(gòu)可拆卸的設(shè)置于安裝孔內(nèi)，當(dāng)其中一個(gè)上料機(jī)構(gòu)出現(xiàn)傾斜或者故障時(shí)，可將該上料機(jī)構(gòu)拆卸下來(lái)進(jìn)行維修或是更換，無(wú)需將整個(gè)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行拆卸，節(jié)省了拆裝時(shí)間，便于上料機(jī)構(gòu)的安裝。維修拆卸方便，提高了故障維修效率，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，同時(shí)無(wú)需像傳統(tǒng)的維修方式一樣將整個(gè)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行報(bào)廢，降低了使用成本。同時(shí)，通過(guò)采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)單個(gè)壓桿及吸嘴進(jìn)行控制，調(diào)節(jié)精度較高，可測(cè)量更薄的晶體管，適用范圍較廣，同時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可有效對(duì)旋轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的作用力進(jìn)行有效的緩沖，避免吸嘴的撞斷損壞，提高零部件的使用壽命，降低使用成本。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤、帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分布于所述旋轉(zhuǎn)盤上的上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤上均勻的設(shè)置有用于安裝所述上料機(jī)構(gòu)的多個(gè)安裝孔，所述上料機(jī)構(gòu)可拆卸并可選擇的安裝于至少一個(gè)所述安裝孔內(nèi)；所述轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置還包括與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電連接控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行的控制機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，其特征在于，所述上料機(jī)構(gòu)包括吸嘴、與所述吸嘴固定連接的壓桿、帶動(dòng)所述壓桿運(yùn)行的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)將所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述安裝孔相固定的固定部件；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述控制機(jī)構(gòu)電連接。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為DDR馬達(dá)，所述旋轉(zhuǎn)盤上還設(shè)置有支架，所述DDR馬達(dá)固定設(shè)置于所述支架上，所述DDR馬達(dá)通過(guò)所述支架將動(dòng)力傳遞給所述旋轉(zhuǎn)盤。
4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線電機(jī)以 及與所述直線電機(jī)相連接的用于調(diào)節(jié)所述壓桿位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述壓桿 固定連接。
5.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸。
6.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與所述直線電機(jī)固定連接的定位板，固定設(shè)置于所述定位板上的軸向調(diào)節(jié)部件與徑向調(diào)節(jié)部件。
7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，其特征在于，所述軸向調(diào)節(jié)部件滑動(dòng)連接于所述定位板上，所述徑向調(diào)節(jié)部件滑動(dòng)連接于所述軸向調(diào)節(jié)部件上，所述壓桿與所述徑向調(diào)節(jié)部件連接固定。
8.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，其特征在于，所述徑向調(diào)節(jié)部件滑動(dòng)連接于所述定位板上，所述軸向調(diào)節(jié)部件滑動(dòng)連接于所述徑向調(diào)節(jié)部件上，所述壓桿與所述軸向調(diào)節(jié)部件連接固定。
9.如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，其特征在于，所述上料機(jī)構(gòu)的外側(cè)與所述安裝孔連接處還設(shè)置有密封緩沖部件。
10.如權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，其特征在于，所述密封緩沖部件為套設(shè)于所述上料機(jī)構(gòu)外側(cè)的至少一個(gè)密封圈。
全文摘要
本發(fā)明公開的轉(zhuǎn)盤式測(cè)試裝置，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)盤上均勻的設(shè)置安裝孔，并將上料機(jī)構(gòu)可拆卸的設(shè)置于安裝孔內(nèi)，當(dāng)其中一個(gè)上料機(jī)構(gòu)出現(xiàn)傾斜或者故障時(shí)，可將該上料機(jī)構(gòu)拆卸下來(lái)進(jìn)行維修或是更換，無(wú)需將整個(gè)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行拆卸，節(jié)省了拆裝時(shí)間，便于上料機(jī)構(gòu)的安裝。維修拆卸方便，提高了故障維修效率，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，同時(shí)無(wú)需像傳統(tǒng)的維修方式一樣將整個(gè)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行報(bào)廢，降低了使用成本。
文檔編號(hào)G01R31/26GK102879725SQ20121040272
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者張巍巍 申請(qǐng)人:江陰格朗瑞科技有限公司