專利名稱：半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及巖心毛管壓力及電阻率測量裝置技術領域，是一種半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置。
背景技術：
巖心毛管壓力和電阻率，是油田油氣勘探開發(fā)中不可缺少的技術參數(shù)，目前，油田一般使用巖心半滲透隔板38測量裝置來測量高中滲透儲層巖心的毛管壓力和不同飽和度?，F(xiàn)有的半滲透隔板38技術主要有兩種，一種為單巖心測量，一種為多巖心測量，由于半滲透隔板38技術測量周期較長，因此實際應用多選擇多巖心測量，即將多個巖心安裝在一個隔板上呈陣列式分布進行測量，但是由于巖心的復雜性，現(xiàn)有巖心半滲透隔板38測量裝置存在針對性不強、驅替壓力設定精度低、出液量及電阻率測量誤差大、實驗周期過長的問題。如果實行巖心毛管壓力和電阻率聯(lián)測，則因巖心電阻率接觸電阻大，測量精度較低；如果對巖心毛管壓力和電阻率分開測量，即取出巖心稱重并通過出水量測量巖心飽和度，再取出巖心到巖心電阻率裝置上測量巖心電阻率，這樣不但測量結果受環(huán)境溫度濕度的影響較大，而且操作繁瑣、測量效率較低，此外采用分體測量時，測量成本也較高。
發(fā)明內容本實用新型提供了一種半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有巖心毛管壓力及電阻率測量裝置存在測量精度較低、操作繁瑣、效率較低、成本較高的問題。本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置，包括儀器架、巖心夾持器、半滲板巖心室、出液計量裝置、調壓控制裝置、顯示裝置、調壓驅動裝置和計算機；儀器架包括機架、橫架板、工作平臺和置物臺，機架的上端固定有橫架板，橫架板下方的機架上有工作平臺，工作平臺前方下部的機架上有置物臺，橫架板下端中部固定安裝有能夠測量巖心柱電阻率的巖心夾持器，工作平臺上固定安裝有不少于一個的能夠測量巖心柱毛管壓力的半滲板巖心室，工作平臺下部的機架上安裝有能夠測量對應半滲板巖心室內巖心柱出液量的出液計量裝置，置物臺上安裝有能夠暫存巖心柱的放置室，置物臺前部安裝有顯示裝置，置物臺下部的機架上安裝有調壓驅動裝置，置物臺右部安裝有能夠采集并處理毛管壓力信號、電阻率信號和出液量信號的計算機。下面是對上述實用新型技術方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述調壓控制裝置可包括中滲調壓閥、高滲調壓閥、氣控調壓閥和氣驅調壓閥，工作平臺下方的機架前部固定有上操作面板，上操作面板的左部安裝有能夠獨立控制半滲板巖心室工作的中滲調壓閥，上操作面板的右部安裝有獨立控制半滲板巖心室工作的高滲調壓閥，置物臺下方的機架前部固定有下操作面板，下操作面板的中部安裝有能夠分別控制巖心夾持器的氣控調壓閥和氣驅調壓閥；調壓驅動裝置包括靜音氣壓泵、氣體增壓泵和控制箱，靜音氣壓泵、氣體增壓泵和控制箱分別固定安裝在置物臺下方的機架上。[0007]上述巖心巖心夾持器可包括夾持座、夾持氣缸、連接筒、夾持缸活塞桿、推進電極、 絕緣罩、柱塞電極、液壓室、液壓傳感器、下壓進氣閥、下壓放空閥、回縮進氣閥和回縮放空閥；夾持座的上端固定安裝在橫架板下端中部，夾持座的下端固定安裝有夾持氣缸，夾持氣缸的下部有能夠向下伸出的夾持缸活塞桿，夾持氣缸的缸體下端通過連接筒固定連接有絕緣罩，絕緣罩的內部有放置腔，夾持缸活塞桿的下端伸至放置腔內部并固定安裝有推進電極，絕緣罩的前部有內端與放置腔相連通的放置口，放置腔的下部安裝有柱塞電極；絕緣罩的下部固定安裝有液壓室，液壓室的內部有液壓腔，柱塞電極的下端有測壓柱塞，測壓柱塞位于液壓腔內部并能夠上下移動，液壓室的外側下部安裝有能夠檢測液壓腔內部液體壓力的液壓傳感器；夾持氣缸的上部右側和左側分別安裝有下壓進氣閥和下壓放空閥，夾持氣缸的下部右側和左側分別安裝有回縮進氣閥和回縮放空閥。