焊接，所W 在AD凹槽1G、AE凹槽IH和F凹槽II內不安裝密封圈。如圖2C所示，A外套筒1的AB凹槽段IJ端 的外壁化上均勻分布安裝(可W是焊接固定)有AA滑塊3BUAB滑塊3B2、AC滑塊3B3和AD滑塊 3B4。為了保證外套筒1的AA凹槽段IF或者AB凹槽段IJ與A內套筒2的收縮斜段的柔性變形自 動密封，AA凹槽段IF的長度化不小于1厘米，同樣的AB凹槽段IJ的長度也不能小于1厘米。
[0040] 在本實用新型中設計的A外套筒1的AA凹槽段IF與A內套筒2的AB收縮斜段2B配合， 且通過安裝在凹槽內的密封圈達到密封。在管道拐彎處由于輸送管道承載的壓力下，實現(xiàn) 了A夕掩筒1的AA凹槽段IF端與A內套筒2的AB收縮斜段2B端之間的柔性變形，從而達到管道 拐彎處自動密封。
[0041 ]A內套筒2
[0042]參見圖2、圖3、圖2A、圖2B、圖2C所示，A內套筒2可W為圓筒形、方形、楠圓形或者不 規(guī)則的異形筒形結構體，在管道安裝時，A內套筒2的筒形應當與A外套筒1的筒形相同，且A 內套筒2的外徑與A外套筒1的內徑相同。如圖2C所示，A內套筒2-端為AA收縮斜段2A，A內套 筒2另一端為AB收縮斜段2B，且AA收縮斜段2A與AB收縮斜段2B的結構相同。一般地，AA收縮 斜段2A的長度化不小于1厘米，運表明AB收縮斜段2B的長度也不能小于1厘米。位于所述AA 縮斜段2A處的外壁2C上均勻分布安裝（可W是焊接固定)有AE滑塊3B5、AF滑塊3B6、AG滑塊 3B7和A曲骨塊3B8。在安裝時，AA收縮斜段2A與A管道7的一端焊接;AB收縮斜段2B位于A外套 筒1的A凹槽段IF處。通過AB收縮斜段2B與A外套筒1的AA凹槽段IF的配合，且通過安裝在A外 套筒1的AA凹槽段IF內的密封圈（第一密封圈9A、第二密封圈98、第立密封圈9C)實現(xiàn)內外套 筒的密封。
[0043]在本實用新型中，將A內套筒2的兩端設計成斜段，運有利于內外套筒的限位安裝、 W及密封段的設定。
[0044] A導軌滑塊組件3
[0045] 參見圖2、圖3、圖2A、圖2B、圖2C、圖沈所示，A導軌滑塊組件3包括有A導軌組3A、A滑 塊組3B和A螺母組3C。其中；
[0046]A導軌組3A是指結構相同的AA導軌3AUAB導軌3A2、AC導軌3A3和AD導軌3A4。
[0047]A滑塊組3B是指結構相同的AA滑塊3BUAB滑塊3B2、AC滑塊3B3、AD滑塊3B4、AE滑塊 3B5、AF滑塊3B6、AG滑塊3B7和AH滑塊3B8。
[004引A螺母組3C是指結構相同的AA螺母3CUAB螺母3C2、AC螺母3C3、AD螺母3C4、AE螺母 3C5、AF螺母3C6、AG螺母3C7和AH螺母3C8。
[0049] 在本實用新型中，導軌的兩端設有螺紋段，該螺紋段用于與螺母連接。
[0050] 如圖沈所示，AA滑塊3B1為一體成型結構件。AA滑塊3B1上設有橫板3B1-1，橫板 3B1-1上設有AA通孔3B1-11;橫板3B1-1的兩側是A支撐板3B1-2和B支撐板3B1-3,且A支撐板 3B1-2與B支撐板3B1-3保持平行。
[0051 ]AA滑塊3B1通過焊接面板3B1-4焊接在A外套筒I的AB凹槽段IJ端的外壁，AA滑塊 3B1上的AA通孔3B1-11用于AA導軌3A1穿過。
[0052]在本實用新型中，結合AA滑塊3B1的結構，可得：
[0053]AA導軌3A1的一端穿過AA滑塊3B1上的AA通孔3B1-11后螺紋連接有AA螺母3C1，AA導軌3A1的另一端穿過AE滑塊3B5上的通孔后螺紋連接有AE螺母3C5。
[0054]AB導軌3A2的一端穿過AB滑塊3B2上的通孔后螺紋連接有AB螺母3C2，AB導軌3A2的 另一端穿過AF滑塊3B6上的通孔后螺紋連接有AF螺母3C6。
[005日]AC導軌3A3的一端穿過AC滑塊3B3上的通孔后螺紋連接有AC螺母3C3，AC導軌3A3的 另一端穿過AG滑塊3B7上的通孔后螺紋連接有AG螺母3C7。
[0056]AD導軌3A4的一端穿過AD滑塊3B4上的通孔后螺紋連接有AD螺母3C4，AD導軌3A4的 另一端穿過A田骨塊3B8上的通孔后螺紋連接有AH螺母3C8。
[0057] 單組膨脹節(jié)結構的裝配
