一種大流量高濃度結(jié)構(gòu)流全尾砂膠結(jié)充填工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種大流量高濃度結(jié)構(gòu)流全尾砂膠結(jié)充填工藝，包括以下步驟：全尾砂漿、膠結(jié)劑及適量調(diào)濃水經(jīng)各自的供料線進(jìn)入進(jìn)料斗后供給攪拌機(jī)，充填料各組分經(jīng)攪拌均勻后制備成濃度適中、流動(dòng)性良好的充填料漿，即能形成結(jié)構(gòu)流狀態(tài)，充填料漿最終進(jìn)入充填料漿下料斗，并通過(guò)充填鉆孔及井下充填管網(wǎng)自流輸送至井下采場(chǎng)空區(qū)進(jìn)行充填，實(shí)現(xiàn)大結(jié)構(gòu)采場(chǎng)不間斷高濃度自流充填，可根據(jù)充填體強(qiáng)度要求調(diào)整灰砂比。本發(fā)明不僅可以滿足大結(jié)構(gòu)采場(chǎng)、制備能力高、配比精度高、高濃度結(jié)構(gòu)流全尾砂膠體充填要求，而且可以降低充填成本，使采空區(qū)充填尾砂最終濃度達(dá)70％~73％以上，充填體強(qiáng)度結(jié)構(gòu)合理，增強(qiáng)了采場(chǎng)回采安全，帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【專利說(shuō)明】
一種大流量高濃度結(jié)構(gòu)流全尾砂膠結(jié)充填工藝
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及地下礦產(chǎn)開(kāi)采中對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填的領(lǐng)域，尤其涉及一種大流量高濃度結(jié)構(gòu)流全尾砂膠結(jié)充填工藝。
[0002]【背景技術(shù)】:
礦山采空區(qū)采用尾砂充填既可以提高資源利用率，防止地表塌陷，又可減少固體廢料向地表的排放，是充分利用尾礦資源，實(shí)現(xiàn)節(jié)地、節(jié)能、環(huán)保、廢物利用的有效途徑。
[0003]現(xiàn)有尾砂膠結(jié)充填雖然具有較高的生產(chǎn)能力和良好的管道輸送特性，但由于使用大量水泥作為膠結(jié)劑，使充填成本增加，而且受自流管道輸送濃度限制，普通的尾砂膠結(jié)充填漿料濃度不高(一般在65%以下)充入采場(chǎng)后，大量的水份必須通過(guò)濾水實(shí)施排出，不僅增加了排水費(fèi)用，污染了井下環(huán)境，而且降低了充填體的強(qiáng)度，不能起到支撐巖體的作用，降低回采安全系數(shù)，而普通的高濃度尾砂膠結(jié)充填料漿則無(wú)法實(shí)現(xiàn)自流，需要增加加壓栗或形成采空區(qū)負(fù)壓，進(jìn)一步加大了充填成本和操作難度。
[0004]隨著國(guó)內(nèi)大型礦山的不斷新建，大結(jié)構(gòu)采場(chǎng)在以后采礦中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越多，對(duì)充填尾砂漿料制備的能力和配比精度提出了更高的要求。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種大流量高濃度結(jié)構(gòu)流全尾砂膠結(jié)充填工藝，用于大結(jié)構(gòu)采場(chǎng)、制備能力高、配比精度高、高濃度結(jié)構(gòu)流全尾砂膠體充填方法，解決了現(xiàn)有充填制漿能力不足、配比控制力差、高濃度下無(wú)法自流充填的缺陷。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
大流量高濃度結(jié)構(gòu)流全尾砂膠結(jié)充填工藝，其特征在于，包括如下步驟:
(1)、全尾砂儲(chǔ)存及造漿給料:
全尾砂輸送至立式砂倉(cāng)中，全尾砂通過(guò)自然沉降達(dá)到最大沉降濃度，充填前排除料面以上的澄清水后用壓氣造漿噴嘴對(duì)全尾砂進(jìn)行壓氣造漿，造漿均勻后向攪拌機(jī)供給全尾砂漿，供給過(guò)程中檢測(cè)全尾砂放砂流量；
(2)、膠結(jié)劑儲(chǔ)存給料:
膠結(jié)劑存放在立式膠結(jié)劑儲(chǔ)存?zhèn)}中，通過(guò)雙管螺旋給料機(jī)向攪拌機(jī)定量供給，雙管螺旋電機(jī)采用變頻調(diào)速，改變轉(zhuǎn)速即可改變膠結(jié)劑給料量，并實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)膠結(jié)劑給料量，滿足不同灰砂比及生產(chǎn)能力的要求；
