一種肉松餅裝盤裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種肉松餅生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種肉松餅裝盤裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]肉松餅的批量生產(chǎn)中，需要將冷卻后的肉松餅裝盤，然后裝箱;在現(xiàn)有技術(shù)中，肉松餅裝盤要么是通過人工裝盤要么通過機(jī)械手裝盤，通過機(jī)械手裝盤的設(shè)備精密度高，機(jī)器很容易損壞，通過人工裝盤的效率低下且不衛(wèi)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種肉松餅裝盤裝置。
[0004]本實(shí)用新型更進(jìn)一步解決的技術(shù)問題是提供一種肉松餅裝盤裝置，包括上下間隔前后錯(cuò)開的用于傳輸肉松餅的傳輸帶Π和用于傳輸盤子的傳輸帶I，還包括搭接在傳輸帶Π尾部?jī)A斜延伸到傳輸帶I的傳送板和位于傳輸帶I上方且位于傳送板一側(cè)的用于感應(yīng)肉松餅的紅外感應(yīng)裝置;所述傳輸帶π的中部裝置有兩個(gè)限定肉松餅單列傳輸?shù)姆指魲l;所述傳輸帶I和傳輸帶Π均由步進(jìn)電機(jī)控制。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，自動(dòng)將肉松餅排布成列傳輸，通過自動(dòng)感應(yīng)盤子的空槽內(nèi)是否裝好有肉松餅來控制傳輸帶I和傳輸帶Π的傳輸與止停，完成了肉松餅的自動(dòng)裝盤，控制精度高，可精確避免漏裝，提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例，所述分隔條的間隙略大于肉松餅的直徑以便于肉松餅穿過，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，分隔條間隙大于最大的肉松餅直徑為l_2mm即可。
[0007]作為本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，為了進(jìn)一步提高效率，使得盤子之間排列有序，避免感應(yīng)裝置對(duì)不準(zhǔn)盤子的凹槽，所述盤子之間的側(cè)壁通過吸鐵石貼緊傳輸。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例，所述傳送板的底部距離盤子頂面0.所述盤子上只設(shè)置了一列用于裝置肉松餅的凹槽。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，即自動(dòng)將肉松餅排布成列傳輸，通過自動(dòng)感應(yīng)盤子的空槽內(nèi)是否裝好有肉松餅來控制傳輸帶I和傳輸帶Π的傳輸與止停，完成了肉松餅的自動(dòng)裝盤，控制精度高，可精確避免漏裝，提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低。
[0010]除了上面所描述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型一種肉松餅裝盤裝置所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種肉松餅裝盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:10.傳輸帶Π ; 20.盤子；30.傳輸帶I; 40.傳送板；50.紅外感應(yīng)裝置;60.分隔條。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0014]在圖1所示的本實(shí)用新型一種肉松餅裝盤裝置一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括上下間隔前后錯(cuò)開的用于傳輸肉松餅的傳輸帶Π 10和用于傳輸盤子20的傳輸帶130，還包括搭接在傳輸帶Π 10尾部?jī)A斜延伸到傳輸帶130的傳送板40和位于傳輸帶130上方且位于傳送板40—側(cè)的用于感應(yīng)肉松餅的紅外感應(yīng)裝置50;所述傳輸帶Π 10的中部裝置有兩個(gè)限定肉松餅單列傳輸?shù)姆指魲l60;所述傳輸帶130和傳輸帶Π 10均由步進(jìn)電機(jī)控制。
[0015]所述分隔條60的間隙略大于肉松餅的直徑以便于肉松餅穿過。
[0016]所述盤子20之間的側(cè)壁通過吸鐵石貼緊傳輸。
[0017]所述傳送板40的底部距離盤子20頂面0.
[0018]所述盤子20上只設(shè)置了一列用于裝置肉松餅的凹槽。
[0019]本實(shí)施例的工作過程是:紅外感應(yīng)裝置50感應(yīng)到其下方盤子20的凹槽內(nèi)沒有肉松餅的時(shí)候，傳輸帶Π 10持續(xù)傳輸，傳輸帶130停止傳輸，一旦傳輸帶Π 10上的肉松餅掉落該凹槽內(nèi)被感應(yīng)到，則傳輸帶Π 1停止傳輸，傳輸帶13 O前進(jìn)一個(gè)運(yùn)行周期，直至下一個(gè)凹槽對(duì)準(zhǔn)紅外感應(yīng)裝置50;如此循環(huán)即可完成裝盤
[0020]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作出詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種肉松餅裝盤裝置，其特征在于:包括上下間隔前后錯(cuò)開的用于傳輸肉松餅的傳輸帶Π (10)和用于傳輸盤子(20)的傳輸帶1(30)，還包括搭接在傳輸帶Π (10)尾部?jī)A斜延伸到傳輸帶1(30)的傳送板(40)和位于傳輸帶1(30)上方且位于傳送板(40)—側(cè)的用于感應(yīng)肉松餅的紅外感應(yīng)裝置(50);所述傳輸帶Π (10)的中部裝置有兩個(gè)限定肉松餅單列傳輸?shù)姆指魲l(60);所述傳輸帶I (30)和傳輸帶Π (1)均由步進(jìn)電機(jī)控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉松餅裝盤裝置，其特征在于:所述分隔條(60)的間隙略大于肉松餅的直徑以便于肉松餅穿過。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉松餅裝盤裝置，其特征在于:所述盤子(20)之間的側(cè)壁通過吸鐵石貼緊傳輸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉松餅裝盤裝置，其特征在于:所述傳送板(40)的底部距離盤子(20)頂面0.5mm-1mm.5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉松餅裝盤裝置，其特征在于:所述盤子(20)上只設(shè)置了一列用于裝置肉松餅的凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種肉松餅裝盤裝置，包括上下間隔前后錯(cuò)開的用于傳輸肉松餅的傳輸帶Ⅱ和用于傳輸盤子的傳輸帶Ⅰ，還包括搭接在傳輸帶Ⅱ尾部?jī)A斜延伸到傳輸帶Ⅰ的傳送板和位于傳輸帶Ⅰ上方且位于傳送板一側(cè)的用于感應(yīng)肉松餅的紅外感應(yīng)裝置；所述傳輸帶Ⅱ的中部裝置有兩個(gè)限定肉松餅單列傳輸?shù)姆指魲l；所述傳輸帶Ⅰ和傳輸帶Ⅱ均由步進(jìn)電機(jī)控制。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，自動(dòng)將肉松餅排布成列傳輸，通過自動(dòng)感應(yīng)盤子的空槽內(nèi)是否裝好有肉松餅來控制傳輸帶Ⅰ和傳輸帶Ⅱ的傳輸與止停，完成了肉松餅的自動(dòng)裝盤，控制精度高，可精確避免漏裝，提高了生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低。
【IPC分類】B65B57/00, B65B35/44
【公開號(hào)】CN205256749
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520913048
【發(fā)明人】鄭龍慶
【申請(qǐng)人】天津市福廈食品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日