一種智能型自動出料裝置及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能型自動出料裝置，主要涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域；電機(jī)設(shè)置在儲料箱頂部，送料管兩端分別與出料箱、儲料箱相接；出料箱底部設(shè)有一組出料口，拉桿下部與出料口滑動連接，頂部穿過固定座與氣缸配合連接；收料箱表面鑲嵌有與出料口相對應(yīng)的一組收料瓶，機(jī)架依次接有出料箱和收料箱，固定座、固定板依次接在出料箱頂部，連接架底部與固定板相接，氣缸安裝在固定座上方；智能控制機(jī)構(gòu)依次與儲料箱、送料機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)相連，自動報(bào)警裝置設(shè)在顯示器頂部；本發(fā)明裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，維修保養(yǎng)方便，成本低廉，操作人員可以方便地監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài),能夠保持長時間高效穩(wěn)定的運(yùn)行。本發(fā)明還公開了一種智能型自動出料裝置的工作方法。
【專利說明】
一種智能型自動出料裝置及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種智能型自動出料裝置，以及該出料裝置的工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]自動出料裝置是一種自動化的材料輸送設(shè)備，相比較傳統(tǒng)出料裝置操作更加的簡便，自動化程度更高。其把原料從一個位置送到另一個位置，主要用于各種材料和工業(yè)產(chǎn)品半產(chǎn)品的輸送，也能配合下道工序使生產(chǎn)自動化，因此應(yīng)用范圍非常廣。
[0003]近幾年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各行業(yè)對自動出料裝置的技術(shù)要求越來越高，然而現(xiàn)有用于液狀物料的自動出料裝置還存在如下缺陷:
1、需要工作人員實(shí)時進(jìn)行操作，工作效率低下，勞動量依舊很大；
2、操作人員無法對其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，工作時容易出現(xiàn)偏差和故障，安全性較差;
3、裝置的整體結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程均非常復(fù)雜，同時負(fù)載要求較高，維修保養(yǎng)非常繁瑣，制造及運(yùn)行成本高昂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種智能型自動出料裝置，該出料裝置整體結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行過程非常簡單，維修保養(yǎng)方便快捷，成本低廉，并且操作人員可以方便地監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)，工作效率高，人員勞動量小，能夠保持長時間高效穩(wěn)定的運(yùn)行。本發(fā)明另一個要解決的技術(shù)問題還要提供一種智能型自動出料裝置的工作方法。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的一種智能型自動出料裝置，包括了儲料箱、送料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、回收機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和智能控制機(jī)構(gòu);所述送料機(jī)構(gòu)包括:送料管和電機(jī);所述電機(jī)設(shè)置在儲料箱頂部，所述送料管兩端分別與出料箱、儲料箱相接;所述出料機(jī)構(gòu)包括:出料箱、氣缸、拉桿和出料口 ；所述出料箱底部設(shè)有一組出料口，所述拉桿下部與出料口滑動連接，頂部穿過固定座與氣缸配合連接;所述回收機(jī)構(gòu)包括:收料箱和收料瓶;所述收料箱表面鑲嵌有與出料口相對應(yīng)的一組收料瓶;所述固定機(jī)構(gòu)包括:機(jī)架、連接架、固定座和固定板;所述機(jī)架依次接有出料箱和收料箱，所述固定座、固定板依次接在出料箱頂部，所述連接架底部與固定板相接，所述氣缸安裝在固定座上方;所述智能控制機(jī)構(gòu)包括:顯示器、PLC控制器以及自動報(bào)警裝置;所述智能控制機(jī)構(gòu)依次與儲料箱、送料機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)相連，所述自動報(bào)警裝置設(shè)在顯示器頂部。