(3)、調(diào)濃水供給:
充填站設(shè)置一條供水管供給壓力水，以供沖洗設(shè)備、疏通管道及調(diào)節(jié)充填料漿濃度，并實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)和檢測(cè)調(diào)濃水量；
(4)充填料漿制備與輸送:
全尾砂漿、膠結(jié)劑及適量調(diào)濃水進(jìn)入全尾砂進(jìn)料斗后供給攪拌機(jī)，攪拌機(jī)連續(xù)攪拌后制備成濃度適中、流動(dòng)性良好的充填料漿，即能形成結(jié)構(gòu)流的狀態(tài)，而后進(jìn)入充填料漿下料斗，自流輸送至井下采場(chǎng)采空區(qū)進(jìn)行充填，并實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)充填料漿流量、充填料漿濃度；
(5)、系統(tǒng)自動(dòng)控制: 為了保證全尾砂放砂流量、膠結(jié)劑給料量、調(diào)濃水量以及充填料楽流量、充填料楽流量準(zhǔn)確及穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)料漿的順利輸送，設(shè)立較完善的自控系統(tǒng)，以對(duì)充填系統(tǒng)各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)節(jié)。
[0007]所述的大流量高濃度結(jié)構(gòu)流全尾砂膠結(jié)充填工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(1)、全尾砂儲(chǔ)存及造漿給料
全尾砂料漿通過(guò)輸砂管輸送至充填站的立式全尾砂存儲(chǔ)倉(cāng)中；單套系統(tǒng)兩個(gè)砂倉(cāng)交替進(jìn)砂和充填;單套系統(tǒng)兩個(gè)砂倉(cāng)在進(jìn)砂過(guò)程中，同時(shí)通過(guò)倉(cāng)頂溢流口進(jìn)行溢流;砂倉(cāng)中全尾砂加滿后，即可隨其自然沉降以達(dá)到最大沉降濃度。充填前打開(kāi)排水設(shè)施，以排除全尾砂料面以上的澄清水;澄清水排完后，即可打開(kāi)壓氣造漿噴嘴以對(duì)砂倉(cāng)中全尾砂進(jìn)行壓氣造漿。待池中全尾砂造漿均勻后，則打開(kāi)放砂閥通過(guò)放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿;其放砂流量由放砂管上電磁流量計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，電動(dòng)夾管閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；
(2)、膠結(jié)劑儲(chǔ)存給料:
散裝膠結(jié)劑通過(guò)吹灰管吹入散裝儲(chǔ)存?zhèn)}中；儲(chǔ)存?zhèn)}頂設(shè)置人行檢查孔、雷達(dá)料位計(jì)及透氣式收塵器;儲(chǔ)存?zhèn)}底部設(shè)置有螺旋閘門及雙管螺旋給料機(jī);充填時(shí)打開(kāi)螺旋閘門，啟動(dòng)雙管螺旋給料機(jī)即可向攪拌機(jī)定量供給膠結(jié)劑;膠結(jié)劑給料量由螺旋電子秤檢測(cè);雙管螺旋電機(jī)采用變頻調(diào)速，改變雙管螺旋轉(zhuǎn)速即可改變膠結(jié)劑給料量，滿足不同灰砂比及生產(chǎn)能力的要求；
(3)、調(diào)濃水供給:
充填站設(shè)置一條供水管道供給壓力水，以供沖洗設(shè)備、疏通管道及調(diào)節(jié)充填料漿濃度。當(dāng)充填料漿濃度過(guò)高時(shí)，供水管上安裝有調(diào)濃水閥。調(diào)濃水經(jīng)電磁流量計(jì)檢測(cè)，調(diào)濃水量由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；
(4)、充填料漿制備與輸送:
