本實(shí)用新型涉及一種氣體充裝裝置，特別是一種可一次性完成多個(gè)氣瓶重裝的多瓶位一次性氣瓶充裝裝置。

背景技術(shù)：

隨著標(biāo)準(zhǔn)氣應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，一些便攜式和一次性的小體積（如0.7L）氣瓶逐漸受到使用者的青睞。它具有體積小巧、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，在報(bào)警氣領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)氣生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，由于傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)氣配置裝置有柜式和壁掛式兩種，這兩種結(jié)構(gòu)均存在移動(dòng)不便的問(wèn)題，因此需要將大體積的氣瓶搬運(yùn)至配氣裝置的附近，才能夠通過(guò)配氣裝置實(shí)現(xiàn)多個(gè)小體積氣瓶的分裝工作，工作量較大，同時(shí)其工作效率相對(duì)較低，難以在短時(shí)間內(nèi)對(duì)多個(gè)小體積氣瓶進(jìn)行有效的充裝操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，能夠高效、簡(jiǎn)便地同時(shí)對(duì)多個(gè)氣瓶進(jìn)行充裝操作的裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種多瓶位一次性氣瓶充裝裝置，其特征在于：所述的裝置包括主氣路1，主氣路1的入氣端與原料氣瓶2相連，在主氣路1上還設(shè)置有與原料氣瓶2相配的原料氣瓶閥3，主氣路通過(guò)真空泵氣路4與真空泵5相連，在真空泵氣路4上還設(shè)置有真空泵閥6和真空計(jì)7，主氣路1上還連接有廢氣排放氣路8，在廢氣排放氣路8上設(shè)置有廢氣排放閥9，在主氣路1上還連接有壓力測(cè)試氣路10，在壓力測(cè)試氣路10上設(shè)置有壓力表11和壓力測(cè)試閥12，所述主氣路1的排氣端則通過(guò)成品管路和多瓶位機(jī)構(gòu)與多個(gè)成品氣瓶13相連，并且所有的成品氣瓶13都相互并聯(lián)，同時(shí)與每一個(gè)成品氣瓶13都相配的設(shè)置有位于成品管路上的充氣閥14，

所述的多瓶位機(jī)構(gòu)包括機(jī)架15，在機(jī)架15上滑動(dòng)連接有四個(gè)縱向滑動(dòng)導(dǎo)軌16，且在所有縱向滑動(dòng)導(dǎo)軌16的頂端還共同固定連接有升降板17，在升降板17的中心設(shè)置有滾珠絲杠螺母，而所述滾珠絲杠螺母與滾珠絲杠18相配，所述滾珠絲杠18的頂端設(shè)置有手輪19，而滾珠絲杠18的底端則轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架15上，在機(jī)架15上還設(shè)置有多個(gè)直線軸承23，每個(gè)直線軸承23內(nèi)都活動(dòng)連接有彈簧導(dǎo)軌24，所述彈簧導(dǎo)軌24的頂端與支撐座21的底面固定連接，而彈簧導(dǎo)軌24的底端則設(shè)置有限位塊25，且所述的限位塊25位于直線軸承23的下方，在所述彈簧導(dǎo)軌24外套有彈簧20，且所述的彈簧20位于支撐座21和直線軸承23之間，在升降板17上設(shè)置有多個(gè)快速連接接頭22，并且所述的快速連接接頭22與支撐座21的數(shù)量和位置一一對(duì)應(yīng)，所述的快速連接接頭22通過(guò)成品管路與主氣路1相連。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本種結(jié)構(gòu)形式的多瓶位一次性氣瓶充裝裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，它針對(duì)傳統(tǒng)的充裝裝置在對(duì)多個(gè)氣瓶進(jìn)行氣體充裝過(guò)程中所存在的問(wèn)題，設(shè)計(jì)出一種特殊的氣路布局，同時(shí)還設(shè)計(jì)了一種特殊結(jié)構(gòu)的多瓶位機(jī)構(gòu)，該多瓶位機(jī)構(gòu)能夠一次性安裝多個(gè)成品氣瓶，并且其特殊的彈簧、支撐座結(jié)構(gòu)能夠保證每一個(gè)成品氣瓶與快速連接接頭之間的良好、穩(wěn)定連接，該裝置能夠一次性完成多個(gè)成品氣瓶的充氣操作，可大大提高氣瓶的充裝效率，而且其多瓶位機(jī)構(gòu)能夠適應(yīng)多種不同規(guī)格的氣瓶的充裝，讓本裝置的適用范圍更廣，可大大節(jié)省企業(yè)成本。并且它的制作工藝簡(jiǎn)單，制造成本低廉，因此可以說(shuō)這種氣瓶充裝裝置具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中多瓶位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中的A部放大圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中多瓶位機(jī)構(gòu)的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。如圖1至圖4所示：一種多瓶位一次性氣瓶充裝裝置，包括主氣路1，這個(gè)主氣路1的入氣端與原料氣瓶2相連，在主氣路1上還設(shè)置有與原料氣瓶2相配的原料氣瓶閥3，同時(shí)主氣路1通過(guò)真空泵氣路4與真空泵5相連，并且在真空泵氣路4上還設(shè)置有真空泵閥6和真空計(jì)7，在主氣路1上還連接有廢氣排放氣路8，在廢氣排放氣路8上設(shè)置有廢氣排放閥9，在主氣路1上還連接有壓力測(cè)試氣路10，在壓力測(cè)試氣路10上設(shè)置有壓力表11和壓力測(cè)試閥12，該主氣路1的排氣端通過(guò)成品管路和多瓶位機(jī)構(gòu)與多個(gè)成品氣瓶13相連，并且所有的成品氣瓶13都相互并聯(lián)，同時(shí)與每一個(gè)成品氣瓶13都相配的設(shè)置有位于成品管路上的充氣閥14，

