br>[0037]如圖2、圖3、圖4和圖5所示，在另一個實施例中，還包括第二扭簧800和第三安裝板400。第二扭簧800卡接在第二安裝板300和第三安裝板400之間，且第二扭簧800的至少一端的扭臂末端設(shè)置有沿第二扭簧800長度方向向外的第二彎折部。第二安裝板300和/或第三安裝板400上設(shè)置有與第二彎折部相配合的第二限位孔010，第二彎折部能夠放入到第二限位孔010中。
[0038]第一安裝板200、第一扭簧100、第二安裝板300、第二扭簧800以及第三安裝板400順序通過限位銷釘500固定。限位銷釘500依次穿過上述部件上的通孔，最后由第三安裝板露出的部分使用卡簧600固定。
[0039]此處第二扭簧800與第一扭簧100結(jié)構(gòu)相同，其所起的作用也基本相同。
[0040]如圖2至5所示的扭簧機構(gòu)為一卡線機構(gòu)，第一安裝板200上設(shè)設(shè)置有卡線通槽210。第二安裝板300為擺動機構(gòu)，設(shè)置在第一安裝板和第三安裝板(400)之間，能夠相對第一安裝板200和第二安裝板300轉(zhuǎn)動，使得卡線通槽210處于打開或關(guān)閉狀態(tài)。第二安裝板300與第一安裝板200之間設(shè)置有第一扭簧100，第二安裝板300和第三安裝板400之間設(shè)置有第二扭簧800。且第二安裝板300能夠在第一扭簧100和第二扭簧800作用下自動復(fù)位，使得卡線通槽210處于關(guān)閉狀態(tài)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本發(fā)明實施例的扭簧機構(gòu)(卡線機構(gòu))中，第二安裝板300在兩側(cè)的扭簧限定下保持一個平衡的狀態(tài)，并且在平衡狀態(tài)下關(guān)閉卡線通槽210。當?shù)诙惭b板300受到外力作用時，如圖2中所示的第二安裝板300尖端能夠向下轉(zhuǎn)動，從而打開第一安裝板200上的卡線通槽210 ;而當外力消失時，第二安裝板300會在第一扭簧100和第二扭簧800的作用力下恢復(fù)到如圖6所示的平衡位置，此時關(guān)閉第一安裝板200上的卡線通槽210。
[0041]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，卡線通槽210也可設(shè)置在第三安裝板上，或者在兩者上均設(shè)置卡線通槽210也是完全可以的。
[0042]如圖2所示的卡線機構(gòu)中，第一安裝板200和第三安裝板400上均設(shè)置有固定孔020，扭簧機構(gòu)還包括固定螺釘700及固定螺母，固定螺釘700通過固定孔020與固定螺母相配合，固定第一安裝板200和第三安裝板400。當然，因為第二安裝板300在第一安裝板200和第三安裝板400之間，當?shù)谝话惭b板200和第三安裝板400固定之后，第二安裝板300同時會受到一定的固定作用。
[0043]且如圖2所示，所述固定孔020可分別在第一安裝板200和第三安裝板400上設(shè)置兩個，且兩個位置相對應(yīng)。通過兩組進行固定能夠使第一安裝板200和第三安裝板400的相對位置更加穩(wěn)定。
[0044]較佳地，在另一種實施例方式中，可在第一安裝板200或者第二安裝板300上的固定孔020中設(shè)置固定螺紋，所述固定螺紋與固定螺釘700上的外螺紋相匹配，從而省略螺母直接通過螺紋固定第一安裝板200和第二安裝板300。
[0045]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種扭簧機構(gòu)，其特征在于，包括第一扭簧(100)，第一安裝板(200)和第二安裝板(300); 所述第一扭簧(100)適用于卡接在所述第一安裝板(200)和所述第二安裝板(300)之間，且所述第一扭簧(100)至少一端的扭臂末端設(shè)置有第一彎折部(110)，所述第一彎折部(110)與所述扭臂成預(yù)設(shè)角度； 所述第一安裝板(200)和/或所述第二安裝板(300)上設(shè)置有與所述第一彎折部(110)相配合的第一限位孔(010)，所述第一彎折部(110)能夠放入到所述第一限位孔(010)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭簧機構(gòu)，其特征在于，所述第一彎折部(110)沿所述第一扭簧(100)長度方向向外。