粉料精準充填裝置的定量分配機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種能夠有效地避免粉料粘在定量分配槽內(nèi)側(cè)壁上的粉料精準充填裝置的定量分配機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)粉料灌裝機構(gòu)，采用稱作為稱量工具，對粉料精確稱量，然后進行灌裝。這種設(shè)計思路，會造成加工步驟繁多:首先需要不斷往稱內(nèi)添加少量粉料，直到稱內(nèi)的粉料剛剛達到或稍微超過預(yù)定的重量(超過的重量必須在可以接受的誤差范圍內(nèi))，然后將稱內(nèi)的粉料灌裝到包裝容器內(nèi)，接著進行壓實，最后進行封裝。
[0003]由于整個加工過程加工步驟繁多，因此難以提升加工效率，又因為生產(chǎn)線的速度是由生產(chǎn)線上最慢的那個環(huán)節(jié)決定的，因此上述粉料灌裝機構(gòu)的加工速度無法提高，就會造成整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)成本高、無法滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
[0004]為了解決上述問題，專利號為201520020458.3，名稱為“高精度粉料灌裝機構(gòu)”的專利公開了一種技術(shù)方案，該方案中的高精度粉料灌裝機構(gòu)采用伺服電機通過螺桿保持對出料管出口的粉料壓力，使得該處的粉料密度能夠較好的保持一致，而供料桿對出料管出口的粉料進行刮料，能夠快速刮下重量精度高的粉料。
[0005]由于粉料灌裝的難度是由包裝容器需要的灌裝量和灌裝精度共同決定的，如果灌裝量很大，即使灌裝精度很高也容易實現(xiàn)，比如灌裝量為1000公斤，灌裝精度為±0.1%，允許的誤差量也有I公斤，而如果灌裝量為10克，灌裝精度為±1%允許的誤差量0.1克，因此對于包裝容器需要的灌裝量很小(本文中30克或30克以下的灌裝量稱為少量灌裝)，灌裝精度需要達到± 5%以上的粉料灌裝而言，要實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。如果采用稱進行計量，則生產(chǎn)效率難以提高，而采用螺桿與伺服電機進行計量灌裝的方法，又難以獲得足夠的灌裝精度。
[0006]上述專利由于多個灌裝裝置共用一個大料斗，料斗內(nèi)粉料的量不斷變化，從料斗出口落入出料管的粉料，其受到的壓力在不斷變化，當(dāng)料斗內(nèi)的粉料很多時壓力大，當(dāng)料斗內(nèi)的粉料很少時壓力小，而其密度會隨著壓力變化而變化，壓力大則密度大，壓力小則密度小。由于計量機構(gòu)(供料桿)緊挨著出料管，因此雖然落入出料管的粉料密度變化的幅度較小，可是對于需要高精度的粉料(比如高檔的咖啡粉)灌裝而言，會大大影響灌裝精度，而且粉料還要經(jīng)過后續(xù)的落料槽、壓實機構(gòu)等，這些都會產(chǎn)生誤差，最終影響灌裝精度。經(jīng)過實驗，上述結(jié)構(gòu)用于灌裝高檔的咖啡粉，9克咖啡粉其灌裝精度(重量允差)最多只能達到±5%，這使得上述灌裝機構(gòu)無法適用于需要高精度(即灌裝精度高于或等于±2%)的粉料(比如高檔的咖啡粉)灌裝。
[0007]由于申請人發(fā)現(xiàn)上述方案對供料機構(gòu)，即擠出螺桿的結(jié)構(gòu)改進，對灌裝精度的幫助不夠大，無法抵消由于料斗內(nèi)粉料變化而造成從料斗出口落入出料管的粉料受到的壓力變化和后續(xù)落料槽、壓實機構(gòu)等因素對灌裝精度的不良影響，導(dǎo)致灌裝精度難以提高，因此申請人對供料機構(gòu)進行了改進，并申請了專利，專利申請?zhí)枮?01520720326.1，名稱為粉料精準充填裝置，采用定量分配機構(gòu)進行粉料分配，該定量分配機構(gòu)包括分配座、分配軸和驅(qū)動裝置。所述驅(qū)動裝置帶動分配軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)定量分配槽開口朝上、與進料口連通的時候，在轉(zhuǎn)動的過程中，粉料會完全充滿定量分配槽；當(dāng)分配軸轉(zhuǎn)動到定量分配槽不與進料口連通而與出料口的時候，定量分配槽開口朝下，粉料會掉落、通過出料口離開、進入落料槽頂端入口。通過在所述分配軸的圓周面上開有撥粉溝，并通過所述分配座內(nèi)安裝的撥粉針，讓撥粉針前端插入撥粉溝，破壞定量分配槽內(nèi)粉料的穩(wěn)定性，使其粉料無法保證塊狀，因此在自身重力作用下落下、通過出料口離開。