上述的多瓶位機(jī)構(gòu)包括一個(gè)作為基礎(chǔ)的機(jī)架15，在機(jī)架15上滑動(dòng)連接有四個(gè)縱向滑動(dòng)導(dǎo)軌16，并且所有的縱向滑動(dòng)導(dǎo)軌16的頂端共同固定連接有一個(gè)升降板17，即當(dāng)縱向滑動(dòng)導(dǎo)軌16在機(jī)架15上作縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)升降板17一同做升降運(yùn)動(dòng)，在升降板17的中心設(shè)置有滾珠絲杠螺母，該滾珠絲杠螺母與滾珠絲杠18相配，所述滾珠絲杠18的頂端設(shè)置有手輪19，而滾珠絲杠18的底端則轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架15上，在機(jī)架15上還設(shè)置有多個(gè)直線軸承23，在每個(gè)直線軸承23內(nèi)都活動(dòng)連接有彈簧導(dǎo)軌24，即彈簧導(dǎo)軌24能夠在直線軸承23內(nèi)與機(jī)架15作縱向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所述彈簧導(dǎo)軌24的頂端與支撐座21的底面固定連接，而彈簧導(dǎo)軌24的底端則設(shè)置有限位塊25，且所述的限位塊25位于直線軸承23的下方，在所述彈簧導(dǎo)軌24外套有彈簧20，且所述的彈簧20位于支撐座21和直線軸承23之間，在升降板17上設(shè)置有多個(gè)快速連接接頭22，并且所述的快速連接接頭22與支撐座21的數(shù)量和位置一一對(duì)應(yīng)，所述的快速連接接頭22通過(guò)成品管路與主氣路1相連。

所述的多瓶位機(jī)構(gòu)包括機(jī)架15，在機(jī)架15上滑動(dòng)連接有四個(gè)縱向滑動(dòng)導(dǎo)軌16，且在所有縱向滑動(dòng)導(dǎo)軌16的頂端還共同固定連接有升降板17，在升降板17的中心設(shè)置有滾珠絲杠螺母，而所述滾珠絲杠螺母與滾珠絲杠18相配，所述滾珠絲杠18的頂端設(shè)置有手輪19，而滾珠絲杠18的底端則轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架15上，在機(jī)架15上還設(shè)置有多個(gè)直線軸承23，每個(gè)直線軸承23內(nèi)都活動(dòng)連接有彈簧導(dǎo)軌24，所述彈簧導(dǎo)軌24的頂端與支撐座21的底面固定連接，而彈簧導(dǎo)軌24的底端則設(shè)置有限位塊25，且所述的限位塊25位于直線軸承23的下方，在所述彈簧導(dǎo)軌24外套有彈簧20，且所述的彈簧20位于支撐座21和直線軸承23之間，在升降板17上設(shè)置有多個(gè)快速連接接頭22，并且所述的快速連接接頭22與支撐座21的數(shù)量和位置一一對(duì)應(yīng)，所述的快速連接接頭22通過(guò)成品管路與主氣路1相連。

本裝置中的真空泵5和所有的閥均通過(guò)控制系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行控制。

本實(shí)用新型實(shí)施例的多瓶位一次性氣瓶充裝裝置的工作過(guò)程如下：需要一次性進(jìn)行多個(gè)氣瓶的充裝時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)手輪19，驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠18轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滾珠絲杠18通過(guò)滾珠絲杠螺母與升降板17連接，因此滾珠絲杠18的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)轉(zhuǎn)換為升降板17的縱向運(yùn)動(dòng)，即升降板17在多個(gè)縱向滑動(dòng)導(dǎo)軌16的導(dǎo)向作用下在縱向方向上運(yùn)動(dòng)，調(diào)升降板17的水平高度，升降板17調(diào)節(jié)結(jié)束后，將多個(gè)成品氣瓶13分別放置到不同的支撐座21中，并重新調(diào)節(jié)升降板17，升降板17下降至其上的快速連接接頭22與成品氣瓶13能夠連接的高度后停止運(yùn)動(dòng)，將成品氣瓶13和與其對(duì)應(yīng)的快速連接接頭22連接起來(lái)，由于固定連接在支撐座21下方的彈簧導(dǎo)軌24活動(dòng)鏈接在直線軸承23內(nèi)，因此支撐座21能夠的高度能夠在一定范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，而調(diào)整的過(guò)程中，套接在彈簧導(dǎo)軌24外的彈簧20則始終為支撐座21提供一個(gè)方向向上的力，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠保證每個(gè)成品氣瓶13都能與和其相配的快速連接接頭22之間的良好密封，保證連接效果；準(zhǔn)備工作結(jié)束；

通過(guò)控制系統(tǒng)發(fā)出指令，控制真空泵5工作，同時(shí)開(kāi)啟原料氣瓶閥3、真空泵閥6、壓力測(cè)試閥12和與成品氣瓶13相對(duì)應(yīng)的充氣閥14（其他閥門(mén)關(guān)閉），一次性向多個(gè)成品氣瓶13中充裝原料氣體，充裝結(jié)束后，關(guān)閉原料氣瓶閥3、真空泵閥6和充氣閥14，開(kāi)啟廢氣排放閥9，通過(guò)廢氣排放氣路8將各個(gè)管路中殘留的氣體排出；在上述過(guò)程中，壓力表11能夠?qū)χ鳉饴?中的實(shí)時(shí)壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)。