本實(shí)用新型涉及理貨傳送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種物流用可移動(dòng)裝配臺(tái)。
背景技術(shù):
在物流的裝載過程中,一般都需要對(duì)半成品或成品進(jìn)行人工抽樣檢查和裝配這一環(huán)節(jié),待處理產(chǎn)品需要被傳遞到工人所在的工作臺(tái)。目前,基本上所述企業(yè)都是通過電控傳送帶來傳遞產(chǎn)品,電控傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致耗費(fèi)大量的電能,提高了生產(chǎn)成本,且不符合節(jié)能減排的發(fā)展要求,因此一種可以有效節(jié)能,且能方便裝配的裝配臺(tái)就很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供了一種物流用可移動(dòng)裝配臺(tái),以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型之一種物流用可移動(dòng)裝配臺(tái),它包括機(jī)架和設(shè)在頂端的架頂,所述機(jī)架底面四個(gè)角均設(shè)有一萬向輪,所述機(jī)架中部設(shè)有一水平的裝配臺(tái),所述裝配臺(tái)上側(cè)后端的機(jī)架前側(cè)是設(shè)有一圈防護(hù)圈,所述防護(hù)圈下端與裝配臺(tái)連接處設(shè)有一擋板,所述防護(hù)圈上側(cè)設(shè)有一操作面板,所述架頂下側(cè)平行設(shè)有兩條縱向的直線槽,所述直線槽間內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有一移動(dòng)軌,所述移動(dòng)軌上滑動(dòng)設(shè)有若干吊環(huán),所述機(jī)架后側(cè)面兩端設(shè)有一對(duì)相向的滑道,所述滑道內(nèi)設(shè)有一縱向的滑槽,所述滑槽內(nèi)端部裝設(shè)有至少三個(gè)等間距的物料盤,所述物料盤與水平面呈一定角度,所述物料盤端部一體化水平設(shè)有與所述滑槽相配的移動(dòng)滑板,所述移動(dòng)滑板通過卷繩依次連接,所述卷繩上端繞過一定滑輪固定連接一微型卷軸器,所述物料盤靠前后兩端均穿插有一圓軸,所述圓軸上套接有至少三套滑軌,所述每套滑軌內(nèi)均設(shè)有若干滑輥。
進(jìn)一步地,所述裝配臺(tái)下側(cè)的機(jī)架前端設(shè)有一安裝板,所述安裝板上設(shè)有若干放置槽。
進(jìn)一步地,所述操作面板上設(shè)有一顯示屏和若干調(diào)節(jié)按鈕。
進(jìn)一步地,所述微型卷軸器和所述定滑輪均設(shè)在所述架頂頂端。
進(jìn)一步地,所述擋板前側(cè)面與所述物料盤上表面互相垂直。
進(jìn)一步地,所述移動(dòng)軌后方的滑槽間還設(shè)有一照明裝置。
進(jìn)一步地,所述架頂與所述機(jī)架側(cè)邊還設(shè)有加強(qiáng)筋。
進(jìn)一步地,所述物料盤左右兩側(cè)還設(shè)有隔板。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:本實(shí)用新型的一種物流用可移動(dòng)裝配臺(tái),采用微型卷軸器將滑道中的物料架進(jìn)行移動(dòng),這樣可以實(shí)現(xiàn)一次性裝配幾箱的貨品,傾斜設(shè)置的滑軌和擋片結(jié)合,可以保證在物料架上的物品運(yùn)送至裝配臺(tái)等高的位置時(shí),通過自身的重力就可以向前移動(dòng),操作人員可以直接通過防護(hù)圈中取出物品完成裝配,上端的吊環(huán)和前側(cè)的放置槽可以放置一些工具,控制面板可以實(shí)時(shí)查看數(shù)據(jù)和保存數(shù)據(jù),并控制物料架的升降,總的本實(shí)用新型具有節(jié)能環(huán)保、效率高、操作便捷的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型一種物流用可移動(dòng)裝配臺(tái)的正視圖;
圖2是本實(shí)用新型一種物流用可移動(dòng)裝配臺(tái)的右視圖;
圖3是物料盤的俯視圖;