本發(fā)明通過PLC控制器對整個裝置進(jìn)行智能控制，各部件按照PLC控制程序自動運(yùn)行，無需工作人員實(shí)時進(jìn)行操作，因此工作效率高，人員勞動量小;并且工作人員通過顯示器可以方便地對其運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)控，在運(yùn)行出現(xiàn)偏差或故障時，其自動報(bào)警裝置立即響應(yīng)，從而提醒工作人員及時進(jìn)行調(diào)整，極大保證了裝置長時間高效穩(wěn)定的運(yùn)行，安全性大大提高；另一方面，其整體結(jié)構(gòu)簡單，重量及尺寸小，大幅降低了負(fù)載，同時裝卸維修也非常便捷，因此制造及運(yùn)行成本低廉。
[0006]本發(fā)明中所述儲料箱、送料機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)的表面均設(shè)有與顯示器相連的視覺傳感器，從而進(jìn)一步方便了工作人員對其具體工作狀態(tài)的監(jiān)控。
[0007]本發(fā)明中所述自動報(bào)警裝置包括了三色燈和聲音警報(bào)器，兩者同時響應(yīng)，提示效果顯著。
[0008]本發(fā)明中所述氣缸、固定板均通過螺栓與固定座固定連接，其各部件相互連接穩(wěn)定牢固，裝卸方便快捷，根據(jù)實(shí)際需要可隨時進(jìn)行維修保養(yǎng)，使用壽命長。
[0009]本發(fā)明中所述機(jī)架和固定座通過焊接方式相互固定連接，因此整體連接穩(wěn)定牢固，經(jīng)久耐用。
[0010]本發(fā)明中所述PLC控制器設(shè)有一組USB接口，從而可以快速進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲及錄入工作，根據(jù)實(shí)際需要提供相應(yīng)的工作參數(shù)，適用范圍廣，工作效率高。
[0011]本發(fā)明還提供一種智能型自動出料裝置的工作方法，具體的工作步驟如下:
(1)、首先啟動電源，工作人員通過智能控制機(jī)構(gòu)設(shè)定裝置整體的運(yùn)行參數(shù)，之后在電機(jī)的驅(qū)動下，液狀物料由儲料箱通過送料管被送入出料箱內(nèi)；
(2)、液狀物料在出料箱中的液面不斷上升，到達(dá)一定高度后，電機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)；
(3)、工作人員將空的一組收料瓶固定在收料箱上，之后將收料箱放至出料箱的正下方，并使得出料口底部對準(zhǔn)收料瓶；
(4)、然后在氣缸的驅(qū)動下，拉桿向上移動，直至拉桿底部完全離開出料口，同時液狀物料通過出料口分別流入對應(yīng)的收料瓶內(nèi)；
(5)、收料瓶將要盛滿液狀物料時，拉桿在氣缸的驅(qū)動下開始向下移動，直至拉桿底部與出料口相抵；
(6 )、工作人員取出收料箱，并依次回收盛滿液狀物料的收料瓶；
(7)、重復(fù)步驟(3)-(6)。
[0012]本發(fā)明工作方法的整個運(yùn)行過程順暢高效，通過PLC控制器的智能控制，各部件相互銜接精密流暢，從而大大提高了工作效率以及物料運(yùn)送質(zhì)量，同時運(yùn)行成本低廉，經(jīng)過長時間運(yùn)行也不容易發(fā)生故障。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明中所述的一種智能型自動出料裝置，其通過PLC控制器對整個裝置進(jìn)行智能控制，各部件按照PLC控制程序自動運(yùn)行，無需工作人員實(shí)時進(jìn)行操作，因此工作效率高，人員勞動量小。
[0014]2、本發(fā)明中所述的一種智能型自動出料裝置，工作人員通過顯示器可以方便地對其運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)控，并且在運(yùn)行出現(xiàn)偏差或故障時，其自動報(bào)警裝置立即響應(yīng)，從而提醒工作人員及時進(jìn)行調(diào)整，極大保證了裝置長時間高效穩(wěn)定的運(yùn)行，安全性大大提高。
[0015]3、本發(fā)明中所述的一種智能型自動出料裝置，其整體結(jié)構(gòu)簡單，重量及尺寸小，大幅降低了負(fù)載，同時裝卸維修也非常便捷，因此制造及運(yùn)行成本低廉。