[0008]但是，申請人發(fā)現(xiàn)，由于撥粉針并不直接清除分配槽內(nèi)側(cè)壁的粉料，上述方案在長期使用后，會出現(xiàn)粉料粘在分配槽內(nèi)側(cè)壁的現(xiàn)象，對粉料分配的精度影響越來越大，造成設(shè)備需要定期清洗，而頻繁的清洗，會影響正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效地避免粉料粘在定量分配槽內(nèi)側(cè)壁上的粉料精準充填裝置的定量分配機構(gòu)，采用的技術(shù)方案如下:
[0010]一種粉料精準充填裝置的定量分配機構(gòu)，包括分配座、分配軸和分配驅(qū)動裝置，所述分配座頂端開有與公用料斗底端出口連通的進料口，分配座內(nèi)開有分配軸安裝腔，分配座底端開有至少一個出料口，所述進料口、出料口分別與分配軸安裝腔連通，所述分配軸與分配驅(qū)動裝置連接，并且所述分配軸可轉(zhuǎn)動的安裝在分配軸安裝腔內(nèi)，所述分配軸的圓周面上開有與出料口對應(yīng)的定量分配槽組，所述定量分配槽組數(shù)目與出料口數(shù)目相同并且兩者一一對應(yīng)設(shè)置，所述定量分配槽組包括至少一個定量分配槽，其特征在于:所述分配座設(shè)有刮粉驅(qū)動裝置，分配座內(nèi)安裝有刮粉器驅(qū)動軸，所述刮粉器驅(qū)動軸一端與刮粉驅(qū)動裝置連接，刮粉器驅(qū)動軸橫穿出料口，所述刮粉器驅(qū)動軸的圓周面上安裝有至少一個刮粉器，所述刮粉器的數(shù)目與出料口的數(shù)目相同并且兩者一一對應(yīng)設(shè)置。所述驅(qū)動裝置帶動分配軸轉(zhuǎn)動，當(dāng)定量分配槽開口朝上、與進料口連通的時候，在轉(zhuǎn)動的過程中，粉料會完全充滿定量分配槽；當(dāng)分配軸轉(zhuǎn)動到定量分配槽不與進料口連通而與出料口連通的時候，定量分配槽開口朝下，粉料會掉落、通過出料口離開。當(dāng)定量分配槽開口朝下并與出料口連通的時候，刮粉驅(qū)動裝置帶動刮粉器驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，刮粉器驅(qū)動軸上的刮粉器伸入定量分配槽、將定量分配槽內(nèi)側(cè)壁上的粉料刮下。
[0011 ] 一種方案，所述刮粉器為刮粉片。
[0012]另一種較優(yōu)的方案，所述刮粉器為刮粉架，所述刮粉架由一根桿彎折而成。
[0013]所述刮粉架包括刮粉部和兩個固定部。采用桿能盡可能減少刮粉器的面積，避免粉料在刮粉器上聚集，影響粉料分配的精度。
[0014]較優(yōu)的方案，所述刮粉器為彈性材料制成。這讓刮粉器具有較好的彈性，能夠更好地與定量分配槽內(nèi)側(cè)壁接觸，避免傷害到定量分配槽內(nèi)側(cè)壁，而且其壽命也更長。
[0015]一種較優(yōu)的方案，所述刮粉驅(qū)動裝置為電機。
[0016]另一種較優(yōu)的方案，所述刮粉驅(qū)動裝置為由外接驅(qū)動機構(gòu)帶動的齒輪。所述外接驅(qū)動機構(gòu)可以是電機或由電機帶動的齒輪。
[0017]較優(yōu)的方案，所述分配驅(qū)動裝置為電機。
[0018]另一種較優(yōu)的方案，所述分配驅(qū)動裝置為由外接驅(qū)動機構(gòu)帶動的齒輪。所述外接驅(qū)動機構(gòu)可以是電機或由電機帶動的齒輪。
[0019]刮粉驅(qū)動裝置、分配驅(qū)動裝置可以由同一個外接驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，通過設(shè)計齒輪的傳動比等參數(shù)，使刮粉器可以與分配軸的定量分配槽更好地配合。
[0020]較優(yōu)的方案，所述定量分配槽內(nèi)側(cè)壁的底面為曲面，所述定量分配槽內(nèi)側(cè)壁的側(cè)面為平面。
[0021]本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，由于對定量分配機構(gòu)的結(jié)構(gòu)進行了改進，刮粉器能夠及時刮除定量分配槽內(nèi)側(cè)壁上的粉料，因此定量分配槽內(nèi)粉料的量能夠始終保持穩(wěn)定，有效地提高了灌裝精度，尤其適合少量灌裝，并且無需頻繁的清洗，能夠保證長時間正常生產(chǎn)，有效地提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是實施例1的俯視圖；
[0024]圖3是圖2的A-A向剖視圖；
[0025]圖4是圖3的B-B向剖視圖；
[0026]圖5是實施例1刮粉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是實施例2除去一部分的分配座的示意圖；
[0028]圖7是實施例2除去一部分的分配座的俯視圖；
[0029]圖8是圖7的C-C向剖視圖；
[0030]圖9是圖8的D-D向剖