專利名稱：電動工具同心度校準工裝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電動工具同心度校準工裝。
背景技術：
電動手工具的種類有很多，有電鉆、電動螺絲批及電錘等等，這種電動工具主要結構包括殼體，殼體具有身部和手柄部，殼體的柄部內(nèi)安裝有充電電池及控制開關，殼體的身部內(nèi)針對不同的手工具類型安裝有不同的機芯，充電電池通過導線與身部內(nèi)的機芯相連。電動工具的機芯的同心度是衡量電動工具的一個重要標準，如果機芯的同心度不能滿足要求，那么電動工具，其在工作時，機芯轉(zhuǎn)動工作時，工作頭上的工具會發(fā)生較大幅度的抖動，這樣電動工具就不能很好地進行工作，會導致電鉆所鉆出的孔會變大，電錘不易準確擊打。為此對機芯的同心度的檢測非常重要，目前還沒有專門用以檢測電動工具同心度的校準工裝，現(xiàn)在的檢測方式是通過儀表(百分表)測試工作頭上的平衡棒在工作狀態(tài)下上下抖動的幅度，這個幅度必須在一較小的標準范圍內(nèi)，如果數(shù)據(jù)不達標必須將機芯從機殼內(nèi)拆卸下來，這樣操作比較復雜，檢測成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀而提供一種專門用于對電動工具的機芯進行同心度檢測的電動工具同心度校準工裝，而且其具有結構簡單、同心度檢測操作方便的優(yōu)點。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種電動工具同心度校準工裝， 其特征在于包括基板，基板上具有沿左右設置的第一導向條和第二導向條、及沿前后設置的第三導向條；用以擱置機芯的擱置架，其底部開有前后貫穿的第三導槽，第三導向條活動穿設在第三導槽內(nèi)而使擱置架和第三導向條能相對前后滑移，同時擱置架能被定位在第三導向條上；第一安裝架，其底部開有左右貫穿的第一導槽，第一導向條活動穿設在第一導槽內(nèi)而使第一安裝架和第一導向條能相對左右滑移，同時第一安裝架能被定位在第一導向條上，第一安裝架上固定有與擱置架上的機芯尾部的正負極導通接觸的第一導電棒和第二導電棒；第二安裝架，其底部開有左右貫穿的第二導槽，第二導向條活動穿設在第二導槽內(nèi)而使第二安裝架和第二導向條能相對左右滑移，同時第二安裝架能被定位在第二導向條上， 第二安裝架上固定有用以測試插設在機芯頭部的平衡棒轉(zhuǎn)動過程中上下抖動幅度的百分表。上述擱置架具有兩向上延伸且沿左右間隔設置的立壁，各立壁的上部開有供機芯擱置定位的弧形缺口。通過弧形缺口能對擱置其上的機芯進行前后限位，同時又方便機芯向上取出，另外該擱置架結構簡單，制造方便。上述擱置架通過螺紋連接在擱置架底部的第三緊定螺釘與第三導向條側壁緊抵而固定在第三導向條上。上述第二安裝架通過螺紋連接在第二安裝架頂面的第二緊定螺釘
4與第二導向條頂面緊抵而固定在第二導向條上。上述第一安裝架通過螺紋連接在第一安裝架頂面的第一緊定螺釘與第一導向條頂面緊抵而固定在第一導向條上。通過緊螺釘將擱置架和安裝架與導向條固定，能實現(xiàn)無級固定，即能將擱置架和安裝架固定在導向條上的任意位置，故操作方便實用性強，當然也可采用其它方式進行固定，如插銷固定或螺釘固定。上述第二安裝架具有向上延伸的立柱，立柱上設有能沿其上下滑移的安裝塊，該安裝塊通過螺紋連接在安裝塊上的第四緊定螺釘與立柱緊抵而固定在立柱上，安裝塊上還固定有安裝桿，所述百分表固定在安裝桿上。由于安裝塊能沿立柱上下滑移，故能方便調(diào)整百分表的垂直高度，以適應不同型號的機芯高度，可操作性強。上述安裝塊設有卡口，所述安裝桿穿設在該卡口內(nèi)能前后滑移，所述卡口通過鎖緊螺釘鎖緊而將安裝桿固定在卡口內(nèi)。由于安裝桿能相對卡口前后滑移，也即百分表的前后位置也能調(diào)整，以適應不同大小的機芯，可操作性強。