專利名稱：電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)的電機(jī)測(cè)試臺(tái)絕大部分是雙工位測(cè)試臺(tái)，工位數(shù)量限制決定了流水線上生產(chǎn)節(jié)拍不能提高，極大地影響了電機(jī)生產(chǎn)的效率。(I):例如目前流水線上電機(jī)測(cè)試臺(tái)為雙工位測(cè)試，測(cè)試節(jié)拍為30秒每臺(tái)，每臺(tái)測(cè)試時(shí)間包括裝夾電機(jī)，啟動(dòng)測(cè)試信號(hào)，電機(jī)性能測(cè)試，拆卸電機(jī)4個(gè)工序的時(shí)間，其中裝夾電機(jī)，啟動(dòng)"[目號(hào)接通，和拆卸電機(jī)的時(shí)間為固定的，預(yù)計(jì)10秒左右。(2):按照每臺(tái)電機(jī)測(cè)試時(shí)間為30秒，一天工作8小時(shí)計(jì)算，每天產(chǎn)能為8*3600/30=960臺(tái)，這個(gè)其中還包括中間休息時(shí)間在內(nèi)?？偟臏y(cè)算一個(gè)月的產(chǎn)能為2萬(wàn)臺(tái)，一年產(chǎn)能為20-24萬(wàn)臺(tái)(需要考慮節(jié)假日因素)。一般按照小型電機(jī)廠年產(chǎn)100萬(wàn)臺(tái)電機(jī)為例，需要4-5臺(tái)測(cè)試設(shè)備同時(shí)工作，以每臺(tái)設(shè)備價(jià)值15萬(wàn)為基準(zhǔn)，為此項(xiàng)目投入需要60-75萬(wàn)元左右。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)測(cè)試裝置。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:本實(shí)用新型電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)測(cè)試裝置，包括活動(dòng)接線盤(pán)、轉(zhuǎn)向測(cè)試裝置、旋轉(zhuǎn)盤(pán)和安裝支架，活動(dòng)接線盤(pán)通過(guò)滑軌與安裝支架滑動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置于安裝支架底部與活動(dòng)接線盤(pán)對(duì)應(yīng)設(shè)置，轉(zhuǎn)向測(cè)試裝置通過(guò)絕緣耐壓裝置與安裝支架頂部連接。所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)均分為8個(gè)工位。所述轉(zhuǎn)向測(cè)試裝置上還設(shè)置標(biāo)尺。所述活動(dòng)接線盤(pán)的進(jìn)線通過(guò)依次通過(guò)線槽喇叭口、線槽進(jìn)入。所述活動(dòng)接線盤(pán)頂部通過(guò)定位板定位。本實(shí)用新型測(cè)試工位將8個(gè)測(cè)試項(xiàng)目拆解為8個(gè)工位，測(cè)試效率大大提高。轉(zhuǎn)盤(pán)工裝設(shè)計(jì)小巧，一臺(tái)8工位設(shè)備完全由一個(gè)測(cè)試員可以操作，大大節(jié)省人力成本。經(jīng)濟(jì)效益顯著，光人工成本每年可以節(jié)省12萬(wàn)元。設(shè)備投資成本低，8工位成本只相當(dāng)與單工位綜合成本的一半，投資壓力較小。

圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。圖2:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)測(cè)試裝置，包括活動(dòng)接線盤(pán)1、轉(zhuǎn)向測(cè)試裝置2、旋轉(zhuǎn)盤(pán)5和安裝支架7，活動(dòng)接線盤(pán)I通過(guò)滑軌4與安裝支架7滑動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)盤(pán)5設(shè)置于安裝支架7底部與活動(dòng)接線盤(pán)I對(duì)應(yīng)設(shè)置，轉(zhuǎn)向測(cè)試裝置2通過(guò)絕緣耐壓裝置3與安裝支架7頂部連接。所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)5均分為8個(gè)工位。所述轉(zhuǎn)向測(cè)試裝置2上還設(shè)置標(biāo)尺10。