本實用新型涉及膠囊生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動硬膠囊充填機的傳動裝置。

背景技術(shù)：

膠囊類藥品是用全自動硬膠囊填充機進(jìn)行生產(chǎn)的，而傳動裝置毫無疑問是對生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量影響最大的組件。專利號為 CN201520375600.6的中國實用新型專利公開了一種全自動硬膠囊充填機的傳動裝置，該傳動裝置能夠保證各機構(gòu)運動不發(fā)生干涉，保證設(shè)備的正常運行，保證膠囊的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。但是這種全自動硬膠囊填充機的傳動裝置因齒側(cè)間隙的存在，反向運動時會導(dǎo)致傳動失效，從而降低其他組件的精度并對穩(wěn)定性造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種全自動硬膠囊充填機的傳動裝置，能夠消除齒側(cè)間隙。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種全自動硬膠囊充填機的傳動裝置，包括大板、轉(zhuǎn)合分度箱、計量分度箱、主傳動軸、從傳動軸、支撐桿、伺服電機、連接座、角接觸球軸承組a、滾珠、滾珠套、角接觸球軸承組b、主動齒輪、限位套、圓螺母、碟簧組、向心球軸承、碟簧座和從動齒輪。

所述大板的下方設(shè)有轉(zhuǎn)合分度箱、計量分度箱，所述轉(zhuǎn)合分度箱、計量分度箱下方設(shè)有主傳動軸、從傳動軸，所述主傳動軸的一端連接有伺服電機，并通過角接觸球軸承組a、角接觸球軸承組b支撐在座體上，所述主傳動軸的另一端安裝有主動齒輪，所述主動齒輪與從傳動軸上的從動齒輪相嚙合，所述主動齒輪由滾珠裝置支撐，外側(cè)設(shè)有限位套，所述從傳動軸的一端通過消隙鎖緊裝置與主傳動軸連接，另一端通過支撐桿與大板連接；

所述滾珠裝置包括滾珠和滾珠套，所述滾珠置于滾珠套內(nèi)且滾珠直接與從傳動軸相接觸；

所述消隙鎖緊裝置包括碟簧座、碟簧組和圓螺母，所述碟簧組安裝在從傳動軸右端，在碟簧組的左端設(shè)有向心球軸承，所述碟簧組與向心球軸承一體安裝在碟簧座上，所述圓螺母旋裝在從傳動蝸桿的最右端壓緊碟簧組。

進(jìn)一步地，所述主傳動軸上依次設(shè)有成品凸輪、壓合凸輪、順序凸輪和計量凸輪，所述從傳動軸上依次設(shè)有真空凸輪和剔廢凸輪。

進(jìn)一步地，所述真空凸輪位于壓合凸輪和順序凸輪之間，所述剔廢凸輪位于順序凸輪和計量凸輪之間。

進(jìn)一步地，所述主動齒輪和從動齒輪的傳動比為1∶1。

進(jìn)一步地，所述座體底部設(shè)有調(diào)整墊片。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型在能夠保證各個凸輪不發(fā)生干涉的基礎(chǔ)上，將各個凸輪分布在兩個漸開線傳動軸上，解決了傳動軸傳動不可分和齒側(cè)間隙的問題，提高了傳動精度，保證設(shè)備的正常運行，保證膠囊的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

當(dāng)然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1所示，本實施例為一種全自動硬膠囊充填機的傳動裝置，包括大板1、轉(zhuǎn)合分度箱2、計量分度箱3、主傳動軸4、從傳動軸5、支撐桿6、伺服電機7、連接座8、角接觸球軸承組a9、滾珠10、滾珠套12、角接觸球軸承組b13、主動齒輪14、限位套15、圓螺母16、碟簧組17、向心球軸承18、碟簧座19和從動齒輪20。大板1的下方設(shè)有轉(zhuǎn)合分度箱2、計量分度箱3，轉(zhuǎn)合分度箱2、計量分度箱3下方設(shè)有主傳動軸4、從傳動軸5，主傳動軸4的一端連接有伺服電機7，并通過角接觸球軸承組a9、角接觸球軸承組b13支撐在座體上，座體底部設(shè)有調(diào)整墊片11，主傳動軸4的另一端安裝有主動齒輪14，主動齒輪14與從傳動軸5上的從動齒輪20相嚙合，主動齒輪14由滾珠裝置支撐，外側(cè)設(shè)有限位套15，從傳動軸5的一端通過消隙鎖緊裝置與主傳動軸連接，另一端通過支撐桿與大板連接。滾珠裝置包括滾珠10 和滾珠套12，滾珠10置于滾珠套12內(nèi)且滾珠10直接與從傳動軸5 相接觸；消隙鎖緊裝置包括碟簧座19、碟簧組17和圓螺母16，碟簧組17安裝在從傳動軸5右端，在碟簧組17的左端設(shè)有向心球軸承18，碟簧組17與向心球軸承18一體安裝在碟簧座19上，圓螺母16旋裝在從傳動蝸桿5的最右端壓緊碟簧組17。

其中，主傳動軸上依次設(shè)有成品凸輪、壓合凸輪、順序凸輪和計量凸輪，所述從傳動軸上依次設(shè)有真空凸輪和剔廢凸輪。真空凸輪位于壓合凸輪和順序凸輪之間，所述剔廢凸輪位于順序凸輪和計量凸輪之間。主動齒輪和從動齒輪的傳動比為1∶1。

本實施例的一個具體應(yīng)用為：在能夠保證各個凸輪不發(fā)生干涉的基礎(chǔ)上，將各個凸輪分布在兩個漸開線傳動軸上，解決了傳動軸傳動不可分和齒側(cè)間隙的問題，提高了傳動精度，保證設(shè)備的正常運行，保證膠囊的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。