[0016]4、本發(fā)明中所述的一種智能型自動出料裝置，其與顯示器相連的視覺傳感器進(jìn)一步方便了工作人員對其具體工作狀態(tài)的監(jiān)控;并且其各部件相互連接穩(wěn)定牢固，裝卸方便快捷，根據(jù)實(shí)際需要可隨時進(jìn)行維修保養(yǎng)，使用壽命長;另外其PLC控制器設(shè)有的USB接口可以快速進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲及錄入工作，從而根據(jù)實(shí)際需要提供相應(yīng)的工作參數(shù)，適用范圍廣，工作效率高。
[0017]5、本發(fā)明中所述的一種智能型自動出料裝置的工作方法，其整個運(yùn)行過程順暢高效，通過PLC控制器的智能控制，各部件相互銜接精密流暢，從而大大提高了工作效率以及物料運(yùn)送質(zhì)量，同時運(yùn)行成本低廉，經(jīng)過長時間運(yùn)行也不容易發(fā)生故障。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明中自動出料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:儲料箱1、機(jī)架2、出料箱3、收料箱4、送料管5、氣缸6、連接架7、固定座8、固定板9、拉桿1、出料口 11、收料瓶12、電機(jī)13、智能控制機(jī)構(gòu)14。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但同時說明本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于本實(shí)施例的具體范圍，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例的一種智能型自動出料裝置，包括:儲料箱1、機(jī)架2、出料箱3、收料箱4、送料管5、氣缸6、連接架7、固定座8、固定板9、拉桿10、出料口 11、收料瓶12、電機(jī)13和智能控制機(jī)構(gòu)14。
[0022]上述各部件的連接關(guān)系如下:所述電機(jī)13設(shè)置在儲料箱I頂部，所述送料管5兩端分別與出料箱3、儲料箱I相接;所述出料箱3底部設(shè)有一組出料口 11，所述拉桿1下部與出料口 11滑動連接，頂部穿過固定座8與氣缸6配合連接;所述收料箱4表面鑲嵌有與出料口 11相對應(yīng)的一組收料瓶12;所述機(jī)架2依次接有出料箱3和收料箱4，所述固定座8、固定板9依次接在出料箱3頂部，所述連接架7底部與固定板9相接，所述氣缸11安裝在固定座8上方;所述智能控制機(jī)構(gòu)14依次與儲料箱1、送料機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)相連，所述自動報(bào)警裝置設(shè)在顯示器頂部。其中所述儲料箱1、送料機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)的表面均設(shè)有與顯示器相連的視覺傳感器，所述自動報(bào)警裝置包括了三色燈和聲音警報(bào)器;所述氣缸6、固定板9均通過螺栓與固定座8固定連接，所述機(jī)架2和固定座8通過焊接方式相互固定連接，所述PLC控制器設(shè)有一組USB接口。
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例的一種智能型自動出料裝置的工作方法，具體的工作步驟如下:
(1)、首先啟動電源，工作人員通過智能控制機(jī)構(gòu)14設(shè)定裝置整體的運(yùn)行參數(shù)，之后在電機(jī)13的驅(qū)動下，液狀物料由儲料箱I通過送料管5被送入出料箱3內(nèi)；
(2)、液狀物料在出料箱3中的液面不斷上升，到達(dá)一定高度后，電機(jī)13自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)；
(3)、工作人員將空的一組收料瓶12固定在收料箱4上，之后將收料箱4放至出料箱3的正下方，并使得出料口 11底部對準(zhǔn)收料瓶12;
(4)、然后在氣缸6的驅(qū)動下，拉桿10向上移動，直至拉桿10底部完全離開出料口11，同時液狀物料通過出料口 11分別流入對應(yīng)的收料瓶12內(nèi)；
(5 )、收料瓶12將要盛滿液狀物料時，拉桿1在氣缸6的驅(qū)動下開始向下移動，直至拉桿10底部與出料口 11相抵； (6 )、工作人員取出收料箱4，并依次回收盛滿液狀物料的收料瓶12;
