本實用新型涉及一種補償元件，特別涉及一種耐腐蝕波紋管膨脹節(jié)裝置。

背景技術：

波紋管膨脹節(jié)是現(xiàn)代熱動力管網(wǎng)和設備進行熱補償?shù)年P鍵部件之一,其作用除了位移補償外,還兼有減振降噪和密封的功能。膨脹節(jié)在提供一定柔性的同時，還要確保一定的承壓能力和具備足夠的穩(wěn)定性和疲勞壽命。然而在實際的應用中，由于受到介質中侵蝕性離子（氯離子等）侵害，加之波紋管本身存在的應力，很容易使膨脹節(jié)產(chǎn)生應力腐蝕斷裂（SCC），造成膨脹節(jié)漏氣、漏液等，大大降低了波紋管膨脹節(jié)的使用壽命和工作效率，造成巨大的經(jīng)濟損失，甚至造成人員傷亡?，F(xiàn)有的膨脹節(jié)的三層波紋管材料一般使用同一種耐蝕金屬，通常為SUS316或SUS316L或SUS304或SUS304L不銹鋼。當使用SUS304或SUS304L材料時，存在耐蝕性差，容易發(fā)生應力腐蝕破裂，造成供熱事故。當采用SUS316或SUS316L時，雖然耐蝕性相對提高，壽命相對延長，但是在某些地質條件或雨雪融化致使土壤水分較高的部位，水分滲入膨脹節(jié)內(nèi)，與波紋管接觸時，在加熱時造成濃縮形成鹽水，同樣導致應力腐蝕破裂。不僅如此，在水分作用下，不銹鋼與碳鋼之間存在著較高的電位差，在焊縫附近容易發(fā)生電偶腐蝕，嚴重時發(fā)生腐蝕穿孔。因此，急切需要一種改進的波紋管膨脹節(jié)來克服上述腐蝕泄露問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提出一種耐蝕性強的波紋管膨脹節(jié)。

本實用新型所述一種耐腐蝕波紋管膨脹節(jié)，包括內(nèi)管，內(nèi)管兩端分別為進口端管和出口端管，內(nèi)管外部套設有外管，波紋管設置于外管與內(nèi)管之間，所述波紋管為多層，其包括外層、內(nèi)層和至少一層的中間層，所述外層或內(nèi)層為雙相不銹鋼層或SUS316L層。

優(yōu)選地，所述波紋管其內(nèi)層為SUS316L層或雙相不銹鋼層；中間層為SUS316層或SUS316L層或SUS304層或SUS304L層或雙相不銹鋼層的一種或多種，外層為雙相不銹鋼層。

優(yōu)選地，所述波紋管其內(nèi)層為雙相不銹鋼層，中間層為SUS316層或SUS316L層或SUS304層或SUS304L層或雙相不銹鋼層的一種或多種，外層為SUS316L或雙相不銹鋼層。

進一步地，所述中間層包括1-3層，每相鄰兩中間層的材料相同或不同。

更進一步地，所述出口端管處設有犧牲陽極，或進口端管與出口端管均設有犧牲陽極。

更進一步地，所述犧牲陽極為鎂合金犧牲陽極或鋅合金犧牲陽極或鋁合金犧牲陽極。

更進一步地，所述犧牲陽極的形狀為棒狀或環(huán)狀。

更進一步地，所述犧牲陽極的形狀為棒狀或環(huán)狀。

更進一步地，所述波紋管每層厚度均在1.0-3.0mm之間。

本實用新型所述耐腐蝕波紋管膨脹節(jié)，外層或內(nèi)層的雙相不銹鋼層或SUS316L層，具有優(yōu)異的耐氯化物應力腐蝕和耐晶間腐蝕性能、抗破裂性能良好，可焊性好，波紋管的外層在有水滲入的情況下，形成高濃度氯離子的情況下，最大限度的防止了應力腐蝕破裂事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是波紋管的結構示意圖。

圖中1-進口端管；2-出口端管；3-內(nèi)管；4-外管；5-波紋管；6-犧牲陽極；7-內(nèi)層；8-外層；9-中間層。

具體實施方式

實施例1。

本實用新型所述一種耐腐蝕波紋管5膨脹節(jié)，包括內(nèi)管3，內(nèi)管3兩端分別為進口端管1和出口端管2，內(nèi)管3外部套設有外管4，波紋管5設置于外管4與內(nèi)管3之間，所述出口端管2處設有犧牲陽極6；或者進口端管1處與出口端管2處均設有犧牲陽極6。本實施例在僅在出口端管2處設有犧牲陽極6。

所述犧牲陽極6為鎂合金犧牲陽極或鋅合金犧牲陽極或鋁合金犧牲陽極，其形狀為棒狀或環(huán)狀。

本實施例所述波紋管5為多層，其包括外層8、內(nèi)層7和1-3層的中間層9，每相鄰兩中間層9的材料相同或不同。

當用于內(nèi)壓式波紋管5膨脹節(jié)時，所述波紋管5其內(nèi)層7為SUS316L層或雙相不銹鋼層；中間層9為SUS316層或SUS316L層或SUS304層或SUS304L層或雙相不銹鋼層的一種或多種，外層8為雙相不銹鋼層。

在使用過程中，膨脹節(jié)內(nèi)部介質為熱水，溫度一般為120℃以下，外部為保溫棉和土壤，通常熱水的氯離子控制較低，一般為小于25mg/L，波紋管5的內(nèi)層7與熱水接觸，而SUS316或雙相不銹鋼均可滿足使用要求。但是波紋管5的外層8在有水滲入的情況下，水分在熱的作用下不斷濃縮形成濃鹽水，甚至結晶析出，氯離子濃度高達數(shù)千mg/L以上，普通的不銹鋼極易發(fā)生應力腐蝕破裂，因此設置于外層8的雙相不銹鋼層，具有優(yōu)異的耐應力腐蝕、抗破裂性能和良好的可焊性，最大限度的防止了應力腐蝕破裂事故的發(fā)生。在出口端管設置的犧牲陽極能減緩發(fā)生在不銹鋼與碳鋼之間的電偶腐蝕，本實用新型采用還原性較強的金屬如鎂合金、鋁合金、鋅合金作為犧牲陽極，其目的將與被保護的金屬碳鋼和焊縫相連接，形成原電池，還原性較強的金屬如鎂合金、鋁合金、鋅合金將作為負極發(fā)生氧化反應而消耗，被保護的金屬作為正極就可以避免被腐蝕，進一步在膨脹節(jié)的連接端之間形成保護，增強了膨脹節(jié)的耐腐蝕性。

實施例2

本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于：當用于外壓式波紋管5膨脹節(jié)時，所述波紋管5其內(nèi)層7為雙相不銹鋼層，中間層9為SUS316層或SUS316L層或SUS304層或SUS304L層或雙相不銹鋼層的一種或多種，外層8為SUS316L或雙相不銹鋼層。