所述活動(dòng)接線盤(pán)I的進(jìn)線通過(guò)依次通過(guò)線槽喇叭口 9、線槽8進(jìn)入。所述活動(dòng)接線盤(pán)I頂部通過(guò)定位板6定位。本實(shí)用新型電機(jī)測(cè)試臺(tái)8工位實(shí)施如下:(I):將目前流水線上的設(shè)備改為8工位測(cè)試，8工位共用一套控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，例如:其中A工位測(cè)試電阻項(xiàng)目時(shí)，B工位可以測(cè)試耐壓項(xiàng)目。C工位可以測(cè)試功率項(xiàng)目，D工位可以測(cè)試低壓?jiǎn)?dòng)項(xiàng)目，剩下的E，F(xiàn)，G, H工位都可以同時(shí)測(cè)試，任意時(shí)刻都可以測(cè)試8個(gè)項(xiàng)目，8工位交替同時(shí)可以測(cè)試，這樣可以大大提高測(cè)試效率，初步估計(jì)8臺(tái)電機(jī)同時(shí)測(cè)試總時(shí)間(包括裝夾電機(jī)，啟動(dòng)測(cè)試信號(hào)，電機(jī)性能測(cè)試，拆卸電)最多為48秒，平均每臺(tái)電機(jī)測(cè)試時(shí)間為6秒時(shí)間。(2):按照每臺(tái)電機(jī)測(cè)試時(shí)間為6秒，一天工作8小時(shí)計(jì)算，每天產(chǎn)能為8*3600/6=4800臺(tái)，這個(gè)計(jì)算方法為保守計(jì)算方式，實(shí)際每臺(tái)電機(jī)不要12秒完成，按照這種速度估計(jì)，目前產(chǎn)能效率提高近4.5倍。(3)投資預(yù)算估計(jì)，目前設(shè)備增加7個(gè)工位后，由于儀器儀表和主控制系統(tǒng)還是使用一套，只需要增加機(jī)械工裝和工位控制成本，所以目前新設(shè)備總投資只要35萬(wàn)，成本投資比原來(lái)節(jié)省近一半。(4)人力成本估計(jì)，8工位測(cè)試設(shè)備和單工位測(cè)試設(shè)備的人員配置一樣，可以由一個(gè)操作人員同時(shí)操作8個(gè)工位，原來(lái)單工位測(cè)試設(shè)備需要I人I機(jī)配置，如果是4臺(tái)設(shè)備需要4個(gè)人操作，按照人工4萬(wàn)/年計(jì)算，每年節(jié)省人工最少12萬(wàn)元人民幣。(5)8工位同時(shí)測(cè)試時(shí)序如下:第一步:A號(hào)工位(電阻測(cè)試)-B號(hào)工位(耐壓測(cè)試)-C工位(功率測(cè)試)-D工位(低壓?jiǎn)?dòng)測(cè)試)-E工位(接地電阻)-F工位(膽間測(cè)試)-G工位(轉(zhuǎn)向測(cè)試)-H工位(絕緣電阻)第二步:B號(hào)工位(電阻測(cè)試)-C號(hào)工位(耐壓測(cè)試)-D工位(功率測(cè)試)-E工位(接地電阻)-F工位(膽間測(cè)試)-G工位(轉(zhuǎn)向測(cè)試)-H工位(絕緣電阻)-A工位低壓?jiǎn)?dòng)測(cè)試第三步:C號(hào)工位(電阻測(cè)試)-D號(hào)工位(耐壓測(cè)試)-E工位(接地電阻)-F工位(匝間測(cè)試)-G工位(轉(zhuǎn)向測(cè)試)-H工位(絕緣電阻)-A工位(功率測(cè)試)-B工位低壓?jiǎn)?dòng)測(cè)試第四步:D號(hào)工位(電阻測(cè)試)-E工位(接地電阻)-F工位(匝間測(cè)試)-G工位(轉(zhuǎn)向測(cè)試)-H工位(絕緣電阻)-A號(hào)工位(耐壓測(cè)試)-B工位(功率測(cè)試)-C工位低壓?jiǎn)?dòng)測(cè)試第五步:E工位(接地電阻)-F工位(膽間測(cè)試)-G工位(轉(zhuǎn)向測(cè)試)-H工位(絕緣電阻)-A號(hào)工位(耐壓測(cè)試)-B工位(功率測(cè)試)-C工位低壓?jiǎn)?dòng)測(cè)試-D號(hào)工位(電阻測(cè)試)[0033]第六步:F工位(膽間測(cè)試)-G工位(轉(zhuǎn)向測(cè)試)-H工位(絕緣電阻)-A號(hào)工位(耐壓測(cè)試)-B工位(功率測(cè)試)-C工位低壓?jiǎn)?dòng)測(cè)試-D號(hào)工位(電阻測(cè)試)-E工位(接地電阻)第七步:G工位(轉(zhuǎn)向測(cè)試)-H工位(絕緣電阻)-A號(hào)工位(耐壓測(cè)試)-B工位(功率測(cè)試)-C工位低壓?jiǎn)?dòng)測(cè)試-D號(hào)工位(電阻測(cè)試)-E工位(接地電阻)-F工位(膽間測(cè)試)第八步:H工位(絕緣電阻)-A號(hào)工位(耐壓測(cè)試)-B工位(功率