上述半滲板巖心室可包括巖心底罐、推進密封罩、巖心壓帽、密封座、隔板環(huán)套、半滲透隔板、過濾軟墊和承壓墊；巖心底罐的外側中部有卡槽并通過卡槽固定安裝在工作平臺上，巖心底罐的內部有底罐腔，底罐腔的內壁上部有環(huán)形凹槽，巖心底罐的上部外側面上有底罐外螺紋并固定安裝有巖心壓帽，巖心底罐的外側左上部有內端與環(huán)形凹槽內腔相連通的進氣孔，巖心底罐的外側右下部有內端與底罐腔相連通的進液孔，巖心底罐的外側左下部有內端與底罐腔相連通的出液孔，巖心底罐的底面中部有上端與底罐腔相連通的放液孔，密封座的下端坐在環(huán)形凹槽的底面上，密封座的內部有能夠放置巖心柱的托架，隔板環(huán)套位于密封座下部的底罐腔內，隔板環(huán)套的內腔內由上而下依次固定有半滲透隔板、過濾軟墊和承壓墊；推進密封罩下部套裝在環(huán)形凹槽的內腔內并通過巖心壓帽固定在巖心底罐上，推進密封罩的內部有能夠容納巖心柱的容納腔，容納腔的頂壁中部固定安裝有下端能夠將巖心柱壓緊在托架上的彈簧；推進密封罩的外側下部有推進罩密封槽并安裝有能夠使推進密封罩外側面與環(huán)形凹槽側壁之間保持密封的推進罩密封圈，密封座的外側面上有封座密封槽并安裝有能夠使推進密封座外側面與環(huán)形凹槽側壁之間保持密封的封座密封圈， 隔板環(huán)套的上部外側面上有隔板套外槽并安裝有能夠使隔板環(huán)套外側與底罐腔內壁之間保持密封的隔板套外密封圈，隔板環(huán)套的上部內壁上有隔板套內槽并安裝有能夠使隔板環(huán)套內壁與半滲透隔板外側面之間保持密封的隔板套內密封圈。上述出液計量裝置可包括積液管、測液放氣閥、測液進液閥、測液傳感器和測液放液閥；積液管固定安裝在工作平臺下部的機架上，積液管的上端固定安裝有測液放氣閥，積液管的外側左下部固定安裝有測液進液閥，積液管的外側右下部固定安裝有測液傳感器， 積液管的下端固定安裝有測液放液閥。上述工作平臺下部可安裝有恒溫裝置和恒濕裝置；恒溫裝置包括電加熱器，電加熱器固定安裝在工作平臺左側下部的機架上；恒濕裝置包括加濕噴嘴和氣體加濕器，加濕噴嘴固定安裝在工作平臺左側下部的機架上，氣體加濕器固定安裝在置物臺下方的機架上，氣體加濕器的出口通過氣管與加濕噴嘴的進氣口相連通，加濕噴嘴的出氣口位于工作平臺上端面上。上述顯示裝置可包括溫控顯示器、濕控顯示器、氣控壓力顯示器和氣驅壓力顯示器；溫控顯示器、濕控顯示器分別固定安裝在下操作面板的左部上邊和左部下邊，氣控壓力顯示器和氣驅壓力顯示器分別固定安裝在下操作面板的右部上邊和右部下邊。上述下操作面板中部可固定安裝有數(shù)字電橋，推進電極和柱塞電極分別通過電極
5導線與數(shù)字電橋的信號輸入端子電連接在一起，計算機的信號輸入端子與數(shù)字電橋的輸出端子電連接在一起。上述橫架板下部可安裝有換氣扇。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其具有操作簡單快捷、測量效率高、巖心毛管壓力和電阻率測量穩(wěn)定可靠、測量精確、簡便高效的特點。

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視局部剖視結構示意圖。附圖2為附圖1中的巖心夾持器的主視結構示意圖。附圖3為附圖1中的半滲板巖心室的剖視結構示意圖。附圖4為附圖1中的出液計量裝置的主視結構示意圖。