本實用新型屬于管道修復裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種油氣管道漏點修復裝置。

背景技術(shù)：

油氣管道一旦出現(xiàn)破損泄漏現(xiàn)象，不僅浪費資源，而且還會造成污染，嚴重時會有很大的安全隱患。特別是水下油氣管道，如果泄露會污染大片水域，造成水質(zhì)破壞，嚴重時會引發(fā)一系列的生態(tài)環(huán)境問題，所以目前急需一種簡單便捷的管道漏點修復裝置來對破損管道進行安全有效的修復。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種油氣管道漏點修復裝置，它能夠?qū)ζ茡p管道進行簡單便捷而又安全有效的修復，減少管道泄漏后資源的浪費，避免了生態(tài)環(huán)境的污染，對于水下油氣管道而言，有效的避免了水質(zhì)破壞。

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本實用新型的油氣管道漏點修復裝置，其特征在于包括液壓系統(tǒng)，與此液壓系統(tǒng)相連接的修復緊固裝置，

所述的液壓系統(tǒng)包括液壓控制裝置，與此液壓控制裝置相連接的液壓總管道，與此液壓總管道相連接的分流座，設(shè)置在此分流座上的一組液壓分管道，設(shè)置在所述液壓總管道上的單向閥，

所述的修復緊固裝置包括包裹于破損管道外圍的密封墊，設(shè)置在此密封墊外圍且相互鉸接的半圓管道Ⅰ和半圓管道Ⅱ，設(shè)置在所述半圓管道Ⅰ上的液壓缸缸體支架，設(shè)置在此液壓缸缸體支架底部的一組液壓缸，設(shè)置在所述半圓管道Ⅰ上的凸緣Ⅰ，設(shè)置在所述半圓管道Ⅱ上的凸緣Ⅱ，設(shè)置在所述半圓管道Ⅱ上的一組活動棘齒，一端與所述凸緣Ⅰ固定連接、且另一端穿過所述的凸緣Ⅱ的一組弧形鎖扣，設(shè)置在每個弧形鎖扣上的固定棘齒，每個固定棘齒與相對應的活動棘齒相卡接，

所述的一組液壓缸分別與所述的一組液壓分管道對應連接，

每個液壓缸的液壓柱端均與所述的凸緣Ⅰ相靠接。

在所述的半圓管道Ⅰ端口處設(shè)有弧形凸緣，在所述的半圓管道Ⅱ端口處設(shè)有與所述弧形凸緣相適應的弧形凹槽，所述的弧形凸緣與所述的弧形凹槽相插接。

在每個活動棘齒上設(shè)有卡接凸緣Ⅰ，在所述的半圓管道Ⅱ上設(shè)有與所述活動棘齒相適應的彈簧腔Ⅰ，在此彈簧腔Ⅰ內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧Ⅰ，所述伸縮彈簧Ⅰ的一端與所述的彈簧腔Ⅰ內(nèi)壁固定連接、另一端與所述的卡接凸緣Ⅰ連接，所述卡接凸緣Ⅰ設(shè)置于所述的彈簧腔Ⅰ內(nèi)部且與所述的彈簧腔Ⅰ內(nèi)壁相卡接。

在所述的凸緣Ⅱ上設(shè)有與每個弧形鎖扣相適應的弧形通孔，在此弧形通孔側(cè)壁上設(shè)有彈簧腔Ⅱ以及與此彈簧腔Ⅱ滑動連接的弧形彈扣，在此弧形彈扣靠近所述彈簧腔Ⅱ一端設(shè)有卡接凸緣Ⅱ，在所述彈簧腔Ⅱ內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧Ⅱ，所述的伸縮彈簧Ⅱ的一端與所述彈簧腔Ⅱ的內(nèi)壁固定連接、另一端與所述的卡接凸緣Ⅱ連接，所述的卡接凸緣Ⅱ與所述的彈簧腔Ⅱ內(nèi)壁相卡接。

在所述的弧形凸緣與弧形凹槽連接處設(shè)有封隔墊。

在所述的凸緣Ⅰ與所述的半圓管道Ⅰ為一體結(jié)構(gòu)，所述的凸緣Ⅱ與所述的半圓管道Ⅱ為一體結(jié)構(gòu)，所述的液壓缸缸體支架與所述的半圓管道Ⅰ為一體結(jié)構(gòu)。

