萬向節(jié)軸承架角平分度自動檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種萬向節(jié)軸承架角平分度自動檢測裝置，屬于轎車驅(qū)動軸用等速萬向節(jié)產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]三球銷式等速萬向節(jié)為滑移式等速萬向節(jié)中的一種，其中主要的組件為軸承架，三球銷式等速萬向節(jié)的軸承架主要包括圓環(huán)形的本體、沿徑向設(shè)置于本體滾面的三個銷軸、以及沿軸向設(shè)置于本體中心處的內(nèi)孔;在三球銷式等速萬向節(jié)軸承架的尺寸檢測中，需要通過角平分度檢測儀檢測三個銷軸的分布平均性，即檢測每組相鄰銷軸之間的角度是否都相等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種萬向節(jié)軸承架角平分度自動檢測裝置，滿足實際使用要求。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種萬向節(jié)軸承架角平分度自動檢測裝置，包括:安裝底座、測量機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述安裝底座上設(shè)置有檢測滑槽、定位通孔和限位圓柱，所述測量機構(gòu)包括滑移表座、齒條千分表，所述滑移表座通過豎直設(shè)置的滑動螺栓設(shè)置于所述檢測滑槽中，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝圓柱、升降氣缸和旋轉(zhuǎn)電機，所述升降氣缸的缸筒設(shè)置于所述定位通孔中，且所述升降氣缸的活塞桿豎直向上設(shè)置，所述安裝圓柱的底部設(shè)置于所述升降氣缸的活塞桿頂端，所述升降氣缸的缸筒底部同軸連接所述旋轉(zhuǎn)電機的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，滑移表座上設(shè)置有量桿安裝孔，所述齒條千分表的量桿外設(shè)置有量桿固定套，所述量桿固定套固定設(shè)置于所述量桿安裝孔中，所述矩形表座上設(shè)置有連通所述量桿安裝孔和所述矩形表座頂面的調(diào)節(jié)固定孔，所述調(diào)節(jié)固定孔沿所述量桿安裝孔的徑向設(shè)置，所述調(diào)節(jié)固定孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)固定螺栓。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0008]本實用新型所述的萬向節(jié)軸承架角平分度自動檢測裝置，能夠在檢測萬向節(jié)軸承架角平分度的時候，自動旋轉(zhuǎn)需要檢測的萬向節(jié)軸承架樣品，從而提高檢測作業(yè)的效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型所述的萬向節(jié)軸承架角平分度自動檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[00?0]圖2為本實用新型所述的安裝底座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖3為本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0013]如圖1至圖3所示，為本實用新型所述的萬向節(jié)軸承架角平分度自動檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所述萬向節(jié)軸承架角平分度自動檢測裝置，包括:安裝底座1、測量機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述安裝底座I上設(shè)置有檢測滑槽U、定位通孔12和限位圓柱13，所述測量機構(gòu)包括滑移表座21、齒條千分表22，所述滑移表座21通過豎直設(shè)置的滑動螺栓23設(shè)置于所述檢測滑槽11中，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝圓柱31、升降氣缸32和旋轉(zhuǎn)電機33，所述升降氣缸32的缸筒設(shè)置于所述定位通孔12中，且所述升降氣缸32的活塞桿豎直向上設(shè)置，所述安裝圓柱31的底部設(shè)置于所述升降氣缸32的活塞桿頂端，所述升降氣缸32的缸筒底部同軸連接所述旋轉(zhuǎn)電機33的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸。進一步地，滑移表座21上設(shè)置有量桿安裝孔，所述齒條千分表22的量桿外設(shè)置有量桿固定套221，所述量桿固定套221固定設(shè)置于所述量桿安裝孔中，所述矩形表座上設(shè)置有連通所述量桿安裝孔和所述矩形表座頂面的調(diào)節(jié)固定孔，所述調(diào)節(jié)固定孔沿所述量桿安裝孔的徑向設(shè)置，所述調(diào)節(jié)固定孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)固定螺栓211。
[0014]工作時，首先將需要檢測的萬向節(jié)軸承架套裝在所述安裝圓柱31上，如圖1所示使萬向節(jié)軸承架的一個銷軸緊貼所述限位圓柱13，使所述齒條千分表22的量桿末端抵住萬向節(jié)軸承架的另一個銷軸側(cè)面，記錄讀數(shù)Al;然后通過所述升降氣缸32抬升所述安裝圓柱31，然后再通過所述旋轉(zhuǎn)電機33旋轉(zhuǎn)所述安裝圓柱31，然后所述安裝圓柱31下落復位再測另外兩組相鄰銷軸之間的齒條千分表22讀數(shù)A2、A3，A1、A2、A3讀數(shù)差異在允許范圍內(nèi)即為萬向節(jié)軸承架角平分度合格。
[0015]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明，不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種萬向節(jié)軸承架角平分度自動檢測裝置，其特征是，包括:安裝底座(I)、測量機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述安裝底座(I)上設(shè)置有檢測滑槽(11)、定位通孔(12)和限位圓柱(13)，所述測量機構(gòu)包括滑移表座(21)、齒條千分表(22)，所述滑移表座(21)通過豎直設(shè)置的滑動螺栓(23)設(shè)置于所述檢測滑槽(11)中，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝圓柱(31)、升降氣缸(32)和旋轉(zhuǎn)電機(33)，所述升降氣缸(32)的缸筒設(shè)置于所述定位通孔(12)中，且所述升降氣缸(32)的活塞桿豎直向上設(shè)置，所述安裝圓柱(31)的底部設(shè)置于所述升降氣缸(32)的活塞桿頂端，所述升降氣缸(32)的缸筒底部同軸連接所述旋轉(zhuǎn)電機(33)的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸。2.如權(quán)利要求1所述的萬向節(jié)軸承架角平分度自動檢測裝置，其特征是，滑移表座(21)上設(shè)置有量桿安裝孔，所述齒條千分表(22)的量桿外設(shè)置有量桿固定套(221)，所述量桿固定套(221)固定設(shè)置于所述量桿安裝孔中，所述矩形表座上設(shè)置有連通所述量桿安裝孔和所述矩形表座頂面的調(diào)節(jié)固定孔，所述調(diào)節(jié)固定孔沿所述量桿安裝孔的徑向設(shè)置，所述調(diào)節(jié)固定孔中設(shè)置有調(diào)節(jié)固定螺栓(211)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種萬向節(jié)軸承架角平分度自動檢測裝置，包括安裝底座、測量機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述安裝底座上設(shè)置有檢測滑槽、定位通孔和限位圓柱，所述測量機構(gòu)包括滑移表座、齒條千分表，所述滑移表座通過豎直設(shè)置的滑動螺栓設(shè)置于所述檢測滑槽中，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝圓柱、升降氣缸和旋轉(zhuǎn)電機，所述升降氣缸的缸筒設(shè)置于所述定位通孔中，且所述升降氣缸的活塞桿豎直向上設(shè)置，所述安裝圓柱的底部設(shè)置于所述升降氣缸的活塞桿頂端，所述升降氣缸的缸筒底部同軸連接所述旋轉(zhuǎn)電機的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸。本實用新型能夠在檢測萬向節(jié)軸承架角平分度的時候，自動旋轉(zhuǎn)需要檢測的萬向節(jié)軸承架樣品，從而提高檢測作業(yè)的效率。
【IPC分類】G01B5/24
【公開號】CN205175323
【申請?zhí)枴緾N201520961131
【發(fā)明人】王鍵欽
【申請人】蕪湖天金機械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月28日