附圖中的編碼分別為1為巖心夾持器，2為半滲板巖心室，3為出液計量裝置，4為計算機，5為機架，6為橫架板，7為工作平臺，8為置物臺，9為巖心柱，10為放置室，11為中滲調壓閥，12為高滲調壓閥，13為氣控調壓閥，14為氣驅調壓閥，15為上操作面板，16為下操作面板，17為靜音氣壓泵，18為氣體增壓泵，19為控制箱，20為夾持座，21為夾持氣缸， 22為連接筒，23為推進電極，24為絕緣罩，25為柱塞電極，26為液壓室，27為液壓傳感器， 28為下壓進氣閥，29為下壓放空閥，30為回縮進氣閥，31為回縮放空閥，32為放置口，33為巖心底罐，34為推進密封罩，35為巖心壓帽，36為密封座，37為隔板環(huán)套，38為半滲透隔板， 39為過濾軟墊，40為承壓墊，41為卡槽，42為環(huán)形凹槽，43為底罐外螺紋，44為進氣孔，45 為進液孔，46為出液孔，47為放液孔，48為托架，49為容納腔，50為彈簧，51為推進罩密封圈，52為封座密封圈，53為隔板套外密封圈，54為隔板套內密封圈，55為積液管，56為測液放氣閥，57為測液進液閥，58為測液傳感器，59為測液放液閥，60為電加熱器，61為加濕噴嘴，62為氣體加濕器，63為溫控顯示器，64為濕控顯示器，65為氣控壓力顯示器，66為氣驅壓力顯示器，67為數(shù)字電橋，68為換氣扇。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進行描述的，如上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結合最佳實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖1、2、3、4所示，該半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置包括儀器架、巖心夾持器1、半滲板巖心室2、出液計量裝置3、調壓控制裝置、顯示裝置、調壓驅動裝置和計算機4;儀器架包括機架5、橫架板6、工作平臺7和置物臺8，機架5的上端固定有橫架板6， 橫架板6下方的機架5上有工作平臺7，工作平臺7前方下部的機架5上有置物臺8，橫架板6下端中部固定安裝有能夠測量巖心柱9電阻率的巖心夾持器1，工作平臺7上固定安裝有不少于一個的能夠測量巖心柱9毛管壓力的半滲板巖心室2，工作平臺7下部的機架5 上安裝有能夠測量對應半滲板巖心室2內巖心柱9出液量的出液計量裝置3，置物臺8上安
6裝有能夠暫存巖心柱9的放置室10，置物臺8前部安裝有顯示裝置，置物臺8下部的機架 5上安裝有調壓驅動裝置，置物臺8右部安裝有能夠采集并處理毛管壓力信號、電阻率信號和出液量信號的計算機4。通過本實用新型可同時確定多個巖心柱9的飽和度，在對完全飽和的巖心柱9進行驅替過程中，通過獨立的半滲板巖心室2可以對每個巖心柱9獨立完成驅替過程，對應的出液計量裝置3能夠實時檢測各巖心柱9的飽和度變化，在設定的驅替壓力條件下，通過計算機4自動采集每個巖心柱9的出液量，在液位不再變化時，即可由計算機4處理確定被測巖心柱9的飽和度。可根據(jù)實際需要，對上述半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置作進一步優(yōu)化或 /和改進如附圖1所示，調壓控制裝置包括中滲調壓閥11、高滲調壓閥12、氣控調壓閥13 和氣驅調壓閥14，工作平臺7下方的機架5前部固定有上操作面板15，上操作面板15的左部安裝有能夠獨立控制半滲板巖心室2工作的中滲調壓閥11，上操作面板15的右部安裝有獨立控制半滲板巖心室2工作的高滲調壓閥12，置物臺8下方的機架5前部固定有下操作面板16，下操作面板16的中部安裝有能夠分別控制巖心夾持器1的氣控調壓閥13和氣驅調壓閥14 ；調壓驅動裝置包括靜音氣壓泵17、氣體增壓泵18和控制箱19，靜音氣壓泵17、 氣體增壓泵18和控制箱19分別固定安裝在置物臺8下方的機架5上。