全尾砂漿、膠結(jié)劑及適量調(diào)濃水經(jīng)各自的供料線進(jìn)入進(jìn)料斗后供給攪拌機(jī);攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)+高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌;兩段攪拌機(jī)用連接斗進(jìn)行連續(xù);充填料各組分經(jīng)兩段連續(xù)攪拌均勻后制備成濃度適中、流動(dòng)性良好的充填料漿，即能形成結(jié)構(gòu)流狀態(tài)，而后進(jìn)入測(cè)量管;測(cè)量管上安裝有電磁流量計(jì)及γ射線濃度計(jì)以檢測(cè)充填料漿流量和濃度;充填料漿最終進(jìn)入充填料漿下料斗，并通過(guò)充填鉆孔及井下充填管網(wǎng)自流輸送至井下采場(chǎng)空區(qū)進(jìn)行充填;為了防止大塊進(jìn)入充填鉆孔并便于沖洗管道，下料斗設(shè)置有格篩及沖洗水閥；
(5)、系統(tǒng)自動(dòng)控制:
為了保證充填料漿濃度、流量及配比的準(zhǔn)確及穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)料漿的順利輸送，充填站設(shè)立較完善的自控系統(tǒng)，以對(duì)充填系統(tǒng)各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)節(jié)；
系統(tǒng)檢測(cè)的參數(shù)有:電磁流量計(jì)檢測(cè)全尾砂放砂流量、螺旋電子秤檢測(cè)膠結(jié)劑給料量、電磁流量計(jì)檢測(cè)調(diào)濃水量、電磁流量計(jì)檢測(cè)充填料楽流量、γ射線濃度計(jì)檢測(cè)充填料楽濃度、雷達(dá)料位計(jì)檢測(cè)存儲(chǔ)倉(cāng)料位；
系統(tǒng)調(diào)節(jié)的參數(shù)有:全尾砂放砂流量:電動(dòng)夾管閥調(diào)節(jié)，控制室手動(dòng)操作或自動(dòng)調(diào)節(jié)；膠結(jié)劑給料量:變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)，控制室手動(dòng)操作或自動(dòng)調(diào)節(jié);調(diào)濃水量:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，控制室手動(dòng)操作；
上述系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)還可由電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、存貯、模擬顯示、制表、打印，以便于對(duì)充填系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控和管理。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明不僅可以滿足大結(jié)構(gòu)采場(chǎng)、制備能力高、配比精度高、高濃度結(jié)構(gòu)流全尾砂膠體充填要求，而且可以降低充填成本，使得采空區(qū)充填尾砂最終濃度達(dá)70%?73%，充填體強(qiáng)度結(jié)構(gòu)合理，增強(qiáng)了采場(chǎng)的回采安全，帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0009]【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
大流量高濃度結(jié)構(gòu)流全尾砂膠結(jié)充填工藝，包括以下步驟:
(1)整體充填配置:
充填站內(nèi)設(shè)2套充填料漿制備系統(tǒng)，每套系統(tǒng)制備能力為160?180m3/h，每套系統(tǒng)可獨(dú)立運(yùn)行10?12個(gè)小時(shí)，滿足24小時(shí)充填;單套充填系統(tǒng)由2個(gè)立式砂倉(cāng)、I個(gè)膠結(jié)劑儲(chǔ)存?zhèn)}、I套二級(jí)攪拌設(shè)備、2個(gè)充填鉆孔及相配套的控制系統(tǒng)組成；
(2)全尾砂儲(chǔ)存及造漿給料:
選礦廠尾礦漿通過(guò)濃密機(jī)濃縮，從而使?jié)饷軝C(jī)底流濃度提高至45%;全尾砂料漿通過(guò)輸砂管輸送至充填站的立式全尾砂存儲(chǔ)倉(cāng)中；充填系統(tǒng)設(shè)置的立式砂倉(cāng)直徑15m，直筒體高度10m，錐底角度30°，總高23.872m，砂倉(cāng)容積2020m3，單套系統(tǒng)兩個(gè)砂倉(cāng)交替進(jìn)砂和充填，單套充填系統(tǒng)充填制備能力180m3/h，單套一次最大連續(xù)充填量2000m3，可以保證每天連續(xù)充填10?12小時(shí)。單套系統(tǒng)兩個(gè)砂倉(cāng)在進(jìn)砂過(guò)程中，同時(shí)通過(guò)倉(cāng)頂溢流口進(jìn)行溢流;砂倉(cāng)中全尾砂加滿后，即可隨其自然沉降以達(dá)到最大沉降濃度;充填前打開(kāi)排水設(shè)施，以排除全尾砂料面以上的澄清水;溢流水及澄清水可自流輸送至尾礦庫(kù)中進(jìn)行沉淀，尾礦庫(kù)澄清水通過(guò)回水栗輸送至選礦廠重復(fù)使用；