[0058] 依據(jù)A外套筒UA內套筒2、A導軌滑塊組件3和密封圈的安裝。在本實用新型中，將 只有一節(jié)內外套筒的膨脹節(jié)裝置稱為單組膨脹節(jié)。單組膨脹節(jié)能夠用于管道拐彎相對弧度 較大的兩個管道(A管道7與B管道8)之間，一般情況下，參見圖IA所示，A管道7與B管道8的安 裝角e在70度~90度時應用單組膨脹節(jié)為佳。
[0059] 本實用新型的單組膨脹節(jié)裝置的安裝為，A管道7的一端與A內套筒2的AA收縮斜段 2A焊接，A內套筒2的AB收縮斜段2B端與A外套筒1的AA凹槽段IF端通過密封圈（第一密封圈 9A、第二密封圈9B、第S密封圈9C)活動密封連接，A外套筒1的AB凹槽段IJ端與B管道8的一 端焊接。
[0060] 參見圖3所示，本實用新型設計了一種工業(yè)化生產(chǎn)固體微球催化劑用的管道間連 接的復合膨脹節(jié)裝置，該復合膨脹節(jié)包括有A外套筒UA內套筒2、A導軌滑塊組件3、B外套筒 4、B內套筒5、B導軌滑塊組件6和密封圈。所述密封圈是指(如圖3A所示)第一密封圈9A、第二 密封圈9B、第S密封圈9C、第四密封圈9D、第五密封圈9E、第六密封圈9F、第屯密封圈9G、第 八密封圈9H和第九密封圈9KA內套筒2的AA收縮斜段2A端與A管道7焊接，A內套筒2的AB收 縮斜段2B端與A外套筒1的AA凹槽段IF端通過密封圈（第一密封圈9A、第二密封圈9B和第S 密封圈9C)活動連接，A外套筒1的AB凹槽段IJ端與B內套筒5的BA收縮斜段端通過密封圈(第 四密封圈9D、第五密封圈9E和第六密封圈9F)活動連接，B內套筒5的BB收縮斜段端與B外套 筒4的BA凹槽段端通過密封圈（第屯密封圈9G、第八密封圈9H和第九密封圈91)活動連接，B 外套筒4的BB凹槽段端與B管道8焊接。
[0061] B外套筒4
[0062] 參見圖3、圖3A、圖3C所示，B外套筒4與A外套筒1的結構相同。B外套筒4可W為圓筒 形、方形、楠圓形或者不規(guī)則的異形筒形結構體。如圖3C所示，B外套筒4的BA凹槽段4F端的 內壁4A上設有BA凹槽4B、BB凹槽4C和BC凹槽4D;B外套筒4的BB凹槽段4J端的內壁4A上設有 抓凹槽4G、邸凹槽4H和BF凹槽41。84凹槽48內用于放置第四密封圈90,88凹槽4(：內用于放置 第五密封圈9E，BC凹槽4D內用于放置第六密封圈9F。由于B外套筒4的BB凹槽段4J端直接與B 管道8焊接，所W在抓凹槽4G、邸凹槽4H和BF凹槽41內不安裝密封圈。如圖3所示，B外套筒4 的BB凹槽段4J端的外壁4E上均勻分布安裝（可W是焊接固定)有BA滑塊6BUBB滑塊6B2、BC 滑塊6B3和抓滑塊6B4。為了保證B外套筒4的BA凹槽段4F或者BB凹槽段4J與B內套筒5的收縮 斜段的柔性變形自動密封，BA凹槽段4F的長度D4不小于I厘米，同樣的BB凹槽段4J的長度也 不能小于1厘米。
[00創(chuàng)在本實用新型中設計的B夕庵筒4的BA凹槽段4F與納套筒5的BB收縮斜段5B配合， 且通過安裝在凹槽內的密封圈達到密封。在管道拐彎處由于輸送管道承載的壓力下，實現(xiàn) 了B外套筒4的BA凹槽段4F端與B內套筒5的BB收縮斜段5B端之間的柔性變形，從而達到管道 拐彎處自動密封。
[0064] B內套筒5
[0065] 參見圖3、圖3A所示，B內套筒5與A內套筒2的結構相同。B內套筒5可W為圓筒形、方 形、楠圓形或者不規(guī)則的異形筒形結構體，在管道安裝時，B內套筒5的筒形應當與B外套筒4 的筒形相同，且B內套筒5的外徑與B外套筒4的內徑相同。如圖3A所示，B內套筒5-端為BA收 縮斜段5A，B內套筒5另一端為BB收縮斜段5B，且BA收縮斜段5A與BB收縮斜段5B的結構相同。 一般地，BA收縮斜段5A的長度不小于1厘米，運表明BB收縮斜段5B的長度也不能小于1厘米。 位于所述BA收縮斜段5A處的外壁5C上均勻分布安裝(可W是焊接固定)有BE滑塊6B5、BF滑 塊6B6、BG滑塊6B7和B田骨塊6B8。在安裝時，BA收縮斜段5A與A外套筒1的AB凹槽段IJ配合，且 通過安裝在A外套筒1的AB凹槽段IJ內的密封圈（第四密封圈9D、第五密封圈9E、第六密封圈 9F)實現(xiàn)密封。BB收縮斜段5B與B外套筒4的BA凹槽段4F配合，且通過安裝