如附圖2所示，巖心巖心夾持器1包括夾持座20、夾持氣缸21、連接筒22、夾持缸活塞桿、推進電極23、絕緣罩24、柱塞電極25、液壓室26、液壓傳感器27、下壓進氣閥28、下壓放空閥29、回縮進氣閥30和回縮放空閥31 ；夾持座20的上端固定安裝在橫架板6下端中部，夾持座20的下端固定安裝有夾持氣缸21，夾持氣缸21的下部有能夠向下伸出的夾持缸活塞桿，夾持氣缸21的缸體下端通過連接筒22固定連接有絕緣罩24，絕緣罩24的內部有放置腔，夾持缸活塞桿的下端伸至放置腔內部并固定安裝有推進電極23，絕緣罩24的前部有內端與放置腔相連通的放置口 32，放置腔的下部安裝有柱塞電極25 ；絕緣罩24的下部固定安裝有液壓室26，液壓室26的內部有液壓腔，柱塞電極25的下端有測壓柱塞，測壓柱塞位于液壓腔內部并能夠上下移動，液壓室26的外側下部安裝有能夠檢測液壓腔內部液體壓力的液壓傳感器27 ；夾持氣缸21的上部右側和左側分別安裝有下壓進氣閥28和下壓放空閥29，夾持氣缸21的下部右側和左側分別安裝有回縮進氣閥30和回縮放空閥31。通過調壓控制裝置使下壓進氣閥28打開、下壓放空閥29關閉令夾持氣缸21工作，夾持缸活塞桿帶動推進電極23下移，推進電極23下端、柱塞電極25上端分別與巖心柱9的上下端面耦合測量巖心柱9的電阻率，計算機4自動采集毛管壓力和巖心電阻率，測試完畢后，調壓控制裝置使回縮進氣閥30打開、回縮放空閥31關閉令夾持氣缸21工作，夾持缸活塞桿帶動推進電極23上移，以便于取出和更換巖心柱9。如附圖3所示，半滲板巖心室2包括巖心底罐33、推進密封罩34、巖心壓帽35、密封座36、隔板環(huán)套37、半滲透隔板38、過濾軟墊39和承壓墊40 ；巖心底罐33的外側中部有卡槽41并通過卡槽41固定安裝在工作平臺7上，巖心底罐33的內部有底罐腔，底罐腔的內壁上部有環(huán)形凹槽42，巖心底罐33的上部外側面上有底罐外螺紋43并固定安裝有巖心壓帽35，巖心底罐33的外側左上部有內端與環(huán)形凹槽42內腔相連通的進氣孔44，巖心底罐33的外側右下部有內端與底罐腔相連通的進液孔45，巖心底罐33的外側左下部有內端與底罐腔相連通的出液孔46，巖心底罐33的底面中部有上端與底罐腔相連通的放液孔47，密封座36的下端坐在環(huán)形凹槽42的底面上，密封座36的內部有能夠放置巖心柱9的托架 48，隔板環(huán)套37位于密封座36下部的底罐腔內，隔板環(huán)套37的內腔內由上而下依次固定有半滲透隔板38、過濾軟墊39和承壓墊40 ；推進密封罩34下部套裝在環(huán)形凹槽42的內腔內并通過巖心壓帽35固定在巖心底罐33上，推進密封罩34的內部有能夠容納巖心柱9的容納腔49，容納腔49的頂壁中部固定安裝有下端能夠將巖心柱9壓緊在托架48上的彈簧 50 ；推進密封罩34的外側下部有推進罩密封槽并安裝有能夠使推進密封罩34外側面與環(huán)形凹槽42側壁之間保持密封的推進罩密封圈51，密封座36的外側面上有封座密封槽并安裝有能夠使推進密封座36外側面與環(huán)形凹槽42側壁之間保持密封的封座密封圈52，隔板環(huán)套37的上部外側面上有隔板套外槽并安裝有能夠使隔板環(huán)套37外側與底罐腔內壁之間保持密封的隔板套外密封圈53，隔板環(huán)套37的上部內壁上有隔板套內槽并安裝有能夠使隔板環(huán)套37內壁與半滲透隔板38外側面之間保持密封的隔板套內密封圈54。每個半滲板巖心室2是一個獨立的驅替系統(tǒng)，可以通過相應的中滲調壓閥11和高滲調壓閥12調節(jié)控制驅替壓力，并與對應的出液計量裝置3相連接。根據(jù)巖心柱9滲透能力的不同設定不同的驅替壓力，驅替壓力由壓力傳感器傳入計算機4，進而確定出巖心柱9在一定飽和度下的驅替壓力，既巖心柱9的毛管壓力。如附圖4所示，出液計量裝置3包括積液管55、測液放氣閥56、測液進液閥57、測液傳感器58和測液放液閥59 ；積液管55固定安裝在工作平臺7下部的機架5上，積液管 55的上端固定安裝有測液放氣閥56，積液管55的外側左下部固定安裝有測液進液閥57， 積液管55的外側右下部固定安裝有測液傳感器58，積液管55的下端固定安裝有測液放液閥59。