澄清水排完后，即可打開(kāi)壓氣造漿噴嘴以對(duì)砂倉(cāng)中全尾砂進(jìn)行壓氣造漿。單個(gè)砂倉(cāng)底部共均布安裝290個(gè)噴嘴;待池中全尾砂造漿均勻后，則打開(kāi)放砂閥通過(guò)放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿;其放砂流量由放砂管上電磁流量計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，電動(dòng)夾管閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0011](3)膠結(jié)劑儲(chǔ)存給料:
散裝膠結(jié)劑由缶車運(yùn)至充填站后，通過(guò)吹灰管吹卸入儲(chǔ)存?zhèn)}中。為了防止各種雜物進(jìn)入膠結(jié)劑儲(chǔ)存?zhèn)}，吹灰管上設(shè)置有過(guò)濾裝置;散裝膠結(jié)劑儲(chǔ)存?zhèn)}直徑8.0m，總高22.872m，有效容積527m3，可儲(chǔ)存膠結(jié)劑600t，以滿足充填系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行要求;儲(chǔ)存?zhèn)}頂設(shè)置人行檢查孔、雷達(dá)料位計(jì)及透氣式收塵器；
儲(chǔ)存?zhèn)}底部設(shè)置有螺旋閘門及雙管螺旋給料機(jī);充填時(shí)打開(kāi)螺旋閘門，啟動(dòng)雙管螺旋給料機(jī)即可向攪拌機(jī)定量供給膠結(jié)劑;膠結(jié)劑給料量由螺旋電子秤檢測(cè);雙管螺旋電機(jī)采用變頻調(diào)速，改變雙管螺旋轉(zhuǎn)速即可改變膠結(jié)劑給料量，灰砂比在1:8?1:16可調(diào)以，滿足不同充填強(qiáng)度及生產(chǎn)能力的要求；
(4)調(diào)濃水供給:
充填站設(shè)置一條供水管道，由高位水池或栗加壓供給壓力水，以供沖洗設(shè)備、疏通管道及調(diào)節(jié)充填料漿濃度；當(dāng)充填料漿濃度過(guò)高時(shí)，供水管上安裝有調(diào)濃水閥。調(diào)濃水經(jīng)電磁流量計(jì)檢測(cè)，調(diào)濃水量由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；
(5)充填料漿制備與輸送: 全尾砂漿、膠結(jié)劑及適量調(diào)濃水經(jīng)各自的供料線進(jìn)入進(jìn)料斗后供給攪拌機(jī)。攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)+高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌;一級(jí)攪拌采用SJ09.JC型雙軸攪拌機(jī)2臺(tái)，功率為90kw，二級(jí)攪拌采用GJ509.JC型高效活化攪拌機(jī)2臺(tái)，功率為45kw;兩段攪拌機(jī)用連接斗進(jìn)行連續(xù);充填料各組分經(jīng)兩段連續(xù)攪拌均勻后制備成濃度適中、流動(dòng)性良好的充填料漿，即能形成結(jié)構(gòu)流狀態(tài)，而后進(jìn)入測(cè)量管;測(cè)量管上安裝有電磁流量計(jì)及γ射線濃度計(jì)以檢測(cè)充填料漿流量和濃度；
充填料漿最終進(jìn)入充填料漿下料斗，通過(guò)充填鉆孔及井下充填管網(wǎng)自流輸送至井下采場(chǎng)空區(qū)進(jìn)行充填；系統(tǒng)一次最大充填量1400?1800m3，充填主管為D180X 14陶瓷復(fù)合鋼管，采場(chǎng)內(nèi)敷設(shè)的充填支管采用PF180鋼編復(fù)合管，其上裝有壓力儀表，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)信號(hào)從中段巷道經(jīng)輔助井傳送到地面充填站控制室;為了防止大塊進(jìn)入充填鉆孔并便于沖洗管道，下料斗設(shè)置有格篩及沖洗水閥；
(6)系統(tǒng)自動(dòng)控制:
