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球籠式等速萬向節(jié)的殼體的制作方法

文檔序號(hào):8995564閱讀:380來源:國知局
球籠式等速萬向節(jié)的殼體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于萬向節(jié)用具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種球籠式等速萬向節(jié)的殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車用球籠式等速萬向節(jié)是屬于汽車零部件中的一部分,主要是用于汽車速度控制系統(tǒng)中不可缺少的傳動(dòng)部件,在汽車的速度控制系統(tǒng)的運(yùn)行過程中具有重要的作用。目前的球籠式等速萬向節(jié)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)存在著不合理。汽車用球籠式等速萬向節(jié)的不合理設(shè)計(jì)也會(huì)使得萬向節(jié)受力不合理,萬向節(jié)從應(yīng)力集中處出現(xiàn)裂紋,長時(shí)間運(yùn)動(dòng)會(huì)斷裂。而且目前的汽車用萬向節(jié)在使用的過程中由于使用一段時(shí)間后,汽車用萬向節(jié)與汽車其他零部件之間摩擦較大,從而很容易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決以上所述的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)合理,連接牢固,使用時(shí)間長的球籠式等速萬向節(jié)的殼體,其技術(shù)方案如下:
[0004]球籠式等速萬向節(jié)的殼體,其特征在于,包括上殼體和下殼體,所述的上殼體為空心圓柱體,上殼體內(nèi)壁上緊貼設(shè)置有耐磨內(nèi)殼體,耐磨內(nèi)殼體的內(nèi)壁上均勻分布有若干個(gè)溝道,相鄰溝道之間設(shè)有凸臺(tái),溝道的最小壁厚與上殼體的壁厚之比為1:2,凸臺(tái)的壁厚與上殼體的壁厚之比為3:1 ;所述的下殼體為空心圓錐臺(tái)體,下殼體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有槽;所述的下殼體的外壁上位于與連接軸的相接處設(shè)有第一加強(qiáng)環(huán)狀體,下殼體外壁上設(shè)置有第二加強(qiáng)環(huán)狀體,第一加強(qiáng)環(huán)狀體和第二加強(qiáng)環(huán)狀體的直徑比為1:1.5。
[0005]本實(shí)用新型提供的球籠式等速萬向節(jié)的殼體,在使用的時(shí)候,上殼體為空心圓柱體,下殼體為空心圓錐臺(tái)體,通過不同形狀的殼體可以使得萬向節(jié)與汽車其他部件連接的時(shí)候更加的穩(wěn)定,不易脫落,同時(shí)具有更好的靈活性。上殼體內(nèi)壁上緊貼設(shè)置有耐磨內(nèi)殼體,耐磨內(nèi)殼體的設(shè)置使得整個(gè)上殼分為兩個(gè)部分,使得萬向節(jié)在使用的時(shí)候與汽車其他部件發(fā)生摩擦?xí)r更加的耐磨,延長其使用時(shí)間。而溝道和凸臺(tái)的壁厚與上殼體的壁厚之比可以使得更加耐磨的同時(shí),也能夠節(jié)省材料,而且更具有靈活性能。第一加強(qiáng)環(huán)狀體的設(shè)置使得連接軸和殼體的連接更加的穩(wěn)定,在使用的時(shí)候不易發(fā)生斷裂;第二加強(qiáng)環(huán)狀體的設(shè)置可以使得下殼體具有很好的強(qiáng)度,同時(shí)能和第一加強(qiáng)環(huán)狀體行成整體效應(yīng)進(jìn)一步的加強(qiáng)整個(gè)萬向節(jié)的強(qiáng)度。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)合理,連接牢固,使用時(shí)間長。
【附圖說明】
[0007]圖1為球籠式等速萬向節(jié)的示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1和圖2具體說明實(shí)施例:
[0010]如圖1和圖2所示,球籠式等速萬向節(jié),所述的球籠式等速萬向節(jié)包括連接軸I和殼體2,所述的連接軸I為階梯式結(jié)構(gòu);所述的殼體2包括上殼體3和下殼體4,所述的上殼體3為空心圓柱體,上殼體3內(nèi)壁上緊貼設(shè)置有耐磨內(nèi)殼體5,耐磨內(nèi)殼體5的內(nèi)壁上均勻分布有若干個(gè)溝道6,相鄰溝道6之間設(shè)有凸臺(tái)7,溝道6的最小壁厚與上殼體3的壁厚之比為1: 2,凸臺(tái)7的壁厚與上殼體3的壁厚之比為3:1 ;所述的下殼體4為空心圓錐臺(tái)體,下殼體3的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有槽8 ;所述的下殼體4的外壁上位于與連接軸I的相接處設(shè)有第一加強(qiáng)環(huán)狀體9,下殼體4外壁上設(shè)置有第二加強(qiáng)環(huán)狀體10,第一加強(qiáng)環(huán)狀體9和第二加強(qiáng)環(huán)狀體10的直徑比為1:1.5。
[0011]在使用的時(shí)候,連接軸連接在汽車的其他部件中。而汽車的零部件設(shè)置在萬向節(jié)的殼體內(nèi)的時(shí)候,由于是與耐磨內(nèi)殼體相接觸,所以在發(fā)生摩擦的時(shí)候比較耐磨,能夠延長其使用時(shí)間。通過第一加強(qiáng)環(huán)狀體和第二加強(qiáng)環(huán)狀體,也可以很好的防止整個(gè)萬向節(jié)的斷
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【主權(quán)項(xiàng)】
1.球籠式等速萬向節(jié)的殼體,其特征在于,包括上殼體和下殼體,所述的上殼體為空心圓柱體,上殼體內(nèi)壁上緊貼設(shè)置有耐磨內(nèi)殼體,耐磨內(nèi)殼體的內(nèi)壁上均勻分布有若干個(gè)溝道,相鄰溝道之間設(shè)有凸臺(tái),溝道的最小壁厚與上殼體的壁厚之比為1:2,凸臺(tái)的壁厚與上殼體的壁厚之比為3:1 ;所述的下殼體為空心圓錐臺(tái)體,下殼體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有槽;所述的下殼體的外壁上位于與連接軸的相接處設(shè)有第一加強(qiáng)環(huán)狀體,下殼體外壁上設(shè)置有第二加強(qiáng)環(huán)狀體,第一加強(qiáng)環(huán)狀體和第二加強(qiáng)環(huán)狀體的直徑比為1:1.5。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于萬向節(jié)用具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種球籠式等速萬向節(jié)的殼體。本實(shí)用新型公開了球籠式等速萬向節(jié)的殼體,包括上殼體和下殼體,所述的上殼體為空心圓柱體,上殼體內(nèi)壁上緊貼設(shè)置有耐磨內(nèi)殼體,殼體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有槽;所述的下殼體的外壁上位于與連接軸的相接處設(shè)有第一加強(qiáng)環(huán)狀體,下殼體外壁上設(shè)置有第二加強(qiáng)環(huán)狀體,第一加強(qiáng)環(huán)狀體和第二加強(qiáng)環(huán)狀體的直徑比為1:1.5。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)合理,連接牢固,使用時(shí)間長。
【IPC分類】F16D3/84
【公開號(hào)】CN204647044
【申請?zhí)枴緾N201520263530
【發(fā)明人】陳瑞龍
【申請人】浙江龍虎鍛造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月28日
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