通過獨立的出液計量裝置3上的積液管55和測液傳感器58，采集每個巖心柱9的出液量，由計算機4程序處理確定每個巖心柱9飽和度，操作簡單快捷。如附圖1所示，工作平臺7下部安裝有恒溫裝置和恒濕裝置；恒溫裝置包括電加熱器60，電加熱器60固定安裝在工作平臺7左側下部的機架5上；恒濕裝置包括加濕噴嘴61 和氣體加濕器62，加濕噴嘴61固定安裝在工作平臺7左側下部的機架5上，氣體加濕器62 固定安裝在置物臺8下方的機架5上，氣體加濕器62的出口通過氣管與加濕噴嘴61的進氣口相連通，加濕噴嘴61的出氣口位于工作平臺7上端面上。如附圖1所示，顯示裝置包括溫控顯示器63、濕控顯示器64、氣控壓力顯示器65 和氣驅壓力顯示器66 ；溫控顯示器63、濕控顯示器64分別固定安裝在下操作面板16的左部上邊和左部下邊，氣控壓力顯示器65和氣驅壓力顯示器66分別固定安裝在下操作面板 16的右部上邊和右部下邊。如附圖1所示，下操作面板16中部固定安裝有數(shù)字電橋67，推進電極23和柱塞電極25分別通過電極導線與數(shù)字電橋67的信號輸入端子電連接在一起，計算機4的信號輸入端子與數(shù)字電橋67的輸出端子電連接在一起。如附圖1所示，橫架板6下部安裝有換氣扇68。以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型最佳實施例的工作過程是首先開啟裝置、數(shù)字電橋67和計算機4電源，調節(jié)氣控調壓閥13、氣驅調壓閥14至設定壓力，啟動計算機4控制、采集、處理程序，設定裝置溫度濕度，調校出積液管55液位零值，將多個飽和的巖心一一放入巖心電阻率巖心夾持器1測量，把測量巖心確定半滲板巖心室2編號后，放入巖心電阻率巖心夾持器1，推進電極23與巖心耦合至設定的耦合壓力，巖心電阻率數(shù)據(jù)由數(shù)字電橋67傳入計算機4，由計算機4監(jiān)測巖心電阻率的變化，待巖心電阻值率穩(wěn)定不變后，由計算機4采集、處理；然后， 將多個飽和的巖心依照巖心編號和半滲透隔板38半滲板巖心室2編號一一對應錄入計算機4并裝入半滲透隔板38半滲板巖心室2，依據(jù)測量巖心物性特征由中滲調壓閥11和高滲調壓閥12獨立調節(jié)各自的驅替壓力；打開進液閥，通過液位傳感器自動跟蹤液位，將液位傳入計算機4，當積液管55液位不變時，計算機4采集此時的數(shù)據(jù)，得到巖心毛管壓力、飽和度。將確定毛管壓力、飽和度的巖心從半滲透隔板38半滲板巖心室2取出，確定半滲板巖心室2編號后，放入巖心電阻率巖心夾持器1，推進電極23與巖心耦合至設定的耦合壓力， 巖心電阻率數(shù)據(jù)由數(shù)字電橋67傳入計算機4，由計算機4監(jiān)測巖心電阻率的變化，待巖心電阻值率穩(wěn)定不變后，由計算機4采集、處理。依照巖心編號和半滲透隔板38半滲板巖心室 2編號一一對應的巖心裝入半滲透隔板38半滲板巖心室2。由中滲調壓閥11和高滲調壓閥12增加調節(jié)驅替壓力，打開進液閥，液位傳感器自動跟蹤液位，將液位傳入計算機4，當積液管55液位不變時，計算機4采集此時的數(shù)據(jù)，得到巖心毛管壓力、飽和度；將確定毛管壓力、飽和度的巖心從半滲透隔板38半滲板巖心室2取出，確定半滲板巖心室2編號后，放入巖心電阻率巖心夾持器1，推進電極23與巖心耦合至設定的耦合壓力，巖心電阻率數(shù)據(jù)由數(shù)字電橋67傳入計算機4，由計算機4監(jiān)測巖心電阻率的變化，待巖心電阻值率穩(wěn)定不變后，由計算機4采集、處理。依照巖心編號和半滲透隔板38半滲板巖心室2編號一一對應的心裝入半滲透隔板38半滲板巖心室2。由中滲調壓閥11和高滲調壓閥12增加調節(jié)驅替壓力，重復以上操作，直至增加調節(jié)驅替壓力后，巖心不再出水，本次測量結束。