為了保證充填料漿濃度、流量及配比的準(zhǔn)確及穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)料漿的順利輸送，充填站設(shè)立較完善的自控系統(tǒng)，以對(duì)充填系統(tǒng)各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)節(jié)，系統(tǒng)檢測(cè)的參數(shù)有:
全尾砂放砂流量:電磁流量計(jì)檢測(cè)，就地及控制室數(shù)字顯示；
膠結(jié)劑給料量:螺旋電子秤檢測(cè)、控制室瞬時(shí)流量及累計(jì)給料量數(shù)字顯示；
調(diào)濃水量:電磁流量計(jì)檢測(cè)，操作室數(shù)字顯示；
充填料楽流量:電磁流量計(jì)檢測(cè)，控制室數(shù)字顯示；
充填料漿濃度:γ射線濃度計(jì)檢測(cè)，控制室數(shù)字顯示；
膠結(jié)劑儲(chǔ)存?zhèn)}料位:雷達(dá)料位計(jì)檢測(cè)，控制室數(shù)字顯示；
系統(tǒng)調(diào)節(jié)的參數(shù)有:
全尾砂放砂流量:電動(dòng)夾管閥調(diào)節(jié)，控制室手動(dòng)操作或自動(dòng)調(diào)節(jié)；
膠結(jié)劑給料量:變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)，控制室手動(dòng)操作或自動(dòng)調(diào)節(jié)；
調(diào)濃水量:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，控制室手動(dòng)操作；
上述系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)還可由電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、存貯、模擬顯示、制表、打印，以便于對(duì)充填系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控和管理。
[0012]每套系統(tǒng)在兩個(gè)立式砂倉(cāng)倉(cāng)頂、+6.0m平臺(tái)及鉆孔下料斗設(shè)置攝像機(jī)，在控制室中設(shè)置大容量計(jì)算機(jī)，以對(duì)充填系統(tǒng)各關(guān)鍵部位運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視及錄像。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大流量高濃度結(jié)構(gòu)流全尾砂膠結(jié)充填工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)、全尾砂儲(chǔ)存及造漿給料: 全尾砂輸送至立式砂倉(cāng)中，全尾砂通過(guò)自然沉降達(dá)到最大沉降濃度，充填前排除料面以上的澄清水后用壓氣造漿噴嘴對(duì)全尾砂進(jìn)行壓氣造漿，造漿均勻后向攪拌機(jī)供給全尾砂漿，供給過(guò)程中檢測(cè)全尾砂放砂流量； (2)、膠結(jié)劑儲(chǔ)存給料: 膠結(jié)劑存放在立式膠結(jié)劑儲(chǔ)存?zhèn)}中，通過(guò)雙管螺旋給料機(jī)向攪拌機(jī)定量供給，雙管螺旋電機(jī)采用變頻調(diào)速，改變轉(zhuǎn)速即可改變膠結(jié)劑給料量，并實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)膠結(jié)劑給料量，滿足不同灰砂比及生產(chǎn)能力的要求； (3)、調(diào)濃水供給: 充填站設(shè)置一條供水管供給壓力水，以供沖洗設(shè)備、疏通管道及調(diào)節(jié)充填料漿濃度，并實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)和檢測(cè)調(diào)濃水量； (4)充填料漿制備與輸送: 全尾砂漿、膠結(jié)劑及適量調(diào)濃水進(jìn)入全尾砂進(jìn)料斗后供給攪拌機(jī)，攪拌機(jī)連續(xù)攪拌后制備成濃度適中、流動(dòng)性良好的充填料漿，即能形成結(jié)構(gòu)流的狀態(tài)，而后進(jìn)入充填料漿下料斗，自流輸送至井下采場(chǎng)采空區(qū)進(jìn)行充填，并實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)充填料漿流量、充填料漿濃度； (5)、系統(tǒng)自動(dòng)控制: 為了保證全尾砂放砂流量、膠結(jié)劑給料量、調(diào)濃水量以及充填料楽流量、充填料楽流量準(zhǔn)確及穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)料漿的順利輸送，設(shè)立較完善的自控系統(tǒng)，以對(duì)充填系統(tǒng)各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)節(jié)。