懸掛式藥板下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)械，具體涉及一種應(yīng)用于裝盒機(jī)上的藥板下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，裝盒機(jī)是適用于藥板、藥瓶(圓形、方形)、化妝品、食品、保健品或類似物品的自動包裝設(shè)備，其工作過程依次為藥板或類似物品的推送、物品說明書的折紙與傳送、紙盒自動成形與傳送、將物品連帶折好的說明書同時(shí)裝入紙盒內(nèi)(即入盒工序)、并自動完成打碼(即打批號工序)、紙盒兩端紙舌封口(即封盒工序)等工序。其藥板下料裝置是對藥板進(jìn)行下料輸送，為葉片式下料方式(由兩張葉片的旋轉(zhuǎn)對藥板實(shí)現(xiàn)下料)，由于葉片端面較為鋒利，易刮傷藥板。如果鋁塑藥板自身出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，則葉片式下料易出現(xiàn)一次下多板的下料不穩(wěn)定情況，影響了藥板下料的質(zhì)量和工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種不會損傷藥板、下料穩(wěn)定的應(yīng)用于裝盒機(jī)的懸掛式藥板下料裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):懸掛式藥板下料裝置，包括主機(jī)架、料倉、料倉主板，所述料倉主板的兩側(cè)上裝有搖臂軸，在該搖臂軸上裝有下料鉤;所述搖臂軸通過下料搖臂與下料凸輪相連，該下料凸輪通過凸輪軸與凸輪傳動控制源相連。
[0005]在所述主機(jī)架內(nèi)裝有下料調(diào)節(jié)螺桿，在該下料調(diào)節(jié)螺桿上裝有橫向調(diào)節(jié)塊，所述下料凸輪及凸輪軸裝在該橫向調(diào)節(jié)塊的下部上。
[0006]采用本發(fā)明后，通過下料凸輪旋轉(zhuǎn)使下料搖臂帶動搖臂軸轉(zhuǎn)動，從而使下料鉤作出上下、左右的小幅度伸縮擺動。每擺動一次，會使下料鉤之間的藥板下料一板。通過旋轉(zhuǎn)下料調(diào)節(jié)螺桿使橫向調(diào)節(jié)塊以及下料凸輪作出相應(yīng)的橫向移動，以適應(yīng)不同規(guī)格的藥板。且下料鉤為交替伸縮工作，其接觸面較大且行程較小，故不易損傷藥板。藥板下料工作精準(zhǔn)度高、穩(wěn)定性強(qiáng)。特別適用于大型、重型藥板的下料。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0008]圖1為本發(fā)明懸掛式藥板下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的左視圖。
[0010]圖3為圖2的C向視圖(部分)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參照圖1、圖2可知，本發(fā)明懸掛式藥板下料裝置，包括主機(jī)架1、料倉37、料倉主板21，所述料倉主板21的兩側(cè)上裝有搖臂軸30(每側(cè)各為上、下兩件)，在該搖臂軸30上裝有下料鉤29(分為長下料鉤、短下料鉤，為左、右兩套)；所述搖臂軸30通過下料搖臂27與下料凸輪10(為左、右兩件)相連，該下料凸輪10通過凸輪軸11與凸輪傳動控制源(為一套)相連。位于左側(cè)和右側(cè)的下料鉤之間內(nèi)用于放置料倉輸送落下來的藥板，如此稱其為懸掛式。
[0012]為了適應(yīng)藥板的大小規(guī)格，方便調(diào)節(jié)下料鉤的橫向位置，在所述主機(jī)架I內(nèi)(通過下料調(diào)節(jié)座4)裝有下料調(diào)節(jié)螺桿5，在該下料調(diào)節(jié)螺桿5上裝有橫向調(diào)節(jié)塊8，所述下料凸輪10及凸輪軸11裝在該橫向調(diào)節(jié)塊8的下部上。其中，料倉主板21裝在料倉37的下部上，主機(jī)架I裝在料倉37的背面上。該下料調(diào)節(jié)螺桿5的外端裝有調(diào)節(jié)手輪51，該橫向調(diào)節(jié)塊8還通過調(diào)節(jié)滑桿6裝在主機(jī)架I內(nèi)。
[0013]如圖2、圖3所示，所述凸輪傳動控制源包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)52(裝在主機(jī)架I上)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)52的轉(zhuǎn)軸輪兩側(cè)通過轉(zhuǎn)折同步帶49與下料同步輪18 (共為兩組)相連，該下料同步輪18裝在所述凸輪軸11的一端上(所述凸輪軸的另一端則裝下料凸輪10)。所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)52的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)折調(diào)節(jié)塊15及調(diào)節(jié)傳動塊13與橫向調(diào)節(jié)塊8相連。該轉(zhuǎn)折調(diào)節(jié)塊15與調(diào)節(jié)傳動塊13為活動可調(diào)式相連。為了更好地感應(yīng)檢測凸輪軸的旋轉(zhuǎn)速度和藥板的下料速度，在所述凸輪軸11上、并在所述下料同步輪18的側(cè)邊處裝有信號盤41，在所述主機(jī)架I上、并在該信號盤41的上方處裝有信號座42及信號接近開關(guān)53。