權利要求1.一種半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置，其特征在于包括儀器架、巖心夾持器、 半滲板巖心室、出液計量裝置、調壓控制裝置、顯示裝置、調壓驅動裝置和計算機；儀器架包括機架、橫架板、工作平臺和置物臺，機架的上端固定有橫架板，橫架板下方的機架上有工作平臺，工作平臺前方下部的機架上有置物臺，橫架板下端中部固定安裝有能夠測量巖心柱電阻率的巖心夾持器，工作平臺上固定安裝有不少于一個的能夠測量巖心柱毛管壓力的半滲板巖心室，工作平臺下部的機架上安裝有能夠測量對應半滲板巖心室內巖心柱出液量的出液計量裝置，置物臺上安裝有能夠暫存巖心柱的放置室，置物臺前部安裝有顯示裝置， 置物臺下部的機架上安裝有調壓驅動裝置，置物臺右部安裝有能夠采集并處理毛管壓力信號、電阻率信號和出液量信號的計算機。
2.根據(jù)權利要求1所述的半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置，其特征在于調壓控制裝置包括中滲調壓閥、高滲調壓閥、氣控調壓閥和氣驅調壓閥，工作平臺下方的機架前部固定有上操作面板，上操作面板的左部安裝有能夠獨立控制半滲板巖心室工作的中滲調壓閥，上操作面板的右部安裝有獨立控制半滲板巖心室工作的高滲調壓閥，置物臺下方的機架前部固定有下操作面板，下操作面板的中部安裝有能夠分別控制巖心夾持器的氣控調壓閥和氣驅調壓閥；調壓驅動裝置包括靜音氣壓泵、氣體增壓泵和控制箱，靜音氣壓泵、氣體增壓泵和控制箱分別固定安裝在置物臺下方的機架上。
3.根據(jù)權利要求2所述的半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置，其特征在于巖心夾持器包括夾持座、夾持氣缸、連接筒、夾持缸活塞桿、推進電極、絕緣罩、柱塞電極、液壓室、 液壓傳感器、下壓進氣閥、下壓放空閥、回縮進氣閥和回縮放空閥；夾持座的上端固定安裝在橫架板下端中部，夾持座的下端固定安裝有夾持氣缸，夾持氣缸的下部有能夠向下伸出的夾持缸活塞桿，夾持氣缸的缸體下端通過連接筒固定連接有絕緣罩，絕緣罩的內部有放置腔，夾持缸活塞桿的下端伸至放置腔內部并固定安裝有推進電極，絕緣罩的前部有內端與放置腔相連通的放置口，放置腔的下部安裝有柱塞電極；絕緣罩的下部固定安裝有液壓室，液壓室的內部有液壓腔，柱塞電極的下端有測壓柱塞，測壓柱塞位于液壓腔內部并能夠上下移動，液壓室的外側下部安裝有能夠檢測液壓腔內部液體壓力的液壓傳感器；夾持氣缸的上部右側和左側分別安裝有下壓進氣閥和下壓放空閥，夾持氣缸的下部右側和左側分別安裝有回縮進氣閥和回縮放空閥。
4.根據(jù)權利要求3所述的半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置，其特征在于半滲板巖心室包括巖心底罐、推進密封罩、巖心壓帽、密封座、隔板環(huán)套、半滲透隔板、過濾軟墊和承壓墊；巖心底罐的外側中部有卡槽并通過卡槽固定安裝在工作平臺上，巖心底罐的內部有底罐腔，底罐腔的內壁上部有環(huán)形凹槽，巖心底罐的上部外側面上有底罐外螺紋并固定安裝有巖心壓帽，巖心底罐的外側左上部有內端與環(huán)形凹槽內腔相連通的進氣孔，巖心底罐的外側右下部有內端與底罐腔相連通的進液孔，巖心底罐的外側左下部有內端與底罐腔相連通的出液孔，巖心底罐的底面中部有上端與底罐腔相連通的放液孔，密封座的下端坐在環(huán)形凹槽的底面上，密封座的內部有能夠放置巖心柱的托架，隔板環(huán)套位于密封座下部的底罐腔內，隔板環(huán)套的內腔內由上而下依次固定有半滲透隔板、過濾軟墊和承壓墊；推進密封罩下部套裝在環(huán)形凹槽的內腔內并通過巖心壓帽固定在巖心底罐上，推進密封罩的內部有能夠容納巖心柱的容納腔，容納腔的頂壁中部固定安裝有下端能夠將巖心柱壓緊在托架上的彈簧；推進密封罩的外側下部有推進罩密封槽并安裝有能夠使推進密封罩外側面與環(huán)形凹槽側壁之間保持密封的推進罩密封圈，密封座的外側面上有封座密封槽并安裝有能夠使推進密封座外側面與環(huán)形凹槽側壁之間保持密封的封座密封圈，隔板環(huán)套的上部外側面上有隔板套外槽并安裝有能夠使隔板環(huán)套外側與底罐腔內壁之間保持密封的隔板套外密封圈，隔板環(huán)套的上部內壁上有隔板套內槽并安裝有能夠使隔板環(huán)套內壁與半滲透隔板外側面之間保持密封的隔板套內密封圈。
