專利名稱：一種綜合檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢具，具體涉及一種模擬零件裝配位置關(guān)系結(jié)構(gòu)的綜合檢具。
背景技術(shù)：
檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)為控制產(chǎn)品的各種機(jī)械尺寸而特制的一種專用測(cè)量工具，適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件等，以替代卡規(guī)、塞規(guī)、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等測(cè)量工具。綜合檢具是用于對(duì)各種零件多個(gè)尺寸的綜合檢測(cè)。綜合檢具具有足夠的測(cè)量精度，具有足夠的測(cè)量效率，結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單，應(yīng)具有經(jīng)濟(jì)性。綜合檢具是組合檢具，綜合檢具由定位裝置、測(cè)量裝置和導(dǎo)向裝置組成。首先，將零件的基準(zhǔn)定位面和基準(zhǔn)定位孔組成的定位裝置上，這樣就對(duì)零件完成了5個(gè)方向的定位。測(cè)量銷通過導(dǎo)向裝置插入被測(cè)零件的孔內(nèi)。如果測(cè)量銷很容易就插入零件的孔中，則零件合格；如果測(cè)量銷無法插入零件孔中，則零件不合格。
原先只有通過三坐標(biāo)檢測(cè)，先測(cè)量基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)孔，建立空間坐標(biāo)系；再逐一檢測(cè)孔的直徑和孔與坐標(biāo)系的空間位置尺寸，經(jīng)過計(jì)算換算出檢測(cè)孔的空間位置度。三坐標(biāo)的檢測(cè)雖然精度高，但檢測(cè)的費(fèi)用也很高。大批量生產(chǎn)零件時(shí)，三坐標(biāo)檢測(cè)達(dá)不到生產(chǎn)要求，成本大，所需時(shí)間長。由于檢測(cè)時(shí)間長，生產(chǎn)需要檢測(cè)結(jié)果后才能正常生產(chǎn)，嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，模擬零件裝配位置關(guān)系，檢測(cè)精度高，方便生產(chǎn)系統(tǒng)和檢驗(yàn)系統(tǒng)檢測(cè)，快速，高效的綜合檢具。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種綜合檢具，它包括底板，在所述底板上方平行設(shè)有第一支撐板，第二支撐板，第三支撐板和第四支撐板，在所述第一支撐板的側(cè)面垂直設(shè)有第五支撐板，在所述第二支撐板的側(cè)面垂直設(shè)有第六支撐板，在所述底板中部設(shè)有大定位銷，在所述第三支撐板，第四支撐板，第五支撐板和第六支撐板上都設(shè)有安裝孔，在所述安裝孔內(nèi)設(shè)有襯套，在所述第三支撐板的安裝孔內(nèi)設(shè)有第一活動(dòng)檢驗(yàn)銷，在所述第四支撐板的安裝孔內(nèi)設(shè)有第二活動(dòng)檢驗(yàn)銷，在所述第五支撐板的安裝孔內(nèi)設(shè)有第三活動(dòng)檢驗(yàn)銷，在所述第六支撐板的安裝孔內(nèi)設(shè)有第四活動(dòng)檢驗(yàn)銷，在所述第三支撐板的左側(cè)設(shè)有第一固定檢驗(yàn)銷，在所述第三支撐板的下方設(shè)有第二固定檢驗(yàn)銷。所述襯套與安裝孔為過渡配合連接。述底板，第一支撐板，第二支撐板，第三支撐板和第四支撐板，第五支撐板和第六支撐板都采用45#鋼。本發(fā)明在檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)，先將零件先插入大定位銷，其次兩處固定檢驗(yàn)銷能夠插入零件相對(duì)應(yīng)孔為合格，插不進(jìn)為不合格；然后四處活動(dòng)檢驗(yàn)銷能夠插入零件相對(duì)應(yīng)孔為合格，插不進(jìn)為不合格。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，模擬零件裝配位置關(guān)系，在大批量生產(chǎn)中，具有高效、快速、實(shí)用等特點(diǎn)，比原先采用三坐標(biāo)檢測(cè)節(jié)省了大量的時(shí)間，節(jié)約了高額的檢測(cè)成本，出現(xiàn)問題的反應(yīng)速度也有明顯的提高，對(duì)使用人員的要求也不高。


圖I是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。其中I、底板；2、第一支撐板；3、第二支撐板；4、第三支撐板；5、第四支撐板；6、第五支撐板；7、第六支撐板；8、大定位銷；9、安裝孔；10、襯套；11、第一活動(dòng)檢驗(yàn)銷；12、第二活動(dòng)檢驗(yàn)銷；13、第三活動(dòng)檢驗(yàn)銷；14、第四活動(dòng)檢驗(yàn)銷；15、第一固定檢驗(yàn)銷；16、第二固定檢驗(yàn)銷