為便于將機芯擱置在擱置架上，或?qū)C芯從擱置架上取下，上述第一導向條和第三導向條設置在轉(zhuǎn)盤上，所述基板上開有外形與轉(zhuǎn)盤相配的凹腔，所述轉(zhuǎn)盤位于凹腔內(nèi)并能旋轉(zhuǎn)，凹腔外部的基板上還固定有擋塊，轉(zhuǎn)盤上固定有外露出轉(zhuǎn)盤并與前述擋塊擋配的擋板，在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至第一導向條沿左右方向、第三導向條沿前后方向的狀態(tài)下，所述擋板與擋塊擋配以阻止轉(zhuǎn)盤進一步轉(zhuǎn)動。由于檢測時，機芯上要插設與百分表配合的平衡棒，因此在檢測狀態(tài)下，平衡棒會與百分表的測試桿的底部接觸，如果直接在檢測狀態(tài)下安裝機芯，則不方便安裝平衡棒，而采用轉(zhuǎn)盤后，在安裝前，向?qū)⑥D(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動90度，使擱置架離開測試位置，這時再將插設有平衡棒的機芯置于擱置架上，最后將轉(zhuǎn)盤反向轉(zhuǎn)動，使平衡棒位于測試位置，機芯取下時，同樣將轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動90度，使擱置架離開測試位置，便能前述取下機芯。上述基板的凹腔的底面設有下環(huán)形槽，該下環(huán)形槽內(nèi)設置有多個滾珠，所述轉(zhuǎn)盤的底面設有上環(huán)形槽，在轉(zhuǎn)盤置于凹部內(nèi)的狀態(tài)下，所述向上外露出下環(huán)形槽的滾珠位于所述上環(huán)形槽內(nèi)。在凹腔和轉(zhuǎn)盤之間設置滾珠能是轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動更輕松順暢。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于該工裝能方便對電動工具機芯的同心度進行校準，校準時，將機芯安裝到擱置架上，并讓第一安裝架上的兩導電棒與機芯尾部的正負極導通接觸，外接電源對兩兩導電棒供電，進而對機芯供電，機芯的頭部插設有能隨頭部一起旋轉(zhuǎn)的平衡棒，該平衡棒同時與第二安裝架上的百分表測試部位接觸，如果機芯同心度不準，則平衡棒在轉(zhuǎn)動過程中會上下抖動，這樣百分表會檢測出平衡棒上下抖動的幅度，幅度越小說明同心度越好，我們就會根據(jù)百分表測試出平衡棒的抖動幅度是不是在規(guī)定范圍內(nèi)，得出機芯同心度是否達到標準，同時擱置架能前后移動，第一、二安裝架會左右移動，以適應不同型號大小機芯，故適用性好。


圖1為本發(fā)明實施例的立體結構示意圖一；圖2為本發(fā)明實施例的立體結構示意圖二 ；
圖3為本發(fā)明實施例的剖視圖；圖4為圖3的A-A向剖視圖；圖5為圖3的B-B向剖視圖；圖6為本發(fā)明實施例中轉(zhuǎn)盤正面狀態(tài)下的立體結構示意圖；圖7為本發(fā)明實施例中轉(zhuǎn)盤背面狀態(tài)下的立體結構示意圖；圖8為本發(fā)明實施例中基板的立體結構示意圖；圖9為本發(fā)明實施例的使用狀態(tài)參考圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。如圖1 8所示，為發(fā)明的一個優(yōu)選實施例。一種電動工具同心度校準工裝，包括基板1，基板1上具有沿左右設置的第一導向條加和第二導向條2b、及沿前后設置的第三導向條2c。用以擱置機芯7的擱置架3，擱置架3具有兩向上延伸且沿左右間隔設置的立壁 31，各立壁31的上部開有供機芯7擱置定位的弧形缺口 32，擱置架7的底部開有前后貫穿的第三導槽31，第三導向條2c活動穿設在第三導槽31內(nèi)而使擱置架2和第三導向條2c能相對前后滑移，同時擱置架3能被定位在該第三導向條2c上。擱置架3通過螺紋連接在擱置架3底部的第三緊定螺釘8c與第三導向條2c側壁緊抵而固定在第三導向條2c上。第一安裝架4，其底部開有左右貫穿的第一導槽41，第一導向條加活動穿設在第一導槽41內(nèi)而使第一安裝架4和第一導向條加能相對左右滑移，同時第一安裝架4能被定位在該第一導向條加上，第一安裝架4上固定有與擱置架3上的機芯7尾部的正負極導通接觸的第一導電棒fe和第二導電棒恥，第一導電棒fe和第二導電棒恥上下間隔設置。 