測(cè)試)-C工位低壓?jiǎn)?dòng)測(cè)試-D號(hào)工位(電阻測(cè)試)-E工位(接地電阻)-F工位(匝間測(cè)試)-G工位(轉(zhuǎn)向測(cè)試)(6)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn):轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，是不對(duì)電機(jī)進(jìn)行測(cè)試的，這時(shí)，工控機(jī)通過(guò)一臺(tái)負(fù)責(zé)高壓測(cè)試的單片機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)。每個(gè)測(cè)試周期旋轉(zhuǎn)90度(一個(gè)工位)，旋轉(zhuǎn)時(shí)間為2秒，由于采用了特殊的加速減速算法和自動(dòng)定位程序，轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)很平穩(wěn)，定位很準(zhǔn)確，定位最大誤差不超過(guò)I度，誤差不會(huì)累積。測(cè)試周期是可以設(shè)置的，最低6秒，最高8秒。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)測(cè)試裝置，其特征在于包括活動(dòng)接線盤(pán)(I)、轉(zhuǎn)向測(cè)試裝置(2)、旋轉(zhuǎn)盤(pán)(5 )和安裝支架(7 )，活動(dòng)接線盤(pán)(I)通過(guò)滑軌(4)與安裝支架(7 )滑動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)盤(pán)(5 )設(shè)置于安裝支架(7 )底部與活動(dòng)接線盤(pán)(I)對(duì)應(yīng)設(shè)置，轉(zhuǎn)向測(cè)試裝置(2 )通過(guò)絕緣耐壓裝置(3)與安裝支架(7)頂部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)測(cè)試裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(5)均分為8個(gè)工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)測(cè)試裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)向測(cè)試裝置(2)上還設(shè)置標(biāo)尺(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)測(cè)試裝置，其特征在于所述活動(dòng)接線盤(pán)(I)的進(jìn)線通過(guò)依次通過(guò)線槽喇叭口(9)、線槽(8)進(jìn)入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)測(cè)試裝置，其特征在于所述活動(dòng)接線盤(pán)(I)頂部通過(guò)定位板(6 )定位。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種電機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)測(cè)試裝置，包括活動(dòng)接線盤(pán)、轉(zhuǎn)向測(cè)試裝置、旋轉(zhuǎn)盤(pán)和安裝支架，活動(dòng)接線盤(pán)通過(guò)滑軌與安裝支架滑動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置于安裝支架底部與活動(dòng)接線盤(pán)對(duì)應(yīng)設(shè)置，轉(zhuǎn)向測(cè)試裝置通過(guò)絕緣耐壓裝置與安裝支架頂部連接。本實(shí)用新型測(cè)試工位將8個(gè)測(cè)試項(xiàng)目拆解為8個(gè)工位，測(cè)試效率大大提高。轉(zhuǎn)盤(pán)工裝設(shè)計(jì)小巧，一臺(tái)8工位設(shè)備完全由一個(gè)測(cè)試員可以操作，大大節(jié)省人力成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)G01R31/34GK202956477SQ20122063767
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者陳景東, 張佐 申請(qǐng)人:常州安速諾自控設(shè)備有限公司