本實用新型的優(yōu)點：

(1)本實用新型的液壓系統(tǒng)和修復緊固裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置，對破損管道的漏點處進行了有效的密封；半圓管道Ⅰ和半圓管道Ⅱ通過弧形鎖扣連接，并包裹于破損管道外圍的密封墊處，通過液壓系統(tǒng)將動力傳遞到液壓缸，弧形鎖扣上設(shè)有固定棘齒，半圓管道Ⅱ上設(shè)有活動棘齒，在液壓缸的作用下弧形鎖扣不斷地向半圓管道Ⅱ方向移動，直到固定棘齒與活動棘齒實現(xiàn)卡接，固定棘齒與活動棘齒卡接后，半圓管道Ⅰ和半圓管道Ⅱ就能夠?qū)⒚芊鈮|壓緊，從而實現(xiàn)對破損管道漏點處緊密的密封，這樣一來就能夠?qū)ζ茡p管道漏點處進行簡單便捷而又安全有效的修復，減少管道泄漏后資源的浪費，避免了生態(tài)環(huán)境的污染，對于水下油氣管道而言，有效的避免了水質(zhì)破壞。

(2)本實用新型通過在半圓管道Ⅰ的端口處設(shè)置弧形凸緣，半圓管道Ⅱ的端口處設(shè)置弧形凹槽，通過弧形凸緣與弧形凹槽的卡接，保證了半圓管道Ⅰ和半圓管道Ⅱ的端口處能夠?qū)R，使半圓管道Ⅰ和半圓管道Ⅱ的連接更加準確、穩(wěn)定。

(3)本實用新型在活動棘齒與半圓管道Ⅱ連接處設(shè)置卡接凸緣Ⅰ，當弧形鎖扣在液壓缸的作用下緩慢的向半圓管道Ⅱ移動過程中，當弧形鎖扣上的固定棘齒與活動棘齒接觸時，由于活動棘齒上的卡接凸緣Ⅰ能夠在彈簧腔Ⅰ內(nèi)伸縮運動，活動棘齒會進行收縮，使固定棘齒能夠方便的穿過活動棘齒，當固定棘齒穿過活動棘齒后，活動棘齒又在伸縮彈簧Ⅰ的作用下復位，活動棘齒與固定棘齒實現(xiàn)卡接，進而對弧形鎖扣進行限位固定，保證裝置得到很好的密封。

(4)本實用新型在半圓管道Ⅱ上設(shè)置凸緣Ⅱ，凸緣Ⅱ上設(shè)置弧形通孔，弧形通孔與弧形鎖扣相適應，弧形通孔側(cè)壁上設(shè)置彈簧腔Ⅱ以及弧形彈扣，弧形彈扣一端設(shè)置卡接凸緣Ⅱ，彈簧腔Ⅱ內(nèi)設(shè)置伸縮彈簧Ⅱ，這樣設(shè)計的優(yōu)點在于，當固定棘齒與活動棘齒脫離時，凸緣Ⅱ能夠起到輔助的固定弧形鎖扣的作用，防止固定棘齒與活動棘齒脫離導致弧形鎖扣失去限位固定，進而導致破損管道漏點處由于密封不嚴而再次出現(xiàn)泄露。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型圖1的A-A視圖。

圖3為本實用新型活動棘齒與半圓管道Ⅱ連接處剖視圖。

圖4為本實用新型凸緣Ⅱ的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1、2、3和4所示，本實用新型的油氣管道漏點修復裝置，其特征在于包括液壓系統(tǒng)，與此液壓系統(tǒng)相連接的修復緊固裝置，

所述的液壓系統(tǒng)包括液壓控制裝置1，與此液壓控制裝置1相連接的液壓總管道2，與此液壓總管道2相連接的分流座4，設(shè)置在此分流座4上的一組液壓分管道5，設(shè)置在所述液壓總管道2上的單向閥3；液壓控制裝置1用于控制液壓缸10和給裝置提供動力，所述單向閥3用于防止液壓總管道2內(nèi)液體倒流，所述分流座4另一端設(shè)有液壓分管道5，液壓分管道5用于將液壓總管道2內(nèi)液體分流到每個液壓缸10內(nèi)；

所述的修復緊固裝置包括包裹于破損管道26外圍的密封墊8，設(shè)置在此密封墊8外圍且相互鉸接的半圓管道Ⅰ6和半圓管道Ⅱ7，設(shè)置在所述半圓管道Ⅰ6 上的液壓缸缸體支架9，設(shè)置在此液壓缸缸體支架9底部的一組液壓缸10，設(shè)置在所述半圓管道Ⅰ6上的凸緣Ⅰ12，設(shè)置在所述半圓管道Ⅱ7上的凸緣Ⅱ20，設(shè)置在所述半圓管道Ⅱ7上的一組活動棘齒14，一端與所述凸緣Ⅰ12固定連接、且另一端穿過所述的凸緣Ⅱ20的一組弧形鎖扣11，設(shè)置在每個弧形鎖扣11上的固定棘齒13，每個固定棘齒13與相對應的活動棘齒14相卡接，密封墊8用于將破損管道26的漏點處進行密封。