2.根據(jù)權(quán)利I所述大流量高濃度結(jié)構(gòu)流全尾砂膠結(jié)充填工藝，其特征在于，包括如下步驟: (I)、全尾砂儲(chǔ)存及造漿給料: 全尾砂輸送至立式砂倉(cāng)中，全尾砂通過(guò)自然沉降達(dá)到最大沉降濃度，充填前排除料面以上的澄清水后用壓氣造漿噴嘴對(duì)全尾砂進(jìn)行壓氣造漿，造漿均勻后通過(guò)全尾砂漿料斗下方的放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿，全尾砂放砂流量由放砂管上的電磁流量計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，電動(dòng)夾管閥進(jìn)行調(diào)節(jié)； (3)、膠結(jié)劑儲(chǔ)存給料: 膠結(jié)劑存放在立式膠結(jié)劑儲(chǔ)存?zhèn)}中，通過(guò)雙管螺旋給料機(jī)向攪拌機(jī)定量供給，雙管螺旋電機(jī)采用變頻調(diào)速，改變轉(zhuǎn)速即可改變膠結(jié)劑給料量，膠結(jié)劑給料量由螺旋電子秤檢測(cè)，滿足不同灰砂比及生產(chǎn)能力的要求，灰砂比一般在1:8?1:16之間； (3)、調(diào)濃水供給: 充填站設(shè)置一條供水管供給壓力水，以供沖洗設(shè)備、疏通管道及調(diào)節(jié)充填料漿濃度，在供水管上安裝有調(diào)濃水閥及電磁流量計(jì)檢測(cè)，進(jìn)行調(diào)節(jié)和檢測(cè)調(diào)濃水量； (4)充填料漿制備與輸送: 全尾砂漿、膠結(jié)劑及適量調(diào)濃水進(jìn)入全尾砂進(jìn)料斗后供給攪拌機(jī)，攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)+高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌，攪拌機(jī)連續(xù)攪拌后制備成濃度適中、流動(dòng)性良好的充填料漿，即能形成結(jié)構(gòu)流的狀態(tài)，而后依次進(jìn)入充填料漿測(cè)量管、下料斗、輸送管網(wǎng)，自流輸送至井下采場(chǎng)采空區(qū)進(jìn)行充填，其中測(cè)量管上安裝有電磁流量計(jì)及γ射線濃度計(jì)，實(shí)時(shí)進(jìn)行檢測(cè)充填料漿流量、充填料漿濃度； (5)、系統(tǒng)自動(dòng)控制: 為了保證全尾砂放砂流量、膠結(jié)劑給料量、調(diào)濃水量以及充填料楽流量、充填料楽流量準(zhǔn)確及穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)料漿的順利輸送，可由電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、存貯、模擬顯示、制表、打印，以便于對(duì)充填系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控和管理，以對(duì)充填系統(tǒng)各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】E21F15/00GK106065782SQ201610384396
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日 公開(kāi)號(hào)201610384396.3, CN 106065782 A, CN 106065782A, CN 201610384396, CN-A-106065782, CN106065782 A, CN106065782A, CN201610384396, CN201610384396.3
【發(fā)明人】李愛(ài)國(guó), 陳超, 張立新, 姚中亮, 王曉南, 羅文沖, 于振建, 曹勇, 王輝, 馬利
【申請(qǐng)人】安徽開(kāi)發(fā)礦業(yè)有限公司