本實用新型屬于排水排氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具用高效排水排氣裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的工廠內(nèi)，機(jī)器內(nèi)部的水和氣不方便排放出來，容易對機(jī)器造成損壞，或排放出來時會對工作間的環(huán)境造成損害，甚至可能噴射到工作人員身上，所以推出了一種排水排氣裝置。

現(xiàn)有的排水排氣裝置還存在著氣壓過大時排水箱內(nèi)的水容易溢出，安全效果差，污染工作間環(huán)境，不方便顯示排水箱內(nèi)的氣壓大小的問題。

因此，發(fā)明一種模具用高效排水排氣裝置顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種模具用高效排水排氣裝置包括泄壓管，回水缸和排水箱，所述的泄壓管一端連接回水缸，另一端連接排水箱，所述的排水箱包括排氣管，連接套，排水管，壓力表和箱體，所述的排氣管和排水管通過連接套螺紋連接箱體；所述的壓力表固定在箱體的右側(cè)上部。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的壓力表具體采用數(shù)顯壓力表，有利于更加方便的顯示排水箱內(nèi)部的壓力信息情況。

所述的泄壓管安裝在排水箱的上部，有利于在排水箱內(nèi)部的壓力過大時能夠?qū)⑾潴w內(nèi)部的水排入泄壓管進(jìn)行泄壓，防止排水箱內(nèi)的水溢出，防止污染環(huán)境，防止噴出的氣和水噴射到工作人員身上，提高安全性能。

所述的回水缸設(shè)置在泄壓管的右端，有利于將泄壓管內(nèi)部的水收集起來，防止灑落到地面上。

所述的泄壓管具體采用不銹鋼管，有利于提高抗壓效果，防止腐蝕，降低維護(hù)成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實用新型通過壓力表的設(shè)置，有利于更加方便的顯示排水箱內(nèi)部的壓力信息情況，通過泄壓管的設(shè)置，有利于提高抗壓效果，防止腐蝕，降低維護(hù)成本，通過泄壓管和回水缸的設(shè)置，有利于在排水箱內(nèi)部的壓力過大時能夠?qū)⑾潴w內(nèi)部的水排入泄壓管進(jìn)行泄壓，防止排水箱內(nèi)的水溢出，能夠?qū)⑿箟汗軆?nèi)部的水收集起來，防止灑落到地面上。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的排水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-泄壓管，2-回水缸，3-排水箱，31-排氣管，32-連接套，33-排水管，34-壓力表，35-箱體。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述：

實施例：

如附圖1和附圖2所示：

本實用新型提供一種模具用高效排水排氣裝置包括泄壓管1，回水缸2和排水箱3，所述的泄壓管1一端連接回水缸2，另一端連接排水箱3，所述的排水箱3包括排氣管31，連接套32，排水管33，壓力表34和箱體35，所述的排氣管31和排水管33通過連接套32螺紋連接箱體35；所述的壓力表34固定在箱體35的右側(cè)上部。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的壓力表34具體采用數(shù)顯壓力表34，有利于更加方便的顯示排水箱3內(nèi)部的壓力信息情況。

所述的泄壓管1安裝在排水箱3的上部，有利于在排水箱3內(nèi)部的壓力過大時能夠?qū)⑾潴w35內(nèi)部的水排入泄壓管1進(jìn)行泄壓，防止排水箱3內(nèi)的水溢出，防止污染環(huán)境，防止噴出的氣和水噴射到工作人員身上，提高安全性能。

所述的回水缸2設(shè)置在泄壓管1的右端，有利于將泄壓管1內(nèi)部的水收集起來，防止灑落到地面上。

所述的泄壓管1具體采用不銹鋼管，有利于防止腐蝕，降低維護(hù)成本。

工作原理

本實用新型的工作原理：通過排氣管31和排水管33將機(jī)器設(shè)備內(nèi)的水引入到排水箱3內(nèi)，通過壓力表34可查看排水箱3內(nèi)的壓力 大小，如果排水箱3內(nèi)部的壓力過大時，能夠?qū)⑴潘?內(nèi)的水排入到泄壓管1內(nèi)進(jìn)行泄壓，如果泄壓管1內(nèi)積水過多時，可通過回水缸2收集起來。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入實用新型的保護(hù)范圍。