本實用新型涉及模具制造領(lǐng)域，具體涉及一種模具固定裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今模具生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，而在使用模具進行生產(chǎn)時，一般將模具焊接在固定架上后進行產(chǎn)品制作，然而此類方法雖然講模具固定，卻不方便工作人員操作，提高了勞動強度且容易生產(chǎn)次品或不合格產(chǎn)品。申請?zhí)枮?01620397245.7的專利文件中，公開了模具固定裝置，其使用時首先將模具防置在所述固定底座上，并緊靠所述擋塊，然后擰動所述螺釘，在螺紋作用下移動架會逐漸向擋塊方向移動并固定住模具，在不需要使用時，可反向擰動螺釘松開模具以達到本實用新型的多方面使用，不限制于模具種類，而且凹槽內(nèi)的金剛石磨片耐磨損可提高本實用新型的使用壽命。然而此實用新型只是實現(xiàn)了左右方向的夾緊，可能使得表面不均勻的模具仍不易固定，可能造成模具的飯莊、固定不穩(wěn)的現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型公開了一種模具固定裝置，用于解決模具固定不穩(wěn)定的問題，從前后左右和下方多方面實現(xiàn)了對模具的固定工作，使得可適應(yīng)于形狀各異的模具，加固了模具固定的穩(wěn)定性。

具體技術(shù)方案如下：

一種模具固定裝置，包括側(cè)擋板、底座、抽拉桿、緊固件、前推板、后推板、連接桿、固定旋鈕、伸縮桿和底板，所述底座為兩個，且兩個所述底座之間通過前后兩個所述抽拉桿連接，所述抽拉桿與所述底座連接口外側(cè)設(shè)置有所述緊固件，兩個所述底座的左右兩側(cè)分別設(shè)置有所述側(cè)擋板，所述側(cè)擋板中部開設(shè)有推板槽，所述側(cè)擋板內(nèi)側(cè)的前后方分別設(shè)置有所述前推板和所述后推板，所述前推板和所述后推板的外側(cè)分別設(shè)置有所述連接桿，所述連接桿穿過推板槽且外端設(shè)置有所述固定旋鈕，所述底座上方設(shè)置有所述底板，所述底板與所述底座之間連接設(shè)置有所述伸縮桿；

優(yōu)選的，所述抽拉桿右端與右側(cè)所述底座固定連接；

優(yōu)選的，所述抽拉桿左端伸縮設(shè)置于左側(cè)所述底座內(nèi)；

優(yōu)選的，所述緊固件為旋轉(zhuǎn)螺絲；

優(yōu)選的，所述底板的長度小于所述底座的長度。

有益效果：

本實用新型使用時先調(diào)整伸縮桿將底板調(diào)整到需要的高度，然后在調(diào)整兩個底座之間的距離，將模具放置于兩個側(cè)擋板之間，然后扭緊緊固件進行固定，最后分別調(diào)整兩側(cè)前后的前推板和后推板的位置和角度，然后通過旋轉(zhuǎn)固定旋鈕拉緊連接桿，使得側(cè)擋板和推板之間夾緊固定，從而完成對模具的固定。本裝置多方位進行對模具的固定作用，防止模具形狀不均勻造成固定不穩(wěn)固和打滑的現(xiàn)象發(fā)生，提高了固定的牢靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：模具固定裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：1、側(cè)擋板，2、底座，3、抽拉桿，4、緊固件，5、前推板，6、后推板，7、連接桿，8、固定旋鈕，9、伸縮桿，10、底板。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參看圖1：一種模具固定裝置，包括底座2、設(shè)置于底座2上方外側(cè)的側(cè)擋板1、連接兩個底座2的抽拉桿3、設(shè)置于抽拉桿3和底座2伸縮口外側(cè)的緊固件4、設(shè)置于底座2上方前側(cè)的前推板5、設(shè)置于底座2上方后側(cè)的后推板6、設(shè)置于前推板5和后推板6外側(cè)的連接桿7、設(shè)置于連接桿7外端的固定旋鈕8、設(shè)置于底座2上方的底板10、連接底板10和底座2的伸縮桿9，抽拉桿3右端與右側(cè)底座2固定連接，抽拉桿3左端伸縮設(shè)置于左側(cè)底座2內(nèi)，緊固件4為旋轉(zhuǎn)螺絲，底板10的長度小于底座2的長度，使用時先調(diào)整伸縮桿9將底板10調(diào)整到需要的高度，然后在調(diào)整兩個底座2之間的距離，將模具放置于兩個側(cè)擋板1之間，然后扭緊緊固件4進行固定，最后分別調(diào)整兩側(cè)前后的前推板5和后推板6的位置和角度，然后通過旋轉(zhuǎn)固定旋鈕8拉緊連接桿7，使得側(cè)擋板1和推板之間夾緊固定，從而完成對模具的固定。本裝置多方位進行對模具的固定作用，防止模具形狀不均勻造成固定不穩(wěn)固和打滑的現(xiàn)象發(fā)生，提高了固定的牢靠性。

本實用新型易于操作和調(diào)整，其側(cè)擋板、底板以及前推板和后推板對呆固定的模具進行多方位的固定，增強了固定的穩(wěn)定性，防止其不穩(wěn)固和打滑，提高了操作時的效率，具有很強的實用性。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。