第一安裝架4通過螺紋連接在第一安裝架4頂面的第一緊定螺釘8a與第一導向條加頂面緊抵而固定在第一導向條加上。第二安裝架6，其底部開有左右貫穿的第二導槽61，第二導向條2b活動穿設在第二導槽61內(nèi)而使第二安裝架6和第二導向條2b能相對左右滑移，同時第二安裝架6能被定位在第二導向條2b上，第二安裝架6上固定有用以測試插設在機芯7頭部的平衡棒71 轉(zhuǎn)動過程中上下抖動幅度的百分表10。第二安裝架6通過螺紋連接在第二安裝架6頂面的第二緊定螺釘8b與第二導向條2b頂面緊抵而固定在第二導向條2b上。第二安裝架6具有向上延伸的立柱61，立柱61上設有能沿其上下滑移的安裝塊 62，該安裝塊62通過螺紋連接在安裝塊62上的第四緊定螺釘8d與立柱61緊抵而固定在立柱61上，安裝塊62上還固定有安裝桿63，百分表10固定在安裝桿63上。安裝塊62設有卡口 64，安裝桿63穿設在該卡口 64內(nèi)能前后滑移，卡口 64通過鎖緊螺釘65鎖緊而將安裝桿63固定在卡口 64內(nèi)。第一導向條加和第三導向條2c設置在轉(zhuǎn)盤9上，基板1上開有外形與轉(zhuǎn)盤9相配的凹腔11，轉(zhuǎn)盤9位于凹腔11內(nèi)并能旋轉(zhuǎn)，基板的凹腔11的底面設有下環(huán)形槽14，該下環(huán)形槽14內(nèi)設置有多個滾珠92，轉(zhuǎn)盤9的底面設有上環(huán)形槽91，在轉(zhuǎn)盤9置于凹部11內(nèi)的狀態(tài)下，向上外露出下環(huán)形槽14的滾珠92位于上環(huán)形槽91內(nèi)。凹腔11外部的基板1上還固定有擋塊12，轉(zhuǎn)盤9上固定有外露出轉(zhuǎn)盤9并與前述擋塊12擋配的擋板13，在轉(zhuǎn)盤9 轉(zhuǎn)動至第一導向條加沿左右方向、第三導向條2c沿前后方向的狀態(tài)下，擋板13與擋塊12 擋配以阻止轉(zhuǎn)盤9進一步轉(zhuǎn)動。 工裝能方便對電動工具機芯的同心度進行校準，如圖9所示，校準時，將電動工具的機芯7安裝到擱置架3上，并讓第一安裝架4上的兩導電棒fe、5b與機芯7尾部的正負極導通接觸，外接電源對兩導電棒如、恥供電，進而對機芯7供電，機芯7的頭部插設有能隨頭部一起旋轉(zhuǎn)的平衡棒71，該平衡棒71同時與第二安裝架6上的百分表10的測試桿部位接觸，如果機芯7同心度不準，則平衡棒71在轉(zhuǎn)動過程中會上下抖動，這樣百分表10會檢測出平衡棒71上下抖動的幅度，幅度越小說明同心度越好，我們就會根據(jù)百分表10測試出平衡棒的抖動幅度是不是在規(guī)定范圍內(nèi)，得出機芯7同心度是否達到標準，同時擱置架3 能前后移動，第一、二安裝架4、6會左右移動，百分表10的前后和上下高度均能調(diào)節(jié)，以適應不同型號大小機芯，故適用性好。
權利要求
1.一種電動工具同心度校準工裝，其特征在于包括基板(1)，基板(1)上具有沿左右設置的第一導向條Oa)和第二導向條(2b)、及沿前后設置的第三導向條Oc)；用以擱置機芯(7)的擱置架(3)，其底部開有前后貫穿的第三導槽(31)，第三導向條 (2c)活動穿設在第三導槽(31)內(nèi)而使擱置架( 和第三導向條Oc)能相對前后滑移，同時擱置架(3)能被定位在第三導向條Oc)上；第一安裝架G)，其底部開有左右貫穿的第一導槽(41)，第一導向條Oa)活動穿設在第一導槽Gl)內(nèi)而使第一安裝架(4)和第一導向條Oa)能相對左右滑移，同時第一安裝架(4)能被定位在第一導向條Oa)上，第一安裝架(4)上固定有與擱置架C3)上的機芯 (7)尾部的正負極導通接觸的第一導電棒(5a)和第二導電棒(5b)；第二安裝架(6)，其底部開有左右貫穿的第二導槽(61)，第二導向條Qb)活動穿設在第二導槽(61)內(nèi)而使第二安裝架(6)和第二導向條Ob)能相對左右滑移，同時第二安裝架(6)能被定位在第二導向條Ob)上，第二安裝架(6)上固定有用以測試插設在機芯(7) 頭部的平衡棒(71)轉(zhuǎn)動過程中上下抖動幅度的百分表(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電動工具同心度校準工裝，其特征在于所述擱置架(3)具有兩向上延伸且沿左右間隔設置的立壁(31)，各立壁(31)的上部開有供機芯(7)擱置定位的弧形缺口(32)。