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖I和圖2所示，本發(fā)明所述的一種綜合檢具，它包括底板1，在所述底板I上方平行設(shè)有第一支撐板2，第二支撐板3，第三支撐板4和第四支撐板5，在所述第一支撐板2的側(cè)面垂直設(shè)有第五支撐板6，在所述第二支撐板3的側(cè)面垂直設(shè)有第六支撐板7，在所述底板I中部設(shè)有大定位銷8，在所述第三支撐板4，第四支撐板5，第五支撐板6和第六支撐板7上都設(shè)有安裝孔9，在所述安裝孔9內(nèi)設(shè)有襯套10，在所述第三支撐板4的安裝孔9內(nèi)設(shè)有第一活動(dòng)檢驗(yàn)銷11，在所述第四支撐板5的安裝孔9內(nèi)設(shè)有第二活動(dòng)檢驗(yàn)銷12，在所述第五支撐板6的安裝孔9內(nèi)設(shè)有第三活動(dòng)檢驗(yàn)銷13，在所述第六支撐板7的安裝孔9內(nèi)設(shè)有第四活動(dòng)檢驗(yàn)銷14，在所述第三支撐板4的左側(cè)設(shè)有第一固定檢驗(yàn)銷15，在所述第三支撐板4的下方設(shè)有第二固定檢驗(yàn)銷16 ;所述襯套I與安裝孔9為過渡配合連接；所述底板，第一支撐板2，第二支撐板3，第三支撐板4和第四支撐板5，第五支撐板6和第六支撐板7都采用45#鋼。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，模擬零件裝配位置關(guān)系，在大批量生產(chǎn)中，具有高效、快速、實(shí)用等特點(diǎn)，比原先采用三坐標(biāo)檢測(cè)節(jié)省了大量的時(shí)間，節(jié)約了高額的檢測(cè)成本，出現(xiàn)問題的反應(yīng)速度也有明顯的提高，對(duì)使用人員的要求也不高。本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種綜合檢具，其特征在于它包括底板(I)，在所述底板(I)上方平行設(shè)有第一支撐板(2)，第二支撐板(3)，第三支撐板(4)和第四支撐板(5)，在所述第一支撐板(2)的側(cè)面垂直設(shè)有第五支撐板(6)，在所述第二支撐板(3)的側(cè)面垂直設(shè)有第六支撐板(7)，在所述底板(I)中部設(shè)有大定位銷(8)，在所述第三支撐板(4)，第四支撐板(5)，第五支撐板(6)和第六支撐板(7 )上都設(shè)有安裝孔(9 )，在所述安裝孔(9 )內(nèi)設(shè)有襯套(10 )，在所述第三支撐板(4)的安裝孔(9)內(nèi)設(shè)有第一活動(dòng)檢驗(yàn)銷(11)，在所述第四支撐板(5)的安裝孔(9)內(nèi)設(shè)有第二活動(dòng)檢驗(yàn)銷(12)，在所述第五支撐板(6)的安裝孔(9)內(nèi)設(shè)有第三活動(dòng)檢驗(yàn)銷(13)，在所述第六支撐板(7 )的安裝孔(9 )內(nèi)設(shè)有第四活動(dòng)檢驗(yàn)銷(14 )，在所述第三支撐板(4 )的左側(cè)設(shè)有第一固定檢驗(yàn)銷(15)，在所述第三支撐板(4)的下方設(shè)有第二固定檢驗(yàn)銷(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的綜合檢具，其特征在于所述襯套(I)與安裝孔(9)為過渡配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的綜合檢具，其特征在于所述底板，第一支撐板(2)，第二支撐板(3)，第三支撐板(4)和第四支撐板(5)，第五支撐板(6)和第六支撐板(7)都采用45#鋼。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種綜合檢具，它包括底板，在所述底板上方平行設(shè)有第一支撐板，第二支撐板，第三支撐板和第四支撐板，在所述第一支撐板的側(cè)面垂直設(shè)有第五支撐板，在所述第二支撐板的側(cè)面垂直設(shè)有第六支撐板，在所述底板中部設(shè)有大定位銷，在所述第三支撐板的左側(cè)設(shè)有第一固定檢驗(yàn)銷，在所述第三支撐板的下方設(shè)有第二固定檢驗(yàn)銷。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，模擬零件裝配位置關(guān)系，檢測(cè)精度高，方便生產(chǎn)系統(tǒng)和檢驗(yàn)系統(tǒng)檢測(cè)。
文檔編號(hào)G01B5/00GK102809334SQ201210278259
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者錢惠新, 陳翔, 許軍峰, 程圣洋, 熊凡, 于吉強(qiáng), 宋華, 肖太魁, 陸菊平 申請(qǐng)人:鷹普機(jī)械(宜興)有限公司