(7)、重復(fù)步驟(3)-(6)。
[0024]本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能型自動出料裝置，其特征在于:包括:儲料箱(I)、送料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、回收機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和智能控制機(jī)構(gòu)(14)； 所述送料機(jī)構(gòu)包括:送料管(5)和電機(jī)(13);所述電機(jī)(13)設(shè)置在儲料箱(I)頂部，所述送料管(5)兩端分別與出料箱(3)、儲料箱(I)相接； 所述出料機(jī)構(gòu)包括:出料箱(3)、氣缸(6)、拉桿(10)和出料口(11);所述出料箱(3)底部設(shè)有一組出料口( 11)，所述拉桿(10)下部與出料口(11)滑動連接，頂部穿過固定座(8)與氣缸(6)配合連接； 所述回收機(jī)構(gòu)包括:收料箱(4)和收料瓶(12);所述收料箱(4)表面鑲嵌有與出料口(11)相對應(yīng)的一組收料瓶(12); 所述固定機(jī)構(gòu)包括:機(jī)架(2 )、連接架(7 )、固定座(8)和固定板(9 );所述機(jī)架(2)依次接有出料箱(3)和收料箱(4)，所述固定座(8)、固定板(9)依次接在出料箱(3)頂部，所述連接架(7)底部與固定板(9)相接，所述氣缸(11)安裝在固定座(8)上方； 所述智能控制機(jī)構(gòu)(14)包括:顯示器、PLC控制器以及自動報(bào)警裝置;所述智能控制機(jī)構(gòu)(14)依次與儲料箱(1)、送料機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)相連，所述自動報(bào)警裝置設(shè)在顯示器頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型自動出料裝置，其特征在于:所述儲料箱(1)、送料機(jī)構(gòu)以及出料機(jī)構(gòu)的表面均設(shè)有與顯示器相連的視覺傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型自動出料裝置，其特征在于:所述自動報(bào)警裝置包括了三色燈和聲音警報(bào)器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型自動出料裝置，其特征在于:所述氣缸(6)、固定板(9 )均通過螺栓與固定座(8 )固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型自動出料裝置，其特征在于:所述機(jī)架(2)和固定座(8)通過焊接方式相互固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能型自動出料裝置，其特征在于:所述PLC控制器設(shè)有一組USB接口。7.—種權(quán)利要求1所述的智能型自動出料裝置的工作方法，其特征在于:具體的工作步驟如下: (1)、首先啟動電源，工作人員通過智能控制機(jī)構(gòu)(14)設(shè)定裝置整體的運(yùn)行參數(shù)，之后在電機(jī)(13 )的驅(qū)動下，液狀物料由儲料箱(I)通過送料管(5 )被送入出料箱(3 )內(nèi)； (2)、液狀物料在出料箱(3)中的液面不斷上升，到達(dá)一定高度后，電機(jī)(13)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)； (3)、工作人員將空的一組收料瓶(12)固定在收料箱(4)上，之后將收料箱(4)放至出料箱(3)的正下方，并使得出料口(11)底部對準(zhǔn)收料瓶(12); (4)、然后在氣缸(6)的驅(qū)動下，拉桿(10)向上移動，直至拉桿(10)底部完全離開出料口(11)，同時液狀物料通過出料口( 11)分別流入對應(yīng)的收料瓶(12)內(nèi)； (5 )、收料瓶(12 )將要盛滿液狀物料時，拉桿(1 )在氣缸(6 )的驅(qū)動下開始向下移動，直至拉桿(10)底部與出料口(11)相抵； (6 )、工作人員取出收料箱(4 )，并依次回收盛滿液狀物料的收料瓶(12); (7)、重復(fù)步驟(3)-(6)。
【文檔編號】B67C3/22GK106082072SQ201610574297
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月21日
【發(fā)明人】劉仲夏
【申請人】太倉貝斯特機(jī)械設(shè)備有限公司