3.根據(jù)權利要求1所述的電動工具同心度校準工裝，其特征在于所述擱置架(3)通過螺紋連接在擱置架C3)底部的第三緊定螺釘(8c)與第三導向條Oc)側壁緊抵而固定在第三導向條Oc)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的電動工具同心度校準工裝，其特征在于所述第二安裝架(6) 具有向上延伸的立柱(61)，立柱(61)上設有能沿其上下滑移的安裝塊(62)，該安裝塊(62) 通過螺紋連接在安裝塊⑴幻上的第四緊定螺釘(8d)與立柱(61)緊抵而固定在立柱(61) 上，安裝塊(62)上還固定有安裝桿(63)，所述百分表(10)固定在安裝桿(63)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的電動工具同心度校準工裝，其特征在于所述安裝塊(62)設有卡口(64)，所述安裝桿(6 穿設在該卡口(64)內(nèi)能前后滑移，所述卡口(64)通過鎖緊螺釘(65)鎖緊而將安裝桿(63)固定在卡口(64)內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求1所述的電動工具同心度校準工裝，其特征在于所述第二安裝架(6) 通過螺紋連接在第二安裝架(6)頂面的第二緊定螺釘(8b)與第二導向條Ob)頂面緊抵而固定在第二導向條Ob)上。
7.根據(jù)權利要求1所述的電動工具同心度校準工裝，其特征在于所述第一安裝架(4) 通過螺紋連接在第一安裝架(4)頂面的第一緊定螺釘(8a)與第一導向條Qa)頂面緊抵而固定在第一導向條Oa)上。
8.根據(jù)權利要求1 7中任一權利要求所述的電動工具同心度校準工裝，其特征在于 所述第一導向條Oa)和第三導向條Qc)設置在轉(zhuǎn)盤(9)上，所述基板(1)上開有外形與轉(zhuǎn)盤(9)相配的凹腔(11)，所述轉(zhuǎn)盤(9)位于凹腔(11)內(nèi)并能旋轉(zhuǎn)，凹腔(11)外部的基板 (1)上還固定有擋塊(12)，轉(zhuǎn)盤(9)上固定有外露出轉(zhuǎn)盤(9)并與前述擋塊(1 擋配的擋板(13)，在轉(zhuǎn)盤(9)轉(zhuǎn)動至第一導向條Oa)沿左右方向、第三導向條Oc)沿前后方向的狀態(tài)下，所述擋板(1 與擋塊(1 擋配以阻止轉(zhuǎn)盤(9)進一步轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權利要求1所述的電動工具同心度校準工裝，其特征在于所述基板的凹腔 (11)的底面設有下環(huán)形槽(14)，該下環(huán)形槽(14)內(nèi)設置有多個滾珠(92)，所述轉(zhuǎn)盤(9)的底面設有上環(huán)形槽(91)，在轉(zhuǎn)盤(9)置于凹部(11)內(nèi)的狀態(tài)下，所述向上外露出下環(huán)形槽 (14)的滾珠(92)位于所述上環(huán)形槽(91)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電動工具同心度校準工裝，其特征在于包括基板，基板具有第一導向條和第二導向條、及第三導向條；用以擱置機芯的擱置架，第三導向條活動穿設在擱置架的第三導槽內(nèi)而能相對前后滑移；第一安裝架，第一導向條活動穿設在第一安裝架的第一導槽內(nèi)而能相對左右滑移，第一安裝架上固定有第一導電棒和第二導電棒；第二安裝架，第二導向條活動穿設在第二安裝架的第二導槽內(nèi)而能相對左右滑移，第二安裝架上固定有用以測試插設在機芯頭部的平衡棒轉(zhuǎn)動過程中上下抖動幅度的百分表。該工裝能方便對擱置在擱置架上的電動工具機芯的同心度進行校準。
文檔編號G01B5/252GK102506676SQ20111031414
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權日2011年10月17日
發(fā)明者王亮 申請人:寧波良業(yè)電器有限公司