[0014]如圖所示，本發(fā)明的工作原理為:凸輪傳動控制源的旋轉(zhuǎn)電機(jī)52工作而通過轉(zhuǎn)折同步帶49與下料同步輪18的中間傳動，使凸輪軸11帶動下料凸輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過下料搖臂帶動搖臂軸轉(zhuǎn)動，從而使下料鉤作出上下、左右的小幅度擺動。每擺動一次，會使下料鉤之間的藥板下料一板(或設(shè)定的板數(shù))。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動下料調(diào)節(jié)螺桿5使橫向調(diào)節(jié)塊8以及下料凸輪10、凸輪軸11順著調(diào)節(jié)滑桿6作出相應(yīng)的橫向移動，以適應(yīng)不同規(guī)格的藥板。其藥板下料工作精準(zhǔn)度高、穩(wěn)定性強(qiáng)，為完成裝盒機(jī)的藥板加料工序做好充分準(zhǔn)備。
[0015]該藥板下料裝置特別適用于大型藥板、重型藥板的下料工作，且下料更加穩(wěn)定，不易出現(xiàn)多板或少板的情況，適用于裝盒機(jī)、枕包機(jī)。藥板適應(yīng)能力更強(qiáng):該藥板下料裝置采用單側(cè)雙懸掛結(jié)構(gòu)，提升了自身對不同藥板間的適應(yīng)能力。放料、調(diào)節(jié)更加便利:該藥板下料裝置一改以往雙側(cè)安裝的形式，采用了單側(cè)安裝形式，使得面對操作員一側(cè)的結(jié)構(gòu)更加簡單，放料更加方便;該藥板下料裝置設(shè)有兩套轉(zhuǎn)折同步帶、下料同步輪的中間傳動機(jī)構(gòu)，在調(diào)節(jié)過后而無需再對中間傳動機(jī)構(gòu)做張緊調(diào)節(jié)處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.懸掛式藥板下料裝置，包括主機(jī)架(I)、料倉(37)、料倉主板(21)，其特征在于:所述料倉主板(21)的兩側(cè)上裝有搖臂軸(30)，在該搖臂軸(30)上裝有下料鉤(29);所述搖臂軸(30)通過下料搖臂(27)與下料凸輪(10)相連，該下料凸輪(10)通過凸輪軸(11)與凸輪傳動控制源相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸掛式藥板下料裝置，其特征在于:在所述主機(jī)架(I)內(nèi)裝有下料調(diào)節(jié)螺桿(5)，在該下料調(diào)節(jié)螺桿(5)上裝有橫向調(diào)節(jié)塊(8)，所述下料凸輪(10)及凸輪軸(11)裝在該橫向調(diào)節(jié)塊(8)的下部上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸掛式藥板下料裝置，其特征在于:所述凸輪傳動控制源包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(52)，該旋轉(zhuǎn)電機(jī)(52)的轉(zhuǎn)軸輪兩側(cè)通過轉(zhuǎn)折同步帶(49)與下料同步輪(18)相連，該下料同步輪(18)裝在所述凸輪軸(11)的一端上;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(52)的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)折調(diào)節(jié)塊(15)及調(diào)節(jié)傳動塊(13)與橫向調(diào)節(jié)塊(8)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于裝盒機(jī)的懸掛式藥板下料裝置，包括主機(jī)架(1)、料倉(37)、料倉主板(21)，所述料倉主板的兩側(cè)上裝有搖臂軸(30)，在該搖臂軸上裝有下料鉤(29)；所述搖臂軸通過下料搖臂(27)與下料凸輪(10)相連，該下料凸輪通過凸輪軸(11)與凸輪傳動控制源相連。本實(shí)用新型能使下料鉤作出上下、左右的小幅度伸縮擺動。每擺動一次，會使下料鉤之間的藥板下料一板。藥板下料工作精準(zhǔn)度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、不易損傷藥板。特別適用于大型、重型藥板的下料工作，且下料更加穩(wěn)定，不易出現(xiàn)多板或少板的情況。
【IPC分類】B65B35/30
【公開號】CN205256744
【申請?zhí)枴緾N201520700047
【發(fā)明人】鄭建梯, 楊建月, 金凱
【申請人】瑞安市海創(chuàng)機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年9月7日