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭簧機構(gòu)，其特征在于，所述第一彎折部(110)與所述扭臂之間成90度角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭簧機構(gòu)，其特征在于，所述第一扭簧(100)的兩端均設(shè)置有所述第一彎折部(110)，分別為第一前端彎折部和第一后端彎折部，所述第一安裝板(200)和所述第二安裝板(300)上均設(shè)置有所述第一限位孔(010)，所述第一前端彎折部適用于放入到所述第一安裝板(200)上的第一限位孔(010)中，所述第一后端彎折部適用于放入到所述第二安裝板(300)上的第一限位孔(010)中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭簧機構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝板(200)、第一扭簧(100)和第二安裝板(300)順序通過連接螺釘及連接螺母連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭簧機構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝板(200)、第一扭簧(100)和第二安裝板(300)順序通過限位銷釘(500)及卡簧￠00)固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的扭簧機構(gòu)，其特征在于，還包括第二扭簧(800)和第三安裝板(400); 所述第二扭簧(800)卡接在所述第二安裝板(300)和所述第三安裝板(400)之間，且所述第二扭簧(800)的至少一端的扭臂末端設(shè)置有沿所述第二扭簧(800)長度方向向外的第二彎折部； 所述第二安裝板(300)和/或所述第三安裝板(400)上設(shè)置有與所述第二彎折部相配合的第二限位孔(010)，所述第二彎折部能夠放入到所述第二限位孔(010)中。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的扭簧機構(gòu)，其特征在于，所述第二扭簧(800)與所述第一扭簧(100)結(jié)構(gòu)相同。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的扭簧機構(gòu)，其特征在于，所述扭簧機構(gòu)為卡線機構(gòu)，所述第一安裝板(200)和/或第三安裝板(400)上設(shè)置有卡線通槽(210); 所述第二安裝板(300)為擺動機構(gòu)，設(shè)置在所述第安裝板和所述第三安裝板(400)之間，能夠相對所述第一安裝板(200)和第二安裝板(300)轉(zhuǎn)動，使得所述卡線通槽(210)處于打開或關(guān)閉狀態(tài)，且所述第二安裝板(300)能夠在所述第一扭簧(100)和所述第二扭簧(800)作用下自動復(fù)位，使得所述卡線通槽(210)處于關(guān)閉狀態(tài)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的扭簧機構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝板(200)和所述第三安裝板(400)上均設(shè)置有固定孔(020)，所述扭簧機構(gòu)還包括固定螺釘(700)及固定螺母，所述固定螺釘(700)通過所述固定孔(020)與所述固定螺母相配合，固定所述第一安裝板(200)和所述第三安裝板(400)。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的扭簧機構(gòu)，其特征在于，所述第一安裝板(200)和所述第三安裝板(400)上均設(shè)置有固定孔(020)，所述扭簧機構(gòu)還包括固定螺釘(700); 所述第一安裝板(200)或所述第三安裝板(400)上的固定孔(020)內(nèi)壁上設(shè)置有固定螺紋，所述固定螺釘(700)通過所述固定孔(020)并與所述固定螺紋相配合，固定所述第一安裝板(200)和所述第三安裝板(400)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扭簧機構(gòu)。該扭簧機構(gòu)包括第一扭簧，第一安裝板和第二安裝板；所述第一扭簧適用于卡接在所述第一安裝板和所述第二安裝板之間，且所述第一扭簧至少一端的扭臂末端設(shè)置有第一彎折部，所述第一彎折部沿所述第一扭簧長度方向向外；所述第一安裝板和/或所述第二安裝板上設(shè)置有與所述第一彎折部相配合的第一限位孔，所述第一彎折部能夠放入到所述第一限位孔中。其通過在扭簧的扭臂上設(shè)置彎折部，并在安裝板上設(shè)置相應(yīng)的限位孔，從而能夠?qū)⑴せ煞€(wěn)固的限定在兩安裝板中的設(shè)定位置。有效避免扭簧機構(gòu)因為扭簧位置挪動甚至脫落導(dǎo)致安裝板位置不能通過扭簧限定的問題。使扭簧機構(gòu)整體性能更加穩(wěn)定。降低扭簧機構(gòu)的故障率與損耗率。
【IPC分類】F16F1/12, F16F1/06
【公開號】CN105090306
【申請?zhí)枴緾N201510508312
【發(fā)明人】葛瑞, 范少穩(wěn)
【申請人】合肥凌達壓縮機有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月18日