圖4是頂板底面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、機(jī)架 101、萬向輪 2、架頂 3、裝配臺(tái) 4、防護(hù)圈 5、擋板 6、操作面板 601、顯示屏 602、調(diào)節(jié)按鈕 7、直線槽 8、移動(dòng)軌 9、吊環(huán) 10、滑道 11、滑槽12、物料盤 1201、移動(dòng)滑板 1202、圓軸 1203、滑軌 1204、滑輥 13、卷繩 14、定滑輪 15、微型卷軸器 17、安裝板18、放置槽 19、照明裝置 20、加強(qiáng)筋 21、隔板。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效,以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
請(qǐng)參閱圖1所示,并結(jié)合圖2所示,本實(shí)用新型提供一種物流用可移動(dòng)裝配臺(tái),它包括機(jī)架(1)和設(shè)在頂端的架頂(2),所述機(jī)架(1)底面四個(gè)角均設(shè)有一萬向輪(101),所述機(jī)架(1)中部設(shè)有一水平的裝配臺(tái)(3),所述裝配臺(tái)(3)上側(cè)后端的機(jī)架(1)前側(cè)是設(shè)有一圈防護(hù)圈(4),所述防護(hù)圈(4)下端與裝配臺(tái)(3)連接處設(shè)有一擋板(5),所述防護(hù)圈(4)上側(cè)設(shè)有一操作面板(6),所述架頂(2)下側(cè)平行設(shè)有兩條縱向的直線槽(7),所述直線槽(7)間內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有一移動(dòng)軌(8),所述移動(dòng)軌(8)上滑動(dòng)設(shè)有若干吊環(huán)(9),所述機(jī)架(1)后側(cè)面兩端設(shè)有一對(duì)相向的滑道(10),所述滑道(10)內(nèi)設(shè)有一縱向的滑槽(11),所述滑槽(11)內(nèi)端部裝設(shè)有至少三個(gè)等間距的物料盤(12),所述物料盤(12)與水平面呈一定角度,所述物料盤(12)端部一體化水平設(shè)有與所述滑槽(11)相配的移動(dòng)滑板(1201),所述移動(dòng)滑板(1201)通過卷繩(13)依次連接,所述卷繩(13)上端繞過一定滑輪(14)固定連接一微型卷軸器(15),所述物料盤(12)靠前后兩端均穿插有一圓軸(1202),所述圓軸(1202)上套接有至少三套滑軌(1203),所述每套滑軌(1203)內(nèi)均設(shè)有若干滑輥(1204)。
進(jìn)一步地,所述裝配臺(tái)(3)下側(cè)的機(jī)架(1)前端設(shè)有一安裝板(17),所述安裝板(17)上設(shè)有若干放置槽(18)。
進(jìn)一步地,所述操作面板(6)上設(shè)有一顯示屏(601)和若干調(diào)節(jié)按鈕(602)。
進(jìn)一步地,所述微型卷軸器(15)和所述定滑輪(14)均設(shè)在所述架頂(2)頂端。
進(jìn)一步地,所述擋板(5)前側(cè)面與所述物料盤(12)上表面互相垂直。
進(jìn)一步地,所述移動(dòng)軌(8)后方的滑槽(11)間還設(shè)有一照明裝置(19)。
進(jìn)一步地,所述架頂(2)與所述機(jī)架(1)側(cè)邊還設(shè)有加強(qiáng)筋(20)。
進(jìn)一步地,所述物料盤(12)左右兩側(cè)還設(shè)有隔板(21)。
在使用時(shí),將操作人員將物品用箱子等裝好放至傾斜設(shè)置的物料盤上,兩端隔板保證物品不會(huì)輕易滑落,通過操作面板帶動(dòng)微型卷軸器卷動(dòng),從而對(duì)物料盤進(jìn)行升降,當(dāng)?shù)竭_(dá)與裝配臺(tái)水平的位置時(shí),自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到防護(hù)圈內(nèi)的擋板位置,操作人員直接伸入防護(hù)圈中的箱體內(nèi)就可以直接拿取物品進(jìn)行檢查和裝配,如需工具輔助操作,可以直接通過吊環(huán)懸掛或放置槽中放置的工具進(jìn)行操作。
綜上所述,僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例,不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。