5.根據(jù)權利要求4所述的半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置，其特征在于出液計量裝置包括積液管、測液放氣閥、測液進液閥、測液傳感器和測液放液閥；積液管固定安裝在工作平臺下部的機架上，積液管的上端固定安裝有測液放氣閥，積液管的外側左下部固定安裝有測液進液閥，積液管的外側右下部固定安裝有測液傳感器，積液管的下端固定安裝有測液放液閥。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置， 其特征在于工作平臺下部安裝有恒溫裝置和恒濕裝置；恒溫裝置包括電加熱器，電加熱器固定安裝在工作平臺左側下部的機架上；恒濕裝置包括加濕噴嘴和氣體加濕器，加濕噴嘴固定安裝在工作平臺左側下部的機架上，氣體加濕器固定安裝在置物臺下方的機架上，氣體加濕器的出口通過氣管與加濕噴嘴的進氣口相連通，加濕噴嘴的出氣口位于工作平臺上端面上。
7.根據(jù)權利要求6所述的半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置，其特征在于顯示裝置包括溫控顯示器、濕控顯示器、氣控壓力顯示器和氣驅壓力顯示器；溫控顯示器、濕控顯示器分別固定安裝在下操作面板的左部上邊和左部下邊，氣控壓力顯示器和氣驅壓力顯示器分別固定安裝在下操作面板的右部上邊和右部下邊。
8.根據(jù)權利要求7所述的半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置，其特征在于下操作面板中部固定安裝有數(shù)字電橋，推進電極和柱塞電極分別通過電極導線與數(shù)字電橋的信號輸入端子電連接在一起，計算機的信號輸入端子與數(shù)字電橋的輸出端子電連接在一起。
9.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5所述的半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置， 其特征在于橫架板下部安裝有換氣扇。
10.根據(jù)權利要求8所述的半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置，其特征在于橫架板下部安裝有換氣扇。
專利摘要本實用新型涉及巖心毛管壓力及電阻率測量裝置技術領域，是一種半透隔板巖心毛管壓力電阻率測量裝置，其包括儀器架、巖心夾持器、半滲板巖心室、出液計量裝置、調壓控制裝置、顯示裝置、調壓驅動裝置和計算機；儀器架包括機架、橫架板、工作平臺和置物臺，機架的上端固定有橫架板，橫架板下方的機架上有工作平臺，工作平臺前方下部的機架上有置物臺，橫架板下端中部固定安裝有能夠測量巖心柱電阻率的巖心夾持器。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其具有操作簡單快捷、測量效率高、巖心毛管壓力和電阻率測量穩(wěn)定可靠、測量精確、簡便高效的特點。
文檔編號G01N27/04GK202256095SQ20112041079
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權日2011年10月26日
發(fā)明者王洪亮, 蔡敏龍 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司