所述的一組液壓缸10分別與所述的一組液壓分管道5對應連接，

每個液壓缸10的液壓柱端均與所述的凸緣Ⅰ12相靠接，凸緣Ⅰ12用于與液壓缸10的液壓柱接觸，將液壓缸10傳來的動力傳遞到弧形鎖扣11上。

在所述的半圓管道Ⅰ6端口處設(shè)有弧形凸緣18，在所述的半圓管道Ⅱ7端口處設(shè)有與所述弧形凸緣18相適應的弧形凹槽，所述的弧形凸緣18與所述的弧形凹槽相插接；有弧形凸緣18和弧形凹槽的插接設(shè)置保證了半圓管道Ⅰ6和半圓管道Ⅱ7的端口處能夠?qū)R，使半圓管道Ⅰ6和半圓管道Ⅱ7的連接更加準確、穩(wěn)定。

在每個活動棘齒14上設(shè)有卡接凸緣Ⅰ15，在所述的半圓管道Ⅱ7上設(shè)有與所述活動棘齒14相適應的彈簧腔Ⅰ16，在此彈簧腔Ⅰ16內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧Ⅰ17，所述伸縮彈簧Ⅰ17的一端與所述的彈簧腔16Ⅰ內(nèi)壁固定連接、另一端與所述的卡接凸緣Ⅰ15連接，所述卡接凸緣Ⅰ15設(shè)置于所述的彈簧腔Ⅰ16內(nèi)部且與所述的彈簧腔Ⅰ16內(nèi)壁相卡接；弧形鎖扣11在液壓缸10的作用下緩慢的向半圓管道Ⅱ7移動過程中，當弧形鎖扣11上的固定棘齒13與活動棘齒14接觸時，由于活動棘齒14上的卡接凸緣Ⅰ15能夠在彈簧腔Ⅰ16內(nèi)伸縮運動，活動棘齒14 會進行收縮，使固定棘齒13能夠方便的穿過活動棘齒14，當固定棘齒13穿過活動棘齒14后，活動棘齒14又在伸縮彈簧Ⅰ17的作用下復位，活動棘齒14與固定棘齒13實現(xiàn)卡接，進而對弧形鎖扣11進行限位固定，保證裝置得到很好的密封。

在所述的凸緣Ⅱ20上設(shè)有與每個弧形鎖扣11相適應的弧形通孔21，在此弧形通孔21側(cè)壁上設(shè)有彈簧腔Ⅱ22以及與此彈簧腔Ⅱ22滑動連接的弧形彈扣 23，在此弧形彈扣23靠近所述彈簧腔Ⅱ22一端設(shè)有卡接凸緣Ⅱ24，在所述彈簧腔Ⅱ22內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧Ⅱ25，所述的伸縮彈簧Ⅱ25的一端與所述彈簧腔Ⅱ22的內(nèi)壁固定連接、另一端與所述的卡接凸緣Ⅱ24連接，所述的卡接凸緣Ⅱ24與所述的彈簧腔Ⅱ22內(nèi)壁相卡接，這樣設(shè)計的優(yōu)點在于，當固定棘齒13與活動棘齒 14脫離時，凸緣Ⅱ20能夠起到輔助的固定弧形鎖扣11的作用，防止固定棘齒 13與活動棘齒14脫離導致弧形鎖扣11失去限位固定，進而導致破損管道26漏點處由于密封不嚴而再次出現(xiàn)泄露。

在所述的弧形凸緣18與弧形凹槽連接處設(shè)有封隔墊19，保證了弧形凸緣 18與弧形凹槽連接處的密封連接，使裝置的密封性更好。

在所述的凸緣Ⅰ12與所述的半圓管道Ⅰ6為一體結(jié)構(gòu)，所述的凸緣Ⅱ20與所述的半圓管道Ⅱ7為一體結(jié)構(gòu)，所述的液壓缸缸體支架9與所述的半圓管道Ⅰ 6為一體結(jié)構(gòu)，增強了裝置的強度，使裝置更加穩(wěn)定牢固。

本實用新型原理是：液壓控制裝置1通過液壓總管道2、單向閥3、分流座 4和液壓分管道5將動力傳遞到液壓缸10，弧形鎖扣11上設(shè)有固定棘齒13，半圓管道Ⅱ7上設(shè)有活動棘齒14，在液壓缸10的作用下弧形鎖扣11不斷地向半圓管道Ⅱ7方向移動，直到固定棘齒13與活動棘齒14實現(xiàn)卡接，固定棘齒13 與活動棘齒14卡接后，半圓管道Ⅰ6和半圓管道Ⅱ7就能夠?qū)⒚芊鈮|8壓緊，從而實現(xiàn)對破損管道26漏點處緊密的密封，這樣一來就能夠?qū)ζ茡p管道26漏點處進行簡單便捷而又安全有效的修復，減少管道泄漏后資源的浪費，避免了生態(tài)環(huán)境的污染，對于水下油氣管道而言，有效的避免了水質(zhì)破壞。