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一種新型多模沖壓機(jī)的制作方法

文檔序號:12538318閱讀:393來源:國知局
一種新型多模沖壓機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種沖壓機(jī),尤其涉及一種新型多模沖壓機(jī)。



背景技術(shù):

目前所使用的沖壓機(jī)上都是只能夠安裝一個模具,其生產(chǎn)效率低下,并且當(dāng)需要生產(chǎn)不同形狀的產(chǎn)品時,需要更換模具進(jìn)行生產(chǎn),更換時間較長,耽誤工期,造成不必要的損失。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型多模沖壓機(jī)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:

本發(fā)明包括機(jī)床體、模具固定裝置、計算機(jī)和動力頭,所述模具固定裝置上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上均勻安裝有多個模具,所述模具固定裝置安裝于所述機(jī)床體的一端,所述機(jī)床體的另一端安裝有動力頭,所述計算機(jī)通過支架安裝于所述機(jī)床體上。

本發(fā)明優(yōu)選的,所述模具固定裝置包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動輪、轉(zhuǎn)盤制動輪、轉(zhuǎn)盤升降壓緊油缸和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸依次安裝所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動輪和所述轉(zhuǎn)盤制動輪后的一端固定于旋轉(zhuǎn)架上,另一端與所述轉(zhuǎn)盤連接,所述旋轉(zhuǎn)架安裝于所述機(jī)床體上,所述轉(zhuǎn)盤升降壓緊油缸安裝于所述旋轉(zhuǎn)架上,其動力輸出端與所述轉(zhuǎn)盤連接,所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動電機(jī)安裝于所述旋轉(zhuǎn)架的一側(cè),其齒輪與所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動盤齒合。

本發(fā)明優(yōu)選的,所述動力頭所處位置為所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)后與模具相對應(yīng)的位置。

本發(fā)明的有益效果在于:

本發(fā)明通過設(shè)置一種多模具的沖壓機(jī),通過將模具安裝于轉(zhuǎn)盤上,利用計算機(jī)書寫程序,使沖壓機(jī)進(jìn)行工作,當(dāng)需要生產(chǎn)不同產(chǎn)品時,可以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行生產(chǎn),當(dāng)需要更換模具時,可在沖壓機(jī)工作時也可更換,保證了生產(chǎn)效率;本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種新型多模沖壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明所述一種新型多模沖壓機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明所述一種新型多模沖壓機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-機(jī)床體、2-轉(zhuǎn)盤、3-模具、4-計算機(jī)、5-支架、6-動力頭、7-旋轉(zhuǎn)架、8-轉(zhuǎn)軸、9-轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動輪、10-轉(zhuǎn)盤制動輪、11-轉(zhuǎn)盤升降壓緊油缸、12-轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動電機(jī)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:

如圖1和圖2所示:本發(fā)明包括機(jī)床體1、模具固定裝置、計算機(jī)4和動力頭6,模具固定裝置上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤2,轉(zhuǎn)盤2上均勻安裝有多個模具3,模具固定裝置安裝于機(jī)床體1的一端,機(jī)床體1的另一端安裝有動力頭6,計算機(jī)4通過支架5安裝于機(jī)床體1上。

如圖3所示,模具固定裝置包括轉(zhuǎn)軸8、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動輪9、轉(zhuǎn)盤制動輪10、轉(zhuǎn)盤升降壓緊油缸11和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動電機(jī)12,轉(zhuǎn)軸8依次安裝轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動輪9和轉(zhuǎn)盤制動輪10后的一端固定于旋轉(zhuǎn)架7上,另一端與轉(zhuǎn)盤2連接,旋轉(zhuǎn)架7安裝于機(jī)床體1上,轉(zhuǎn)盤升降壓緊油缸11安裝于旋轉(zhuǎn)架7上,其動力輸出端與轉(zhuǎn)盤2連接,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動電機(jī)12安裝于旋轉(zhuǎn)架7的一側(cè),其齒輪與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動盤9齒合,動力頭6所處位置為轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)后與模具3相對應(yīng)的位置。

本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的實質(zhì)和精神,可以有多種變形方案實現(xiàn)本發(fā)明,以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已,并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍,凡運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。

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